地铁综合监控施工总结 地铁综合监控的主要功能包括对机电设备的实时集中监控功能和各系统之间协调联动功能两大部分。一方面,通过综合监控系统,
可实现对电力设备、火灾报警信息及其设备、车站环控设备、区间环控设备、环境参数、屏蔽门设备、防淹门设备、电扶梯设备、照明设备、门禁设
备、自动售检票设备、广播和闭路电视设备、乘客信息显示系统的播出信息和时钟信息等进行实时集中监视和控制的基本功能;另一方面,通过综合
监控系统,还可实现晚间非运营情况下、日间正常运营情况下、紧急突发情况下和重要设备故障情况下各相关系统设备之间协调互动等高级功能。在
这一年的施工，犯过很多错误，而且杭州地铁工期紧，有一点小问题都会起到连锁问题，从而影响整个工程的质量及进度。现在工程已几乎全部完成
，针对施工过程中遇到的问题，对这个综合监控施工进行总结。熟悉图纸在进场施工前需要对各个专业的图纸进行熟悉，施工的依据来自图纸，在未
施工前对图纸进行检查，对整个工程的顺利开展有着决定性作用。发现问题要及时与设计沟通，确保图纸的正确性。认真熟悉图纸的设计说明，对其
中的特殊要求要了解。比如FAS施工要求线管贴梁贴顶。对图纸上要求不明确的地方标注，查看规范并与设计进行沟通。初步核量。这一点是最重
要的一点，要对每一个专业的图纸进行初步核量，初步了解需要的物资材料的数量。从而对施工材料招标及施工队招标有着较准确地依据。而且对控
制物资材料浪费和工期的确保有重要的作用。二、前期现场调查1、因综合监控施工与其他专业施工交叉多，而且工期紧张，所以要在进场前对整个
现场进行调查，特别是与其他专业有接口的地方。要建立其他设备安装专业和土建的联系方式。总结主要有下列几点（1）图纸上站台板的预留孔洞
。（2）房间吊顶和静电地板的高度。（3）单区控制器和泄压阀的预留孔洞。(4)对搪瓷钢板的孔洞要与装修专业进行核对。(5)确定一米线
。以上几点是必须要在进场施工前确定，有问题的话及时跟土建或者机电专业负责人联系，避免施工过程中不必要的麻烦，可以有效的提高施工进度
和人员安排。设备基础底座制作 综合监控设备房属于弱电设备间，为防止静电对设备的影响，房间内会安装静电地板，在装修专业施工图纸中，每
个车站的静电地板高度都不一样，所以设备基础底座也会不一样，在设备基础制作时我们要先与装修专业核对每个车站的静电地板高度，然后根据现
场的1米线从而确定设备基础底座的高度。在设备基础焊接时要根据图纸选取钢材的型号，焊接时要用角磨机把焊接位置打平，同时要刷镀锌层。焊
接人员必须持有焊工证，同时焊接前要找属地或监理单位开施工动火证，二者同时满足才可施工焊接。焊接底座是防止周围有易燃物、杂物，同时放
置灭火器。 安装时一定要严格安装图纸施工，测量好底座四周与墙的距离。如下图三、施工中要点1、静电地板桥架安装安装之前要与装修单位核
对静电地板支架的位置，避免支架安装在我们桥架上方，桥架安装时地下要做桥架底座，严禁直接安装在地面上，桥架应直接做到设备底座下方。如
下图电气配管工序流程①、暗管敷设②、明管敷设③、施工规范、图集要求a镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性软管不得熔焊连接。b镀锌钢
导管、可弯曲金属导管和金属柔性软管连接处两端采用专用接地卡固定接地线，接地线应为截面积≥4mm2铜芯软导线。c明配导管的弯曲半径≥
管外径的6倍，当两个连接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径≥管外径的4倍；暗埋导管弯曲半径≥管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径
≥管外径的10倍。电缆导管的弯曲半径≥电缆最小允许弯曲半径。d暗配的导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm。e明配导
管应排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。在距终端、弯头中点或箱柜边缘150～500mm范围内设固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大
间距符合表1要求。表1：管卡间的最大距离导管直径mm15～2025～3240～50≥65刚性钢导管m1.5 2.0 2.5 3.5
刚性塑料导管m1.0 1.5 2.0 2.0 综合监控专业因有较多的末端设备，且设备大多走廊与房间内墙上，线管都需要预埋，所以一
定要紧跟二次砌筑的进度，避免后期开槽产生其他费用。因预埋线管的专业主要是FAS、门禁、BAS、气灭,所以最好在一本图纸上标明其他专
业在相同位置需要开槽的，防止漏开。线管预埋是要注意开槽深度和宽度，并用抱箍固定线管，避免脱落。桥架安装⑴工序流程①、施工规范、图集
要求a当直线段桥架长度超过30m时设置伸缩节和防晃支架，跨越建筑物变形缝时设置补偿装置。b桥架与支架间及与连接板的固定螺丝安装紧固
无遗漏，螺母位于桥架外侧。桥架水平安装支吊架间距为1.5～3.0m，垂直安装间距≤2.0m。采用金属吊架固定时，圆钢直径≥8mm，
在桥架分支处、端部、转角处0.3～0.5m设置固定支架。支吊架安装牢固，无明显扭曲。c桥架与水管平行安装时，安装于水管上方。桥架穿
越中板和防火分区时桥架内用防火包封堵，桥架与套管之间用防火泥封堵。⑵质量通病①、支架不垂直、桥架与支架横担未固定牢固、防晃支架未设
置。②、漏做地线、桥架地线连接处打磨面积过大。③、漏装穿墙套管。④、桥架连接处缝隙过大，过变形缝处未设置补偿措施。⑶预防措施①、桥
架安装前逐一检查支架安装质量，桥架安装后对支架横担调直调正、防晃支架设置情况并对不合格处逐一整改。②、桥架地线安装时严格控制面漆打
磨面积，确保接地线安装固定牢固，排查接地线遗漏情况。③、桥架安装前逐一排查桥架穿墙套管，套管尺寸≥桥架型号100mm。④、桥架与横
担固定前统一调整，排查过结构变形缝处补偿措施设置情况。⑤、桥架安装后统一排查，对搬运过程中磕碰造成桥架掉漆处补漆处理。⑥、桥架异形
件必须现场测量定制，严禁现场加工。按安装部位的要求，核对金属线槽的规格、型号及防腐状况；? 先将金属线槽的一端与连接片连接，然后移
至安装好的支架上，再与另一金属线槽的一端连接，逐节接续。每节线槽都须与支架横担固定；? 安装地线：在两节对接线槽紧固镙栓的一侧（便
于安装、检查），用电钻在线槽上打孔，采用4mm2软铜编制线（两端压开口线鼻子、并搪锡）在线槽对接处两端安装跨接地线，该地线应预留一
定的松弛度，桥架与横担之间要螺丝固定。因车站结构都有伸缩缝，桥架经过伸缩缝时需要增加伸缩节，将伸缩节在线槽切段处，用螺栓做松弛连接
，并用双螺母锁紧。跨接地线的方法与金属线槽安装中安装地线相同。公共区桥架安装时因桥架整体安装长度长，需要在加防晃支架，至少30米有
一个。施工照片公共区桥架安装设备走廊桥架安装箱柜安装首先机柜就位，将设备底部安装孔对准底座安装孔，穿入连接螺栓并带上垫片、螺帽，用
水平尺和线坠检测机柜的水平度和垂直度偏差，在机柜底部加上金属垫片调整，水平度和垂直度偏差符合要求后按照对角方式逐一旋紧固定螺栓，并
固定牢固。? 安装完成后机柜喷漆完好无损，每个连接螺栓平垫、弹簧垫片和螺帽齐全。尽量使用呆扳手，以免对连接螺栓表面损坏，导致螺栓锈
蚀。? 用水平尺和线坠检测单个机柜和整列机柜的水平、垂直偏差。?安装完成后还需仔细检查设备模块是否松动，设备内部连接线是否松动、脱
落。? 所有设备机柜安装完成后，使用彩条布覆盖防止灰尘进入，并锁好机柜门。 施工照片明管安装因本工程属于消防类工程，所有安装线管都
必须刷防火涂料，且必须贴梁贴顶安装。因本工程管与管连接采用管接链接方式，容易出现松动现象，连接时必须保证管接上的螺丝牢固。管与桥架
连接时，禁止使用接线盒实现管与管的转弯，所有管和桥架高度一致，线管转弯时保证弯度一致。管与管、管与箱柜、管与桥架连接时应加跨界地线
（4mm2铜编织线）。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500m
m范围内设有管卡。 明管与风阀末端设备连接时末端应稍微弯弯，线管末端不允许与墙壁或者屋顶水平。线管与金属软管连接时必须采用锁扣固定
，决不允许使用胶带。 线管与风阀连接需弯弯线管与桥架连接线管与金属软管连接线缆敷设线缆敷设是综合监控专业一个重要环节，线缆敷设前
要仔细熟悉图纸，根据系统图和平面图把各个专业的回路表捋出来，线缆起点、终点、电缆型号标明。因综合监控专业包含门禁、FAS、BAS、
气灭、综合监控5个专业，各专业间线缆有共用部分桥架，综合施工敷设电缆可以有效的节省人力，加快施工进度。线缆布放前应核对规格、布放位
置与设计规定相符。? ?线缆的布放要求平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。? ?线缆在布放前两端贴标签表明起
始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。在布放线缆时须注意保护好标签，必要时可在标签外贴一层胶布，避免在拖动线缆时将标签磨损。?
?电源线、信号电缆、双绞线、光缆及建筑物内其他智能化系统的线缆须分离布放。各种线缆在同一路由敷设时，采用金属线槽按室分离布放，金
属线槽可靠接地。? ?线缆布放时须充分考虑冗余。箱柜末端应预留2米，设备末端为0.5m；光缆在设备端预留长度为8m。光纤布线根据规
定每隔200米预留一定长度并打圈。对剩余电缆不能浪费，应综合考虑使用。 布放线缆的牵引力，做到小于线缆允许张力的80%，避免线缆的
内部结构损坏， 影响其传输性能。? ??在桥架转弯处敷设电缆时电缆不能太紧，防止桥架盖板盖不上。?? 敷设多条电缆的位置应用扎线带
绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，线 缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用。布放于水平线槽内的线缆，每20根绑扎成一束，
每隔1.5~2米进行绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔1.5米进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响。线缆穿过转线
管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时不能牵拉，必须先牵引过转弯处的接线盒，然后再往前拉，一次穿线拉管的最大长度不超过6米
，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤。? ?? 综合监控不同信号，不同电压电缆应分类布置，交流线路与信号线路分管分槽敷
设，?机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时做出标识。? 线槽拐弯处布线竖直桥架布线水平线槽内布线线缆接续线缆
接续是体现一个工程队伍施工工艺重要的因素，要求美观、正确率，线缆进桥架时应翻弯预留15公分左右，严禁在箱柜中预留。线缆接续前应准备
好相应的号码管。剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。软线接线时必须要加针型鼻子或铜鼻子。线缆
进箱后应直接上去进入箱柜内自带线槽，且线缆不要交叉，然后在线槽内根据接线向两边分开。接线时必须按照规定颜色顺序接线，避免以后出现故
障后查线麻烦。此工程中有末端设备需要加电阻，电阻必须加在线缆上，且焊锡。电缆敷设严格按回路敷设，严禁私自改变电缆回路。根据接线图纸
接线，无图纸严禁接线。接线一定要牢固，不能出现松动现象。 BAS柜接线末端设备加电阻线缆进线方式线缆在桥架中预留气灭管道安装工序流
程气灭管道因需承受压力大，选取材料时应严格按照设计要求或规范要求，严禁采购不是国标或不合格产品。管道的外径和壁厚，材质按照以下标准
执行；英制外径与壁厚公称直径英制DN1004''''114x8.5DN803''''89x7.5DN652 1/2''''76x7.0DN50
2''''60x5.5DN401 1/2''''48x5.0DN321 1/4''''42x5.0DN251''''34x4.5DN203/4''''
27x4.0DN151/2''''22x4.0气体输送管道以选择阀为分界面分成两部分.第一部分是从灭火剂储气瓶高压软管出口至选择阀管道
为上游管道,简称集流管,最大的工作压力为17.2MPa（50°C时）;第二部分是以选择阀出口至保护区气体释放喷头的管道,最大的工作
压力为8.7MPa.管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,采用螺纹连接;大于80mm时,采用法兰连接.氮气启动管道采用DN6
的紫铜管,工作压力6.0MPa.管道连接方式采用扩口管接头连接.与法兰焊接连接的管道焊接后进行二次内外热镀锌,管道套丝后应在螺纹的
表面作防锈处理.管网螺纹连接处可采用厌氧胶加聚四氟乙烯胶带作密封介质.选择阀上游管道的管件工作压力等级为17.2MPa,下游管道管
件的工作压力为8.7MPa,各高压管件必须满足各自的工作压力要求.选择阀下游管道:公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和
水平方向至少应各安装一个防晃支架.当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架.当水平管道改变方向时,应设防晃支架.管道支,吊架采用Q
235~B钢，刷环氧树脂或根据使用情况采用其他防腐措施。管道支,吊架或支架的最大间距应符合下表规定（详见国标03S402）:管道公
称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.
2管道末端及喷头处应采用支架固定,支架与喷头间的管道长度不应大于300mm。管道和支架之间设置5mm厚绝缘橡胶垫以防止杂散电流腐蚀
，所有灭火剂输送管道的外表面涂红色油漆。集流管安装完毕后整体进行水压强度试验,水压强度试验压力为工作压力的1.5倍,即25.8MP
a.选择阀后下游管网安装完毕后采用氮气或空气进行强度试验,水压强度试验压力为13MPa，或采用气压强度试验，试验压力为10.5MP
a。进行水压强度试验时，以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保压5min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格。当水压强
度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。试验前，必须用加压介质进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力
，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查管道各
处无变形，无泄漏为合格。灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验，气密性试验压力为8.67MPa，经气压强度试验合格且
在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验压力的
10%为合格。在施工过程中要注意文明施工，穿墙时严禁电锤暴力施工，应采取水钻等工具，吊装气瓶时应有专用的吊篮，做好安全措施，在管道
拐角处必须增加支架，喷头做好后根据施工现场环境加成品保护，管道穿墙时穿墙套管长度要合适，不易过长或过短。抱箍固定时中间要加橡胶垫片
。严格按照设计图纸标高安装，若现场条件达不到，应咨询设计解决。 房间内气灭管道安装走廊气灭管道安装气瓶间安装单驱控制器预埋框、防火
板安装单区控制器安装电磁阀接线泄压阀接线四、总结靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展，是企业生存和发展的生命链。
对于施工企业来说，把质量视为企业的生命，把质量管理作为企业管理的重中之重，已被企业各级领导所认同。内抓现场质量领先，外抓市场名优取
胜，走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用，建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。而工程质量形成于施工项目，是企业形象的窗口，因此
抓工程质量必须从施工项目抓起。而项目质量管理是企业质量管理的基础，也是企业深化管理的一项重要内容。“十誉不足，毁一有余”，这对于一
个项目来说最为贴切，企业为维护自身的形象，必须重视抓好所有工程项目的质量管理，提高企业的整体质量水平，才能在市场竞争中立于不败之地
。1、一个项目必须有一个良好的质量体系，必须建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、技术员、班组长组成的质量管理体系
、控制网络，对施工现场的质量职能进行合理分配，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工质量形成的全过程，坚
持高标准严要求，坚持“自检、专检制”和隐蔽验收制度，每个分部、分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事
事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事，确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程，保证项目质量目标的实现。
2、施工中，往往是多工种、全方位交叉作业，管理难度大。俗话说“优不优看细部”，就说明细部施工阶段的施工质量，对实现项目总质量目标是
至关重要的。所谓“细部处理”，是一种习惯说法，它包含两层意思：“细部”一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部，不同材料
、不同做法的交接处。例如预埋、接线等部位的质量，在规范和标准中难以用定量的方法进行描述。但这些部位都是影响观感质量的重要部位，体现
施工管理水平和操作技术的关键部位，这些细部做好就能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果。“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、或
规范要求不太明确，要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。在这一阶段，除各分项工程要精心组织、精心施工外，管理的
重点应放在合理安排交叉作业，抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业，一是要合理安排工序，解决好各分项工程施工的先后顺序，不影响
施工质量；二是要合理安排时间和空间，保证各分项工程必要的技术问歇；三是要合理安排人力以保证工期。3、班组、技术员、工程部等部门应严
密合作，发现问题一一层次解决，严禁问题逗留，尽快解决，解决不了的工程部应联系设计或查看规范制定详细解决方案，技术员、班组按照方案进
行施工，要保证每个工期节点。4、项目的实施的全过程要进行有效的管理和控制，使其顺利达到项目规定的进度目标，而且在保证项目完成的前提
下，以最好的质量，最低的成本来获得最大的经济效益。5、项目计划检测的重点为详细项目计划，在各分部分项工程的进度管理程序下，要求个项目负责人在计划执行过程中，专人进行跟踪、收集执行的实际情况。编制实际执行情况与目标的对比计划，并及时发现偏差，进行分析纠正，指定调整计划和有效措施，确保项目进度再受控范围以内。在项目实施过程中须建立以下制度：（1）建立日报、周报、月报和周例会制度。上周进行和以完成的工作内容及时间，下周工作安排计划，上周工作中出现的问题、原因及解决方法，需要协助解决的问题。（2）定期召开进度会，协调解决各负责单位之间配合中存在的问题，以促进进度计划的实现。总之施工工程的质量管理是一个系统工程，涉及企业管理的各层次和施工现场的每一个操作工人，再加上建筑产品生产周期长、自然环境影响因素多等特点，决定了质量管理的难度大。因此必须运用现代管理的思想和方法，按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行，覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程，才能保证工程质量水平不断提高，保证自身技术及管理能力的提高，项目在市场激烈竞争中立于不败之地。 |
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