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一是介绍五大工具 IATF五大工具16949分别是： 过程控制的统计(SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式及效果分析(FMEA);预先规划产品质量(APQP);批准生产件的程序(PPAP)。 第二，实施五大工具的目的 1.SPC(StatisticalProcessControl) (1)对过程进行可靠的评估； (2)确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控，过程是否有能力； 为过程提供早期报警系统，及时监控过程情况，防止废品发生； 减少对常规检验的依赖，定期观察和系统测量方法取代了大量的检验和验证工作。 2.MSA(MeasurementSystemAnalysis) 使用测量系统进行分析，以确保测量数据的准确性/质量。(MSA)方法评估获取测量数据的测量系统； (2)确保使用合适的数据分析方法，例如使用。SPC实验设计、方差分析、回归分析等工具。 (3)MSA测量系统的分辨率和误差采用数学统计和图表的方法进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差是否适合被测参数，并确定测量系统误差的主要成分。 3.FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis) (1)作为一种预防措施工具，其目的是发现，评估产品/过程中潜在的故障及其后果； 能轻松、低成本地修改产品或过程，从而减少事后修改的危机； (3)找出可以避免或减少这些潜在故障的措施。.APQP(AdvancedProductQualityPlanning) (1)为了满足产品、项目或合同的要求，在投入新产品之前，用于确定和制定一种结构化的过程，以确保特定产品或系列产品的生产能够满足客户的需求。 为了支持客户满意的产品或服务的开发，提供制定产品质量计划的指南。 5.PPAP(ProductPartApprovalProcess) (1)确定供应商对客户工程设计记录和规范的所有要求是否有正确的认识。 (2)在执行所需生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜力。 (3)在第一批产品发货前，通过产品批准认可程序，对生产工具和工艺生产的产品进行验证，符合技术要求。 |
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