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在生产实际中，铝合金焊接时，氩气的纯度应大于99．9%以上，其中杂质氧和氢含量小于0．005%，氮含量小于0．015%，水分控制在0．02 毫克/升以下。否则就会造成合金元素烧损，焊缝出现气孔，表面无光泽、发渣或发黑，成形不良等现象。此外，还会影响电弧稳定性，导电嘴回烧频率加大，焊丝与母材熔合不好。 氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，提高焊接性能。 调节方法是根据被焊金属材料及电流大小，焊接方法来决定的：可以参考图片。  氩气太小，保护效果差，被焊金属有严重氧化现象。在熔池上会有脏东西，而且熔化的铝水走得有点慢。 氩气太大，由于气流量大而产生紊流，使空气被紊流气卷入溶池，产生溶池保护效果差，焊缝金属有被氧化现象。 一般焊接铝合金常将氩气调节到10以上，对焊缝要求高的相应调节要高一些，并且对氩气纯度要求很高。 |
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