 循环水浓缩倍数是控制循环水系统运行的一个重要指标。适当合理地提高循环水的浓缩倍数，可以降低补充水量，从而节约水资源，降低生产用水成本、还可以降低排污水量，减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的耗量，从而降低水处理的成本。因此，提高循环水浓缩倍数就显得日益重要。造成循环水异常的原因有很多，如补水水质、生产操作不当、旁滤器效果不好、反冲洗管理、换热设备的日常管理、循环水系统周围环境、水质分析等，对所述原因进行综合性的分析，寻找出了可行的循环水浓缩倍数低的原因，并制定出了相应的措施。 1、影响浓缩倍数的因素 循环水在冷却塔的冷却过程中包括如下三方面的损失，一是蒸发损失，用E表示。另一是随冷却塔中空气流而带出的循环小水滴的风吹损失，用D表示。再一就是排污损失，即使循环水中所含杂质盐类不至于浓缩增长到超过允许的极限值而必须排除一部分循环水包括系统的泄漏量）,用B表示。在保有水量不变的情况下，所有这些损失的水量通过补充新鲜水来维持，补水量用M表示,因此： M=E+D+B 1.1蒸发损失E(m3/h) 蒸发损失水量E与循环冷却水量、进出塔水温差、蒸发潜热及空气的湿度和温度等因素有关，可用下公式近似计算其表示： E=0.1+0.002θ)R△t/100 式中：R——系统中的循环水量，m3/h △t——冷却塔进出水温差，℃ Θ——空气的干球温度，℃ 1.2风吹损失（包括飞溅和雾沫夹带）D （ m3/h) 风吹损失通常以占循环水量R的百分率来估计，其值约为D=0.05%~0.2%)R 1.3泄漏损失F （m3/h) 泄漏损失量不定，应视整个循环水系统管理的具体情况而定。 1.4排污损失B （m3/h) 排污损失的大小，由需要控制的浓缩倍数和凉水塔的蒸发量来确定。 1.5补充水量M （m3/h) 根据循环水系统的水量平衡可得 M=B+D+E+F 1.6浓缩倍数K的确定 根据浓缩倍数定义可得： K=（B+D+E+F)/（B+D+F)=1+[0.1+0.0020)R△t/100]/（B+D+F) 由上式可得，在一定环境温度和循环水量一定的条件下，浓缩倍数与△t成正比，与B、D和F成反比。因此，提高凉水塔进出口水温差△t,减少风吹损失、泄漏损失和排污损失量，可以提高浓缩倍数。 循环水的排污量、补水量都随着浓缩倍数的升高而降低。因此从理论上分析，在系统的风吹损失水量和渗漏损失水量都非常小时，凉水塔进出口水温差，排污量是影响浓缩倍数高低的主要原因。 2提高循环水浓缩倍数的措施 2.1切出系统旁滤器 旁滤处理是指取部分循环水量进行处理后再返回系统内，以满足循环水水质的要求，一般均是降浊处理，旁滤装置在本系统中作用很大，可长时间保证循环水的水质，确保浊度20mg/L。由于旁滤器反冲洗效果一直不好，对其内部进行了检查，发现其内部石英砂的颗粒过小，在旁滤器反冲洗时造成了旁滤器的反冲阻力大，不能很好的进行反冲洗，导致循环水浊度升高，为了降低循环水浊度，采取加大排污量的措施，由此导致系统浓缩倍数低。针对排污量大，旁滤器反冲洗效果不好，对旁滤器内部进行了检查，发现其内部石英砂的颗粒过小，在反冲洗时造成了旁滤器的反冲阻力过大，不能很好的进行反冲洗，导致循环水浊度升高，补水量的增加。针对该问题，及时更换旁滤器的滤料，采用颗粒比较大的石英砂，从运行一段时间过滤效果看，循环水水排污量并没有响应减少，通过进一步排查，发现旁滤器底部端盖存在裂缝，此裂缝无法彻底消除，造成装置循环水大量泄漏，根据现场实际情况切除旁滤器，2台纤维球过滤器并联使用，一台过滤新鲜水，另一台过滤循环水，通过此项措施，使得循环水浓缩倍数有了大幅度提升。 2.2严格控制循环水池液位 循环水池液位控制不到位，时常有溢流现象，损失了部分循环水，降低循环水浓缩倍数。对此，装置加强循环水池液位的管理，及时调整补水量与排污量，使水量达到平衡，严格控制循环水池液位在80%~85%之间。装置操作人员及时检查循环水液位控制情况，当发现在给循环水池补水时，操作人员时刻关注水池液位，控制液位在指标范围内。 2.3循环水回水全部回入循环水管网 造成循环水浓缩倍数低的另一原因是原料预处理系统四台采样冷却器采用循环水作为冷却水，冷却水回水没有回到循环水管网，而是直接进入下水地漏，造成循环水的浪费，降低了循环水的浓缩倍数。针对该问题，将四台采样冷却器循环水流程进行了改造，改造后采样器的循环水回水直接返回到循环水回水管网，全部回收，从而减少循环水的浪费，提高循环水浓缩倍数。 2.4提高循环水进回水温差 生产装置部分单元停车，只有一个单元正常运行时。使得设计△t大于实际运行时的△t,造成循环水系统热负荷小，水冷换热设备普遍存在用水量大，低温升的现象，循环水回水温升仅为3~4℃，造成蒸发水量E过小，也是浓缩倍数低的原因。对此，在系统热负荷暂时无法提高的情况下，车间调整全装置的各水冷设备的用水量，使循环冷却水回水温升提高到5~6℃。 对热负荷较小的水冷器酌情减少循环水流量，在热负荷不变的情况，通过R的减少使△t增加，从而提高循环水的浓缩倍数。但在减少循环水流量时，应考虑循环水流速不可过低，最好不应小于0.75m/s.强化换热设备的日常管理，防止换热设备泄漏，杜绝随意排放循环水的情况，并且对员工进行节水宣传，增强节水意识，保证做到循环水系统密闭循环，达到一个动态平衡。 2.5提高循环水操作员技术水平 操作员工技术水平未达到要求，缺乏必要的调节水质变化方面的能力，对水质分析不重视，导致水质分析不合格，也是导致浓缩倍数降低的原因。针对该问题，可以加强对操作人员的培训，提高循环水操作员业务水平，加强循环水使用现场的日常管理，采取日常检查和循环水分析异常时去装置采样再次确认的办法，确保分析数据准确率在98%以上，加药准确率达到100%。制定出严格的考核制度，当水质发生变化时，积极查找原因，及时采取相应的措施。 3实施效果 上述几项措施实施后，装置循环水浓缩倍数有了明显的提高，达到了浓缩倍数的目标值，循环水水质及工艺指标明显改善，节约了大量的新鲜水和水处理药剂，也减少了排污量，节省了不必要开支，产生了良好的经济效益。 |
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