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保洁现场管理方式保洁公司以全面改善经营绩效，提升企业竞争能力为目的，按照管理方式和管理内容横向纵向对现场实行管理。1、标准化管理对车间每个操作工位建立标准化作业提导书，并通过宣导、培训、实施、考核，行成标准化操作习惯。2、TPM管理对机器设备管理从日常点检、日常维护、自主维修、专业检修到关注提高设备利用率，
实现设备超额的价值。3、目视管理对生产现场的清扫信息、质量信息、出勤信息、业绩信息、作业指导书等内容进行可视化管理，提高管理的效率与效益。4、5S管理通过现场进行5S管理，为生产提供一个整齐、有序、洁净的工作环境，确保质量环境的稳定性。5 QC管理
现场品质通过过程的过程控制、质量确认站、质量审计，提升产品的合格率。
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现场管理内容从安全、质量、响应、成本、组织与发展5大方面对现场实行管理。1.安全管理安全是所有工作的基础。只有在安全的前提下，我们员工的身体健康和生活幸福才能得到保证，公司也才能发展,客户才能得到满意的服务，我们公司是把安全视为第一的公司。我们对现场安全工作的管理主要从以下12个方面开展，通过系统的安全管理，培养员工的安全意识，提高员工的安全工作技能，从而更好更安全的工作。
安全管理方式和内容:1.1每日安全话题
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1.2安全绿十字1.3日常安全巡检1.4班前班后安全会1.5定期安全检查1.6月度安全会议1.7安全培训与总结1.8安全文件管理1.9安全活动召开1.10安全事故学习分析
1.11月度安全报告1.12安全KYT培训开展2.质量管理2.1根据车间技术协议，编制最适用于车间的清洁计划，涵盖年度、月度、周、日清洁计划；2.2项目部的现场质量巡检，对发现问题进行及时跟踪整改。
2.3各区域编制标准化要领书，及时更新完善，根据客户要求随时变更清洁标准。2.4.每月实施作业观察4次以上，通过作业观察，提升员工安全意识及清洁标准。作业观察分组进行，每组项目经理及主管全部参与引领。
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3.响应管理3.1快速响应是一种全新的业务方式，它体现了技术支持的业务管理思想，保洁公司会要求全员做好客户的第一响应人，全方位做好响应准备，涵盖车间跑冒滴漏对应、客户参观对应、自然灾害对应、生产突发异常对应、各种客户交给保洁公司的临时工协助对应工作。3.2建立良好的管理信息系统，汇报提供。铭洁针对各项目部的运作情况，要求每月提供KPI，并根据成本，质量，人员发展，形象，市场等各项指标考核各项项目和职能部门。3.3快速响应甲方现场作业计划并制定出相应的工作安排。随时做好客户各种生产模式下多种清洁对应服务，灵活切换服务模式，快速协调人员响应生产工作。3.4积极参与客户的各项业务检查工作，发现车间各项异常，及时上报客户，使客户损
失降到最低点。3.5日常保洁工作中，及时发现车间存在的设备设施存在的问题，及时向甲方相关方报修。3.6对全员要求响应服务意识，并定期培训，让员工能在工作中快速正确处理和报告突发紧急状况。4．成本管理1.成本设备管理：保洁过程中，除掉我们自己提供的耗材工具和设备外，会消耗到车间的能源，使用到车间的设备，我们在员工中推行节约能源和爱惜设备的意识，为车间节约每一滴水，一度电，一方气。
2.TPM管理：对保洁涉及使用的所有清洁设备制定有严格的检修保养维护制度，确保所有设备高效率工作，同时也要周密制定物料和设备使用的各项流程，管理好现场使用的物料及其设备使用。3.对车间的过滤棉，化学品进行严格的库存管理，做到账物相符。杜绝浪费。
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5.组织与发展建立一支高度自我激励的、训练有素的、以顾客为中心的和具备质量意识的服务团队。通过培训和实操等各种方式使员工具备良好的安全意识，品质意识和服务意识，熟练的掌握各项工作技能，使员工成为一名全面的涂装保洁技术人员，保持一支技术稳定，服务意识全面的员工队伍，为车间提供尽善尽美的服务。5.1.新员工三级培训：公司级培训，项目部级培训，班组级别培训：主要涉及方面公司入门培训，安全知识，管理制度，设备使用，工作技能，管理技能等方面。5.2.每名员工建立培训档案，努力使每名员工成为意识和技术全面的员工。5.3.推进员工全技能培训，使其从安全意识，质量意识和服务意识及其工作技能等方面
得到全面的提高和发展。5.4.组织项目部各项主题活动，比如安全月，品质月，工作技能比赛等，从而提高员工的的总体素质。6.服务优化方案（服务合理化建议）
能源节约管理保洁公司在客户实施涂装保洁管理服务，将无偿地使用客户涂装车间能源。对能源合
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理使用，是为客户实施降本增效的必须要求，也是公司管理能力的重要体现。为更好地利用和使用能源，公司现场将以主人翁的态度严格对待和把关每一个工作环节。能源节约措施1.明确并理解降本增效的管理目标、指标和目的；2.严格执行能源节约管理流程；3.坚持并总结能源节约的成功经验，如：“人走灯灭”、“节约一滴水”等；4.客户保持沟通，不断改进和完善节能措施；成本把控管理
成本的控制主要来自于保洁作业一线，而作为涂装保洁来说，成本的控制尤其重要。控制成本必须从耗品和人员的合理搭配、使用设备、生产质量各方面着手，每个细节都影响着成本的运算。合理的人员安排及物料准备。生产前物料员根据产品所需的耗品提前预备，不足时及时补充，并根据单位周期内的标准用量（实际用量、损耗）来下发，严格控制损耗，并对于耗品的使用情况进行监督和抽查。并制定相关的超损或节约的奖惩制度对耗品的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制；安排生产时根据作业区域的大小和质量要求，根据操作者的技术水平和数量程度进行合理的人员匹配，以此提高生产的效率。并合理的安排人员数量，避免造成互相停、靠、窝工等造成人员的浪费，影响员工的积极性。从而以少
的资源完成同等的工作任务，达到人工成本的节约。设备及水电的节约。设备的成本节约主要来自设备损坏后，造成设备的维修和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提；严格按照设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低维修及零部件更换的费用。并注意节约每一度电，每一滴水，从点滴做起，做到人走机停灯灭，人走水停。质量也是成本的基础。提高保洁质量加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。每个班组都制定相关的质量标准，操作人员在生产过程中严格按照质量标准检验，减少返工的产生。并根据公司制定的质量奖惩制度，对于生产质量标兵进行表彰和奖励。通过此举
提高操作者的品质思想认识和积极性，使生产过程中产品的质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。
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努力的提高生产效率。提供生产效率就需要员工对设备操作的熟识及处理异常问题的反应能力，而这些都是靠平时积累和培训所达到的。对此，保洁公司将将继续做好人员的技术培训工作，争取让老员工的技术更上一个台阶，新手以最快的速度熟悉生产运作，逐步提高生产效率和产能，从而达到高效能、低成本的目的。开展QC项目。通过QC项目方式提高现场的生产率、产品质量，同时降低成本。对收益好的项目还要按照其收益给予一定的经济奖励，促进不断改善工艺、设备和作业方式，以达到最经济、质优的保洁成果。在日常生产中以节约为宗旨，以利润为目标，管理和协作好每一项工作。注重细节，从小事做起，从每个员工做起，汇集一点一滴，最终为客户和公司创造更好的效益。
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