合金管 15CrMoG GB5310-2008 840×120 合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×20-22-30 合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×12-14-16 合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×24-45 合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×10-12-16 合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×25-32 合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×16-20 合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×10-12-14 合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×16-20 合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×10-12-14 合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×14-16-20 合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×8-9-10-12 合金管 15CrMoG GB5310-2008 168×8-10-16-20 合金管 15CrMoG GB5310-2008 159×8-10-12-16 合金管 15CrMoG GB5310-2008 133×6-8-10-14
15CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。 15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种,在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃,其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管,管壁温度为550℃的热器管等。 国外同类型钢种,有前苏联的15XM,美国牌号T12、P12,日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。 15CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。因此,长期以来15CrMo钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。 所谓调质15CrMo合金钢管钢种,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳钢。一般用这类15CrMo合金钢管制作的零件要求具有很好的综合机械性能,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性,人们往往使用调制处理来达到这个目的,所以人们习惯上就把这一类15CrMo合金钢管称作调质钢。各类机器上的结构零件大量采用调质15CrMo合金钢管,是结构钢中使用最广泛的一类钢。 淬火成马氏体后在500~650℃之间温度范围内回火的调质处理用15CrMo合金钢管。 经调质处理后,钢的强度、塑性及韧性有良好的配合。 调质15CrMo合金钢管的成分是含碳0.25%~0.5%碳素钢或低合金钢和中合金钢,调质处理后的金相组织是回火索氏体。各类机器上的结构零件大量采用调质钢,是结构钢中使用最广泛的一类15CrMo合金钢管。应用最广的调质钢有铬系调质钢(如40Cr、40CrSi)、铬锰系调质钢(如40CrMn)、铬镍系调质钢(如15CrMo,40CrNiMo、37CrNi3A)、含硼调质钢等。合金管 15CrMoG GB5310-2008 840×120 合金管 15CrMoG GB5310-2008 114×6-8-10 合金管 15CrMoG GB5310-2008 89×6-8-10 合金管 15CrMoG GB5310-2008 76×6-8-10-12 合金管 15CrMoG GB5310-2008 63.5×4-5.5 合金管 15CrMoG GB5310-2008 60×4-5-9 合金管 15CrMoG GB5310-2008 57×4-6-8 合金管 15CrMoG GB5310-2008 51×3.5-4-5-6 金管管 15CrMoG GB5310-2008 48×3.5-5-6-8 合金管 15CrMoG GB5310-2008 45×3.5-6-7 合金管 15CrMoG GB5310-2008 42×3.5-5-6 合金管 15CrMoG GB5310-2008 38×3.5-4-5 合金管 15CrMoG GB5310-2008 32×4-5-6 合金管 15CrMoG GB5310-2008 28×4-6 合金管 15CrMoG GB5310-2008 25×3.5 15CrMoG材质合金管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%,最小±0.75 mm D2 ±1.0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%.最小±0.30 mm D4 ±0.50%。最小±0.10 mm
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