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涂料就是一种配方技术，一种混合技术。 当采用一种涂料树脂不能满足要求时，就要考虑采用混合树脂，来弥补主树脂的不足。 当采用混合树脂时，请首先关注以下两点： ①涂膜的外观 共混树脂涂料，在干燥过程中、由于树脂收缩的不同，可能重新产生相分离，使干燥涂膜产生橘皮、涂膜不平整、消光等漆病。 ②涂膜的抗冲击强度、硬度、划伤性与防腐蚀等性能 树脂共混的目的是期望能产生性能上的正协同效应，达到满意的综合性能，如共混效果不佳，可能产生负协同效应，结果适得其反，这对功能性涂料尤为重要。 
与高分子材料应用的聚合物相比较，涂料用树脂有其自身的特点。一般来说，热固性树脂分子量比较低，通常在1万以下，分子链上带有官能团，常为非结晶聚合物，固化过程中通过官能团之间化学反应交联成膜，这些都有利于不同树脂间共混，提高其相容性，从几种不同聚合物共混的相容性考虑，大致可有以下3种情况： ①完全不相容体系 无论采用何种方法进行混合，如混炼或溶液混合，最终得到的共混物都是分相的，只能体现各自聚合物的性能，不产生协同效应。在高分子材料中常作为复合材料使用。 涂料产品中，利用这种性质开发出自分层涂料，一次施工可同时得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于节能和环保。 ②完全相容体系 也称均相体系。不同树脂之间达到分子水平接触，是可将一种树脂视为溶剂，另一种视为溶质的溶液体系。由于高分子之间的相互溶解很困难，这种体系在高分子材料中比较少，典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡胶等共混物。这种体系往往产生协同效应，是开发新材料的途径。可是这种体系在涂料中已经应用了几十年，最典型的就是醇酸/氨基体系。 由于涂料树脂分子量比较低，分子中带有很多极性基团，分子间相互作用力强，比较容易达到均相体系。 醇酸树脂就是具有容易与多种树脂相混合的特点，广泛应用于与其他树脂配合，产生好的协同效应，提高涂料的综合性能。 ③部分相容体系 这是最复杂的也是最值得研究开发的一类体系。 很多情况下二组分体系，当其中一个组分含量很少时，可以形成均相，随着含量的增加，相容变得困难，导致相分离。 相容性与温度有关。一般情况下，温度升高，相容性好，低温时容易相分离。研究的目的是寻找室温下的亚稳态区的比例，及其与性能的关系，以产生正协同效应，获得优良的涂膜性能，这种体系形成微观相分离的合金结构。 不同树脂间的混合，亚稳态区的组成是不同的，即使在树脂比例相同的情况下，采用不同的助剂配方和不同的工艺技术，得到的共混效果也会有很大的区别，从微观结构（形态学）上可观察到这一点，在性能上也就有差别。 以上说明涂料工艺稳定的重要性。 表征聚合物共混的相容性，常用的方法有测定玻璃化温度(Tg)和电镜观察。 提高不同树脂间的相容性还有多种方法。在涂料树脂制备或配方中，可利用加人增容剂（涂料助剂)来提高相容性，它是一种界面剂，结构中两头分别亲不同的2种树脂，使一种树脂很好地分散于另一树脂中。使用不同类型的固化剂，使两种树脂分别交联，形成互穿网络树脂，得到多相结构，可避免进一步相分离，从而获得性能上正协同效应，提高涂料的物理性能。 涂料科技的发展为涂料产品质量与性能的提高提供坚实的基础。近些年来，在涂料基础研究上取得了跳跃式的进步，主要表现在从性能要求出发，进行合理的分子设计。应用现代的仪器设备对结构进行表征，深入了解结构与性能的关系，从材料科学的角度，研究干燥涂膜的物理性质，如静态与动态的黏弹性、表面抗划伤性、防腐蚀性以及光性能和电性能等，势必推动涂料产品的开发与性能的提高。 
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