高级氧化铁碳微电解/芬顿处理技术要点

在实际工程中，铁碳微电解在提高废水的可生化性、开环断链、降低废水毒性等方面具有独特的优势，通常跟芬顿连用大幅度去除水中的有机物。

微电解反应需要在酸性条件下进行才能具有较好的效果，在反应前需要将废水pH调节至2~4，反应结束后pH在5~6之间，反应时间依中试结果确定，通常在1~2h。

为保证较好的反应效果，铁碳微电解在运行过程会进行连续曝气，汽水比可按5：1进行设计，并进行定期的反洗。

微电解填料进水油含量建议在50mg/L以下，进水悬浮物含量在100mg/L以下，硬度+碱度含量≤2000mg/L。

目前市面上铁碳微电解填料价格差别较大，选用需谨慎，有条件进行充分的试验，观察填料消耗速率、pH上升速率及板结情况等。

由于铁碳微电解填料是不断消耗的，运行过程中需定期补充填料。根据水量大小微电解反应器可选用钢制或土建形式。

若铁碳微电解与芬顿连用，那么铁碳微电解出水需继续调节pH至2~4，进入芬顿氧化塔，投加双氧水和硫酸亚铁.

通常双氧水投加量可按 双氧水与COD摩尔比为（1：4~1）计算。亚铁投加量按 双氧水与亚铁离子摩尔比（3~5）：1计算，注意铁碳微电解出水会补充部分亚铁离子。芬顿反应时间通常为2~4h。

芬顿反应塔出水调节pH至中性，进入脱气池，可通过鼓风搅拌脱除水中少量的气泡。再投加絮凝剂进行充分反应，使废水中的铁泥进行絮凝沉淀（沉淀2~4h）。铁泥需经污泥处理系统进行单独处理。

目前大部分地区，铁泥被定义为危废。

依据废水种类的不同，铁碳微电解+芬顿联合工艺对COD的去除率在40~80%之间。