×××项目
混凝土工程
监
理
实
施
细
则
×××项目监理部
年 月 日
监理细则审查表（业主）
第 次审查 细则名称： 共 页 审查内容 审查意见 1、工程信息描述是否准确 2、工作依据是否正确 3、工作内容是否齐全 4、管控要点分析是否准确 5、质量通病治理措施是否有效 审查人（签字）： 年 月 日 备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单
监理实施细则（方案）会签、审批表
会 签 、审 批 栏
专业监理工程师 会签意见：
签字：
年 月 日
总监理工程师 审批意见：
签字：
年 月 日 备注：本表不得随意改动。
目 录
一、工程信息简述 1
二、监理工作依据 1
三、监理工作内容和方法 2
四、监理检查要点及标准 7
（一）、工程基本信息
本工程共有栋楼，建筑高度分别是，结构形式，建筑面积，混凝土工程涉及的范围。
（二）、专业设计信息（包含但不限于）
1、地下室基础采用混凝土地下室采用混凝土地下室柱采用混凝土地下室梁板采用混凝土标准采用混凝土标准层剪力墙采用混凝土标准层柱采用混凝土。
经建设单位批准的《监理规划》；
《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》；
《工程测量规范（GB50026-2007）》；
《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》；
《混凝土质量控制标准（GB50164-2011）》；
《混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）》；
《建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）》；
本工程设计文件和技术资料；
监理合同；
施工合同；
《工程建设强制性标准条文》。
经审批的施工组织设计和专项施工技术方案。
监理规划。
三、监理工作内容和方法
准备阶段
审查专业资质与安全生产许可证；
操作人员资格证书；
方案及方案报备程序是否满足要求；
合同内容明确安全责任，签订安全协定
对施工材料进行进场验收；
人机料到场情况
完成作业面移交工作。
商品混凝土的质量控制
混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能够连续工作；
输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；
泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲冼管内残留的混凝土；
在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止空气阻塞管道。
对于地下室底板大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理，层、段的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。
竖向结构浇筑高度超过3m 时,应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。
检查混凝土的振捣情况,不能漏振、过振，应经常注意观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现有变形和位移情况时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完成，再继续浇筑。
施工缝，沉降缝，后浇带处的混凝土施工应按设计或规范确定。
（三）试验与验收
1、材料的控制
施工所用材料符合设计文件、图纸、规范、标准、看样定板的质量标准要求。
材料进场验收质量控制
混凝土工程验收
混凝土结构拆模后，应检查其质量状况。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包商不得自行修整，应报请项目监理部检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。
修补用水泥品种应与原混凝土一致,强度等级高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂。
修补部位,应略高于原混凝土表面,待达到构件设计强度后, 再将外面凿平。
混凝土工程的质量评定
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。取样与试件留置应符合下列规定：
4、混凝土结构验收应提交的文件
设计变更和钢材代用证件；
原材料质量合格证件；
钢筋及焊接接头的试验报告；
混凝土工程施工记录；
隐蔽工程验收记录；
分项工程质量评定记录；
工程的重大问题处理记录；
其它有关文件及记录。
（四）质量通病的防治
1、现浇板混凝土强度等级不宜大于C35，当大于C35时，应采取防裂措施。
2、现浇板厚度应满足规范要求;
3、现浇板配筋应满足规范要求：
4、悬挑板悬挑长度不宜大于1.5m，不应大于1.8m。
5、梁设计应符合规范与设计要求;
6、设备专业管线埋入或穿越结构主体构件时，应采取措施，保证构件的有效截面，不得削弱构件的承载能力和整体性。
材 料
1、除预应力结构外，不得采用冷轧钢筋和冷处理钢筋。
2、混凝土应选用水化热小和收缩小的水泥，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，尽量降低水灰比，合理使用减水剂，加强振捣。混凝土强度等级多层建筑不得低于C25，高层建筑不得低于C30。
3、预拌混凝土掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项.
施 工
1、施工单位应编制裂缝防治施工方案，包括以下内容：
（1）预拌混凝土性能及进场验收指标。
（2）模板及支撑系统的技术要求。
（3）钢筋位置、保护层厚度控制措施。
（4）电气线管位置、多层线管交叉控制措施。
（5）现浇板厚度控制措施。
（6）混凝土浇捣控制措施。
（7）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制措施。
（8）混凝土养护方式与养护时间。
（9）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制措施。
（10）拆模时间。
2、预拌混凝土进场验收应满足规范与设计要求;
3、钢筋安装应满足规范与设计要求：
4、线管敷设应满足规范与设计要求：
5、混凝土浇捣应满足规范与设计要求：
6、施工单位应采取有效控制措施，确保现浇板厚度准确。现浇板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线，且保证水平线拉紧。在每跨之间浇筑混凝土时，根据水平线做出现浇板面的控制点，控制点要均匀分布，间距不应超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。
7、现浇板可施加荷载与模板拆除应满足规范与设计要求：
（五）安全文明（含环境与职业健康）
人的控制
审查承包商的资质，施工技术人员、检验实验人员、特殊工
种作业人员持证上岗资质验证，对施工操作人员施工技能进行评定和考核。
对施工人员的理论水平、技术水平与实际操作能力进行观察、考核。
特殊工序、关键工序的施工操作人员的身体和心理素质是否满足施工要求。
施工机械设备的控制
机械设备选型。机械设备的选择，应本着因地制宜，按照技术上先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便等原则，使其具有工程的适用性，保证工程质量的可靠性以及使用操作的方便性和安全性；
机械设备的主要性能参数能满足施工需要和保证质量的要求；
机械设备的使用、操作要求“人机固定”的原则，实行定机、定人定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
环境因素的控制
现场自然环境条件。现场工程地质、水文、气象等可能出现对施工质量的不利影响时，应有充分的认识并做好充足的准备各采取有效的措施与对策，以保证工程质量；
质量管理环境。质量管理制度、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好的状态；
施工作业环境。水、电、照明、安全防护设备、施工现场空间条件和通道，以及交通运输和道路条件等。
备注：以上工作内容包含但不限于，可根据监理合同、分部分项工程特点、以及业主特定要求（业主管理规定）增加工作内容。
四、监理检查要点及标准
序号 分项 检查要点 检查标准 检查办法 1 施工准备 施工方案的审查 编制依据 2 作业人员组织和职责 3 混凝土工程施工位置平面、立画图和作业范围平面图 4 施工作业的主要技术参数 5 辅助设备的种类、型号、性能及位置安排 6 吊索具的配置、施工工具及仪器 7 施工工艺步骤与方法 8 安全技术措施，质量与环境保护措施 9 资质审查 审核施工作业单位的资质证书 10 审查施工单位由主管单位颁发的有效安全生产许可证 11 审核技术交底工作，并留存记录 1、混凝土工程的施工应具备施工技术标准或施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。
2、混凝土的浇筑程序、方法、质量要求已进行详细的层层技术交底。 12 审核拆装人员及相关操作人员的有效操作上岗证件 13 大型设备年检报告、使用登记的办理 14 作业面移交 向混凝土施工单位提供合格的作业面 15 材料进场验收与复检 施工单位应提出本工程需要的混凝土的等级和标准，以及混凝土配合比及其所用材料的品种和质量情况。 16 审查混凝土施工前的配合比试验设计报告、混凝土到施工现场的来料通知单是否符合设计要求 17 水泥进场时应对其品种、级别、包装、生产日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验 18 混凝土中掺用外加剂的质量及技术应符合相关规范的要求 19 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合相关规范和设计的要求 20 混凝土中矿物掺合料的掺量应通过试验确定 21 施工阶段 商品混凝土的
质量控制 （1）商品混凝土运到施工现场后，主要利用泵送设备送到浇注地点。泵送混凝土的配合比应符合下列要求：
1）骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，加强旁卵石不宜大于1：2.5;通过0.315mm 筛孔的砂石不应小于15%；砂率宜控制在40%~50%；
2）最小水泥用量宜为300Kg/m3；
3）混凝土的坍落度宜为80~180mm；
4）混凝土内宜掺加适量的外加剂。 22 （2）泵送混凝土的施工要求
1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能够连续工作；
2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；
3）泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲冼管内残留的混凝土；
4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止空气阻塞管道。 23 （3）为了保证商品混凝土的质量，在输送商品混凝土的过程中，如发现混凝土坍落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加入与混凝土内水灰比相同的水泥浆，经充分搅拌后再喂料。加强旁站监理,在任何情况下，都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。严格控制质量,随时检查混凝土坍落度。 27 混凝土工程施工过程质量控制 对于地下室底板大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理，层、段的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。 28 竖向结构浇筑高度超过3m 时,应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。 29 检查混凝土的振捣情况,不能漏振、过振，应经常注意观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现有变形和位移情况时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完成，再继续浇筑。 30 施工缝，沉降缝，后浇带处的混凝土施工应按设计或规范确定。在施工缝，沉降缝，后浇带处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m2； 31 （2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲冼干净，且不留积水； 32 （3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆； 33 （4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 34 （5）在浇筑后浇带处的混凝土前，检查混凝土表面是否按要求处理，止水带或止水条按施工工艺要求安装牢固。 35 （6）对结点部位不同等级的混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查,防止低等级的混凝土注入高等级混凝土部位。 36 （7）根据混凝土施工情况，监督施工人员留置混凝土试块。 37 （8）检查和督促承包商适时做好成型压光和复盖保温保湿养护。及时在冷却循环水管中注水降低水泥水化热和浇筑入模时所产生的温度，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25oC，混凝土表面温度与大气温度差不应大于25oC，养护时间不应少于14 天。同时对冷却水温度、冷却速度与冷却时间要适当控制。冷却水温度越低、冷却水与混凝土温差越大，冷却效果就越好，但过大温差会在水管周围的混凝土引起较大的拉应力，甚至导致裂缝，通常将冷却水与混凝土之间的温差控制在22oC 以内，对降温速度和冷却持续时间也应适当控制，避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。督促施工单位派专人进行养护,并进行温度监测;加强成品保护,在混凝土强度未达到1.2N/mm2 前，不允许在其上进行作业。 38 （9）混凝土浇筑,应先清除地基或垫层上的淤泥和垃圾,基坑内不得有积水,要模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。 39 （10）在基础底板上埋设好沉降观测点,按设计及有关规定,定期进行观测、分析，作好记录。 40
（11）现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表规定
现浇混凝土结构的允许偏差
41 50 混凝土工程施工中常见质量问题的控制 1）蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下涌出而造成。 51 2）露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 52 3）孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上一层混凝土。 53 4）麻面:拆模过早或表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 54 5）缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙 夹渣层。 55 6）梁、柱接头处断面尺寸过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 56 7）现浇板面和踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 75 验收阶段 混凝土工程验收质量要求 （1）混凝土结构拆模后，应检查其质量状况。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包商不得自行修整，应报请项目监理部检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。 76 （2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。 77 （3）修补用水泥品种应与原混凝土一致,强度等级高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂。 78 （4）修补部位,应略高于原混凝土表面,待达到构件设计强度后, 再将外面凿平。 79 混凝土工程的质量评定 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。取样与试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100 盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。 80 2）每工作班拌制的同一配合比不足一100 盘时，取样不得少于一次。 81 3）当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200 m3 取样不得少于一次。 82 4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 83 5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 84 6）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。 85 混凝土结构验收应提交的文件 1.设计变更和钢材代用证件； 86 2.原材料质量合格证件； 87 3.钢筋及焊接接头的试验报告； 4.混凝土工程施工记录； 5.隐蔽工程验收记录； 6.分项工程质量评定记录； 7.工程的重大问题处理记录； 88 8.其它有关文件及记录。 89 成品保护 混凝土工程成品保护要点 混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:
1 应在浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护； 90 2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 91 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同； 92 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 93 5 混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 98 安全文明施工 进施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，不准穿拖鞋，高空作业人员要系好安全带。作业时必须对周围环境进行检查。根据现场情况，搭设必要的操作平台。 99 专职安全人员时刻巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章行为，及时排除，制止违章作业，监督施工安全措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露的安全、技术方面的问题。交接班时必须对安全生产情况进行交接。 100 高空作业： 从事高空作业人员，必须定期检查，凡患有高血压、癫痫病和严重心脏病、贫血病以及其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。 101 高空作业，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 102 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物品禁止抛掷。 103 遇到恶劣气候（如风级在6级以上）影响施工安全时，应停止高空作业。 104 没有安全防护设施，禁止在构架上和未固定的构件上行走或作业。 105 高处作业区域对应地面范围内，应设置保护栏或设置警戒区域标志，严禁其他人员穿行。 106 高空作业使用的安全带，应符合质量要求，并正确佩戴。 107 质量通病防治 施工材料质量控制 1、除预应力结构外，不得采用冷轧钢筋和冷处理钢筋。
2、混凝土应选用水化热小和收缩小的水泥，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，尽量降低水灰比，合理使用减水剂，加强振捣。混凝土强度等级多层建筑不得低于C25，高层建筑不得低于C30。
3、预拌混凝土掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。说明书应包括以下内容：
（1）混凝土的初、终凝时间。
（2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期。
（3）混凝土自浇筑起至安装钢筋、模板等施加施工荷载的建议时间。
（4）对混凝土养护方式及养护时间的建议。
（5）由于混凝土自身特性可能引起裂缝的其它施工注意事项。
5、预拌混凝土严禁在运输、泵送等过程中加水。 108 109 110 111 施工过程质量控制 1、预拌混凝土进场验收，应满足下列要求：
（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位检查配合比通知单、水泥、砂石抽样检测报告，检测混凝土坍落度。
（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
2、钢筋安装应满足下列要求：
（1）现浇板负弯矩钢筋应设置足够强度、刚度的钢筋撑铁，其间距不宜超过800mm。
（2）起始钢筋位置距梁（墙）边不大于50mm。
（3）板底钢筋应设置垫块，每0.8㎡不少于1个，不得用钢筋作垫块。
3、线管敷设应满足下列要求：
（1）线管宜布置在梁内，确需在现浇板内埋设时，应采取措施将其固定在板上、下两层钢筋中间。
（2）线管敷设不宜交叉，确需交叉的不宜超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。
（3）线管在交叉布置处可采用线盒转接，多根线管的集散处宜采用放射形分布。
4、混凝土浇捣应满足下列要求：
（1）施工单位应按设计及施工方案的要求留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，应设置临时浇筑通道，避免在浇筑面上行走和堆放施工机具、材料。
（3） 现浇板振捣宜采用平板振动器。
（4）混凝土终凝前应对板面进行二次抹压，并进行覆盖。
5、施工单位应采取有效控制措施，确保现浇板厚度准确。
6、现浇板可施加荷载与模板拆除应满足下列要求：
（1）严格控制现浇板可施加荷载的时间，板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后24h。
（2） 吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开现浇板跨中部位，力求减少吊运荷载对现浇板造成的冲击。
（3）严格控制现浇板拆模时间。现浇板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后方可拆除支撑系统。
（4）后浇带及长悬臂梁处应采用独立的模板支撑体系，混凝土未达到设计强度时不得拆除。
（5）现浇板面材料堆放荷载和板面模板支撑荷载总和不得超过施工方案确定的板面施工荷载限值，否则应采取可靠的支撑措施。 112 113 114 115 116 117 118 119 120 备注： 1、根据监理工作内容逐一分析、罗列监理检查要点；2、按设计文件、规范标准、业主管理规定等逐一列出检查标准和检查方法，以上检查重点包含但不限于。
22
|
|
