【原】电气专业施工方案

桃桃学建筑 2023-02-19 发布于贵州

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电气专业施工方案

1. 电气安装工程概况

本工程的电气安装工程由照明、动力系统、防雷接地系统组成。具有的设备、材料规格种类多、工程配合面广、施工质量要求高等特点，为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，保证按期按质完成所承担的安装任务。

2. 具体施工方法及技术措施

2.1 施工流程图

2.1.1 准备阶段：

看图、识图→图纸会审→设备、材料、加工件计划→材料设备厂家考核、设备、材料验收入库设备材料代用计划→编制施工技术方案→施工机具设备配置

2.1.2 施工阶段：

组织施工班组进场→技术安全交底→入库、整理、发放→配合土建预留、预埋→支吊架制作安装→管线敷设→盘柜、电气设备安装、接线→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装

2.1.4 竣工阶段：

检查进线相序→各路动力照明受电→验收交工

1.1.1.1.施工方法及技术措施

电气安装的施工技术措施:

1）综合图纸会审，了解设计意图，对于各种电管、桥架、母线等，与土建梁、柱、装饰，以及与其他安装专业的给排水管道、消防管道、通风管道等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管无法安装或无法通过的现象，或有施工现场的施工条件不利施工而违反规范，操作规程等造成一些功能不能实现。

2）严格做好隐蔽工程验收、测试工作。做内部到“三检”，监理、业主现场验收，所有隐蔽工程验收资料均应由参检各方签证认可，并加盖各方公章，方为隐蔽工作的完善。

3）注意外形尺寸统一和美观，外露的一些机电设备、线管、桥架、灯饰、电气开关面板等，要认真注意平、正、直的质量要求，满足设计及规范要求。

1.1.1.2.成品保护措施 :

管线及辅材进入现场后应极时码放整齐，见平面布置图。并做好防潮措施。材料宜放在有防雨、雪措施的专用场地。

使用工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面及防水层等。

预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。

施工中布管穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

穿线时不得遗留带护口，穿线后导线不应有破损，管口应有防止积水及潮气侵入的措施。

管线敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装灯具时不要碰坏建筑物的幕墙框架、玻璃及墙面等。

灯具安装完毕后，应注意保护不得损坏并防止器具污染。

配电箱进入现场安装完后，应采取保护措施，防止箱体污染。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入管内。全部安装完毕后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。另注意：在一些交叉作业多、杂的工作场地，易把已安装好的电气设备，灯饰，配管等损坏，所以产品保护就成为工程质量评定的一个重要环节，且会造成施工成本的增加，工期的耽误造成的索赔。合理安排施工工序，降低成品的保护的难度，工序要求不允许后装的则用木板、纸板、塑料薄膜等覆盖起来，并加强值班保卫，并做好防盗工作。

调试前的综合检查:调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。对一些重要系统如送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次送电成功。

工程验收资料是施工全过程控制各种质量文字记载，一定要具有完整性、真实性。

2.1.5 动力、照明系统施工：

1.1.1.3.管线敷设:

1）管内穿线工程安装工艺流程:

4.3.2

2）材料要求：

A.电工管壁无劈裂、无变形扭曲、砂眼、棱刺和凹瘪现象以及镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象等。确保质量的完好，并有产品合格证。

B.各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有产品合格证。

3）电气配管及管内穿线：

A.暗配电工管连接采用套管连接，连接管的对口处应在套管中心，敷设时应采用扎丝固定。所有管口必须封堵，以防杂质进入管内，管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，消防管不应小于30mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其他位置的管子其弯曲半径不能小于管子外径的6倍，当敷设的管线直线长度超过30m或直角弯超过3个、有两个弯位，长度每超过15米时、有三个弯位，长度每超过8米时要加装接线盒。明装的金属电工管必须做防腐处理，地下层穿越防火、人防分区的防腐及防火处理。

B.管子进入配电箱和器具的管口位置要准确，排列要整齐在接线盒内露出的长度小于5mm。进出口必须做防火封堵。

C.为防止及避免暗埋管线，接线箱、盒和预留孔洞在预埋施工中的遗漏和位置差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护，在混凝土浇灌以前，一定要对照图纸认真检查清理，确认无误后方能浇灌，在混凝土脱模后及时检查情况，发现问题及时处理。

D.予埋管线在施工完毕以后经甲方现场施工代表检查验收及时填写隐蔽工程记录，管线铺设完成后要进行自检，并填写相应的自检记录。

E.导线穿入电工管后，穿管导线一律不准在管子内有接头，导线出管口长度按不同情况相应予留。在电线穿管敷设完毕后一定要对穿管的电线做绝缘电阻测试和导通状况，目的是检查电线在穿管过程中有无损坏，如发现绝缘电阻值小于设计及规范要求，可能有电线损坏现象。要立即对该段保护管做检查，查明原因，进行处理。处理完毕后从新穿线再作检查只到没问题为止。总结经验，以后避免类似情况发生。

F.在进行线路绝缘测试时，照明回路采用500v兆欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，动力线路采用1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ。并及时填写绝缘测试记录。

G.在吊顶内的接线盒，在穿线完毕后，必须加盖，对于管子敷设不能直接连接灯头盒或其他电气设备的，此段必须穿管保护，不得将电线裸露在外。

H.管内穿线：

a.扫管。

b.穿带线：带线一般采用Ø1.2~Ø2.0mm 的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。

c.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；

d.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

4.1.3.3.2.配电箱柜安装：

4.1.3.3.2.1.设备开箱检查:

A.外包装及密封良好。

B.开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。

C.产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。

D.柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

E.设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录。

1.1.1.4.安装要求及注意事项：

A.配电柜基础采用10 #槽钢。安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。

B.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。

C.基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，将40×4 镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于80mm。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

D.柜（盘）应按施工图纸的布置，将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每组垫片最多不能超过三片。然后用M16×35 镀锌螺栓固定牢固。柜（盘）安装允许偏差不得超过下列标准要求：其安装垂直度应小于1.5mm/m。相邻两盘顶部水平高差不大于2mm，盘面偏差不大于1mm，盘间隙小于2mm，成列盘的盘面偏差小于5mm，高差小于5mm。

1.1.1.5.柜（盘）试验调整:

A.对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机械连锁调整。

B.控制线调整及模拟试验。

C.检查所有导线连接处是否紧密。

D.检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。

E.如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。

F.按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

1.1.1.6.电缆敷设：

电缆在桥架内敷设时要在管道工程基本完毕后进行，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。

电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工，敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。

电缆在垂直段敷设时要制作固定支架卡子固定其间距为1.5米，电缆敷设完一根就挂一跟的标志牌,标志牌在起始端，转弯处，中间段都需设置。

竖井内电缆敷设完后对电缆竖井内预留孔洞进行防火处理。

电缆敷设完后应对电缆进行绝缘测试，测试选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应10MΩ以上。电缆摇测完后，应将芯线分别对地放电。

电缆终端和接头的制作，是电缆施工中最重要的一道工序，制作的好坏，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系。制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作制至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

电缆鼻子压接，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧线鼻子，压接应在两道以上；并根据不同的相位，使用相应色塑料带，分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全，螺栓紧固牢靠。

3. 母线安装 :

1）安装前检查母线材料是否符合设计要求，检查母线有无裂纹、扭曲。

2）母线制作：

A.测量母线安装尺寸。

B.选择平直、光滑、清洁的槽钢一根。

C.将母线放在槽钢上用木锤矫直。

D.按量取的尺寸，选择合理的长度母线下料。

E.机械钻孔，打磨断面和连接孔的毛刺。

F.连接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上复合脂。

G.母线折弯。

H.封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无损伤、变形。

I.下料和钻孔产生的毛刺必须打磨干净。

J.搭接面必须平整，无氧化膜，有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。

K.母线折弯处不应有裂纹，折弯时必须用冷弯。

3）母线安装

A.母线搭接处处理，铜母线接触面搪锡。

B.制作完成的母线放置在配电屏母线槽内。

C.安装固定母线夹。

D.封闭母线按分段图、相序、编号、方向正确安装。

E.铜母线的搭接处须搪锡。

F.母线平置安装，连接螺栓往上穿，其它情况下，螺母置于维护侧。螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈，螺栓长度宜露出2～3 扣。

G.母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

H.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。

4）母线试验

A.交流耐压试验。

B.母线绝缘电阻。

5）验收资料:

A.安装技术记录

B.母线试验记录

C.工序质量控制表。

4. 桥架安装:

土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。

熟悉图纸，进行技术交底。

桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。

管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。

管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点（至少两点）吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。

管架上安装的桥架为防止滑动必需在桥架两侧安装止滑支架，间距不超过3 米。

沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好的支架上（地板内桥架设在地坪上）。

调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。

测量桥架水平度，直线度，进行调整，进行调整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。

桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。

桥架两边外侧放置挡板（镀锌角钢），防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。

5. 电机接线 :

1）电机接线:

A.核对电机铭牌（电机型号、功率、额定值、接线方式）。

B.用手盘动电机，无卡阻现象。

C.打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻（不小于0.5MΩ）。

D.核查电缆标识。

E.穿入电缆，连接防爆挠性管（保曲管）。

F.制作电缆头，压电缆接线端子。

G.电机接线防腐区域电机，接线盒喇叭处密封，橡胶垫保留完好。

H.整理电机接线盒内电缆，清扫盒内残留物，盖上盒盖。

2）电机试运:

A.编制送电、试车方案。

B.试运转由专人负责操作、监护。

C.拆开主回路配电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。

D.控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作是否正常。

E.恢复主回路电缆。

F.点动按钮，确认电机转向。

G.电机空载试运2～4 小时（低压电机2 小时，高压电机4 小时）。

H.监视起动电流、运行电流、电机温升。

3）验收资料:

A.安装记录。

B.试验记录。

C.工序质量控制表。

4）电机接线:

A.核对电机铭牌（电机型号、功率、额定值、接线方式）。

B.用手盘动电机，无卡阻现象。

C.打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻（不小于0.5MΩ）。

5.1.1 其它：

所有埋入墙内的接线盒、开关盒、插座盒，必须做到位置准确，横平竖直，固定可靠，对同一房间的开关插座，一定要在同一水平线上，插座的接线必须保证“左零”“右相”“上地”开关控制相线。

管子、角铁支架的切割使用钢锯或砂轮切割机切割，所有配电箱柜的开孔用开孔器开孔，不允许使用气、电焊切割及开孔。

灯具的安装要在接近试运转时进行，对易损的灯具在安装时更应加倍小心。

.电机的检查按线前要先对电机进行绝缘测试，其相间绝缘和对地绝缘应大于0.5MΩ，对电机线圈作直流电阻测试，发现电机受潮时要做干燥处理，及时填写电机检查记录，通电时，先让电机空载运行2小时，测试其电流、温升，符合要求后带负荷进行4小时，填写电机试车记录。

开关、插座、灯具安装必须牢固、位置正确，电源插座距地0.3M暗装,住宅部分热水器插座距地2.0M,洗衣机插座距地1.6M,抽油烟机插座距地2.0M。

电缆进出配电屏、柜的位置一定要做防火处理。

雨期线缆敷、灯具安装设应精心组织，合理安排施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做室外线缆敷设、灯具安装，雨天做室内。室外线缆敷设、灯具安装作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。各种惧雨防潮灯具材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止生锈、腐蚀；受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

防雷接地系统施工：

接地装置利用基础地梁、底板内两根主钢筋焊接成接地网,引下线利用柱内两根主钢筋与基础接地网连接,采用φ12钢筋搭接焊,其搭接长度为圆钢直径的6倍。（当直径不同时，搭接长度以直径的的为准）且应两面焊接。

首层外墙室外地坪距地0.5M处(距室外地平)安装测试点,在水泵房、高低压配电室、强弱电井、消防控制室等处距地0.3M处预留接地扁钢与等电位箱连接，具体位置详见电施图。

MEB接地端子箱安装在竖井内，其高度为距地0.3M暗装，MEB接地母线采用40×4热镀锌扁钢暗敷，所有金属非带电体都必须与MEB接地母线焊接。

屋面避雷带采用Ф12热镀锌圆钢、避雷网采用屋顶梁焊接而成及用Ф12热镀锌圆钢制作避雷针在屋面上安装，避雷带与引下线、避雷针必须焊接牢固，避雷带焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于6倍D，焊接处必须把焊渣处干尽，刷防腐漆两便以后再刷面漆两便（银粉漆）；

接地系统接入电气设备和其他可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

30M以上每隔二层要将楼板内的钢筋、梁内钢筋连成一体并与立柱主筋相连，形成均压环防侧击雷。并每层用Ф10圆钢与主钢筋焊接引出以备门窗、栏杆及别的钢构件接地,屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连。

接地体和避雷带安装完后测试接地电阻，其测试电阻小于1欧。