机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则
序 输油站 管理处
项目 内容 要求 巡检周期
号 责任人 责任人
备用泵盘车 每周一8∶00，盘车2.5圈，并有记录。 站长 每周一次
润滑检查及润滑油 油位在视镜的1/2至2/3之间，润滑油清澈无杂质、无乳化现象，正常
站长 每次巡检
更换 运行时每半年更换一次润滑油。
机械密封泄漏 当泄漏量达到60滴/分时更换。 站长 每次巡检
1 主输泵
测得的轴承振动≥4.5mm/s时上报调控中心专业人员，并密切注意变
机组振动情况 站长 每次巡检
化趋势；振动＞11mm/s时应停机检查处理。
设备管理岗位
泵壳温度高报/联锁50/55℃，泵轴承温度高报/联锁90/95℃。轴承温
机组温度情况 站长 每次巡检
度超过90℃时要报调控中心专业人员，并停泵查明原因，及时处理。
配管连接部位 无渗漏现象。 站长 每次巡检
润滑检查及润滑油
传动箱内油位应在视镜1/2~2/3之间，润滑油每8个月更换一次。
技术员 每次巡检
更换
柱塞过热或泄漏严重时应调整填料松紧,必要时更换相关零件，填料
填料密封检查 技术员 每次巡检
箱温度＜70oC。
2 隔膜泵
振动过大，需要检查出口缓冲罐内压力是否满足要求，隔膜泵出口缓
冲罐内氮气压力应保持在泵排出压力的0.3~0.5倍。若出现不保压或
运行检查 技术员 每次巡检
压力波动的情况，通过使用肥皂水在密封面处检查泄漏情况，有泄漏
则通知抢维修中心处理。
机座内油位应在视镜1/2~2/3之间， 润滑油更换：新泵运行10～20天
润滑检查及润滑油
技术员 每次巡检
更换 后更换第一次，以后每10个月更换一次。
3 柱塞泵 设备管理岗位
观察填料密封情况，过热或泄漏严重时应及时调整填料螺母的松紧,
填料密封检查 技术员 每次巡检
必要时更换填料和柱塞，填料箱温度＜70oC。
检查阀门泄漏 各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门，每2个月至少一
阀门操作 次配合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开 操作工 设备管理岗位 每月
关操作（手动阀门现场操作一次），检查设备是否存在问题。
4闸阀
当阀门不能关闭时或阀杆操作扭距加大时，需要对闸阀进行排污（排
阀门排污 操作工 随时
污按照闸阀说明书要求与操作规程执行），并加注润滑脂。
- 2 -机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则
序 输油站 管理处
项目 内容 要求 巡检周期
号 责任人 责任人
检查阀杆润滑脂是否变质（变黑、变稀或受外界污染），每月更换一
阀门润滑保养 操作工 每月
次润滑脂。
每半年检查一次操作过的球阀，检查球阀是否存在内漏（按照Grove
检查阀门泄漏 说明书要求与操作规程执行），当存在内漏而又要封堵时，在球阀上 操作工 每半年
游阀座上加注密封脂。
格罗夫球阀（Grove）是开/关两位阀门，应确保阀门总是处于全开或
操作工 每次巡检
全关的位置。国产球阀也为开关位阀门的参照格罗夫球阀操作规程执
行。
5 球阀 阀门操作
在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门，每月至少一次配
合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开关操 操作工 设备管理岗位 每月
作（手动阀门现场操作一次），检查设备是否存在问题。
当阀门不能关闭时、在寒冷季节来临之前、清洗管线之后或阀杆操作
阀门排污 扭距加大时，需要对球阀进行排污（排污按照Grove说明书要求与操 操作工 每次巡检
作规程执行），并加注润滑脂。
按照旋塞阀操作规程检查旋塞阀是否存在内漏。 操作工 每次巡检
检查阀门泄漏
检查各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
检查执行机构阀位指示是否与旋塞阀阀门本体实际阀位一致。 操作工 每次巡检
阀门的热泄放系统的上游排放阀是否打开。 操作工 每次巡检
阀门操作
在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门。每月至少一次配
6 DBB旋塞阀
合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开关操 操作工 设备管理岗位 每月
作，检查设备是否存在问题。
阀门排污 在每次关闭之前对阀门进行排污作业。 操作工 随时
检查阀杆润滑脂是否变质（变黑、变稀或受外界污染），每月更换一
阀门润滑保养 操作工 每月
次润滑脂。
检查阀杆填料处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
7 减压阀 检查阀门泄漏
各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
检查阀杆填料处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
检查阀门泄漏
- 3 -机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则
序 输油站 管理处
项目 内容 要求 巡检周期
号 责任人 责任人
检查阀门泄漏
各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
8 调节阀
检查电液执行机构
与阀门本体实际阀 检修完毕后，需要检查电液执行机构与阀门本体实际阀位是否一致。 技术员 每次巡检
位
检查先导式水击泄 先导式水击泄放阀投入使用后，检查先导式水击泄放阀上的手阀是否
操作工 每次巡检
放阀上的手阀 关闭，以免造成阀门的失效。
巡检时，严禁私自调整水击泄放阀的设定螺丝。检查压力表的压力值
先导式水击泄
9
放阀 阀门巡检 是否超过设定压力值。另外，阀体上的用于控制水击泄放阀开关速度 技术员 每次巡检
的小阀（黄色）不允许关闭。
检查阀门泄漏 检查各接头处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
正常工作时无报警信号，氮气泄漏信号灯闪亮并发出报警声表示氮
观察自动报警器 气泄漏，应急时排除泄漏原因，并补充氮气与控制压力，超压泄放信
操作工 每次巡检
信号指示 号灯亮并发出报警声时，表示超压泄放， 应及时查明超压泄放原因
并排除。
氮气式水击
10
泄放阀
当氮气储能瓶压力不足滑塞设定氮气控制压力的1.1倍时应及时更换
氮气瓶更换 操作工 每次巡检
氮气储能瓶。
检查阀门泄漏 每周用肥皂泡检查各接头处（尤其是减压阀处）是否存在渗漏。 操作工 每次巡检
在储罐的日常巡检时，必须认真观察储罐的液位、压力、温度是否正
常，有无发生裂缝、腐蚀、鼓包、变形、泄漏现象，各人孔、出口阀
日常巡检 操作工 每次巡检
门盘根、法兰、喷淋设备等是否有跑、冒、滴、漏现象；还必须观察
罐区内所有设施是否完好，有无损坏。
每月至少1次对储罐的呼吸阀、通气孔、阻火网等附件进行检查，认
操作工 每月
真做好记录，发现脏、堵及时清理。
每月至少检查1次储罐的伺服液位计、磁致伸缩液位计、超声波液位
操作工 每月
储罐及其附
计、液位开关、压力表、温度计等是否完好准确，并做好记录。
11
附件检查
件巡检
每月至少检查1次内浮顶罐的浮船、密封带、防静电导线是否灵活好
操作工 每月
用。
- 4 -机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则
序 输油站 管理处
项目 内容 要求 巡检周期
号 责任人 责任人
每月至少检查1次罐区消防喷淋环管、喷嘴、泡沫发生器、玻璃片等
操作工 每月
消防设施是否完好。
每月至少检查1次储罐基础是否完好，有无存在裂痕、下沉、倾斜现
操作工 每月
象。
检查基础
每年定期测量基础沉降量并做好记录。 技术员 设备管理岗位 每年
每季检查罐区的下水道、排水口、沙井、雨水井、水封井等排水设施
检查附属设施 操作工 设备管理岗位 每季
的完好情况，发现问题及时处理。
定期对易腐蚀部位进行检查和检测，并认真做好记录。每年应对储罐
检查罐腐蚀情况 技术员 设备管理岗位 每年
储罐及其附 本体进行测厚记录工作，以监控设备的腐蚀减薄情况。
11
件巡检
每半年检查储罐的防雷防静电接地是否完好，并测量其电阻值是否符
检查防雷防静电 技术员 设备管理岗位 每半年
合要求。
每3～6年结合清罐进行一次全面检查，腐蚀严重的，全面检查时间应
储罐全面检查 技术员 设备管理岗位 每3年
缩短。
检查过滤器现场差
是否正常，与远传的控制差压数值是否一致 操作工 每次巡检
压表读数
12 过滤器
检查过滤器泄漏情
过滤器放空管线处、各法兰、端面处是否存在跑、冒、滴、漏现象 操作工 每次巡检
况
每周要对所辖线路 周检中，检查阀门本体、阀门附件、及各种连接处等是否存在跑、冒
截断阀阀室进行一 、滴、漏现象，设备完好情况，以及齿轮箱或执行机构的润滑情况是 外线路管理员 每周
次巡检 否良好，并作好记录。
每月要对所辖线路截断阀逐台进行内漏检查，通过阀体中腔引出的泄
线路截断阀逐台进 外管线管理 每次停输
放手阀检查阀门是否存在内漏；国产阀通过泄漏检测堵头进行检查， 外线路管理员
行内漏检查 岗位 检查
13 线路截断阀
缓慢松开堵头，如果一直有介质流出则阀门有内漏。
投产初期每三个月进行一次维护保养，维护保养二次后，每六个月进 外管线管理
阀门维护保养 外线路管理员 每周
行一次阀门的保养，生产运行五年后每年进行一次维护保养。 岗位
如果发现阀门存在内漏问题，同时阀门需要进行关闭，关闭阀门后， 外管线管理
阀门内漏处理 外线路管理员 每周
要对阀门注入密封脂进行密封。 岗位
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