0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 麦克风可靠性测试 Pass On-going Fail 编号 测试类别 目标测试件 测试方法 引用标准 判定标准 测试条件 开始日期 结束日期 测试结果 问题 测试报告 备注 测试数量 测试部件 表面测试 Surface Test 百格测试 油漆,喷油,丝印 GB/T9286-98 JIS K 5401 判定标准 ISO ≤ 1 级(交叉边角有小部分脱落,所有脱落部分不超过 5% )。 1pcs 涂装物料 铅笔硬度测试 橡皮摩擦测试 丝印附着力测试 机械测试 Mechanical Test 成品 GB2423 试验后产品结构功能正常:外观除有变形、刮伤外制品不能有破裂、脱落、内响等不良现象,性能测试不能有不良现象 单体成品 GB/T14198-2012 试验后产品结构功能正常:无连接处松脱、断裂、性能各项技术指标均符合产品规格要求.灵敏度变化应不超过±3dB限制 3pcs 按键 GB15092.1-2010 试验后,按键功能/手感正常,无INT现象,外观不能出现裂开、断开等不良,各种性能测试正常。 环境测试 Environmental Test GB 2423.17-81 试验后,外观无明显变化,如锈蚀、变色、及镀层剥落等现象。 五金物料 试验完成后,测试产品各项性能,外观,均符合产品规格、指标标准要求。灵敏度变化应不超过±3dB限制 试验后无出现变音、断音、音小、短路以及性能参数超出允许范围的现象,灵敏度变化应不超过±3dB限制 2:外观:试验后无涂层脱落、掉漆、变色等现象 电气测试 Electrical Test 将处于工作状态的试验品放入设定温度、湿度为:35±3℃ 92±3%的环境机内进行环境验证,试验时间为8hr,试验时音量、增益要打到最大进行试验。测试时间为8小时。 测试项目完成后,样板的性能正常。测试前后灵敏度变化不能超过3dB。实验品在规定时间、温度和湿度下无出现功能特性方面的异常(无输出、噪音、音小等) 静电放电测试 1)空气放电±8KV 2)接触放电±4KV 3)每点测试 20 次 测试过程中允许机器保护性关机需重启后各功能正常 包装测试 Package Test 将整箱合格待测样品按水平、垂直方向各半数安装固定于振动台上进行试验,每个轴向30min;试验后进行检查。试验条件如下: 1 箱 包装成品 成品 将检验合格的产品以大包装箱为单位,一角三菱六面各自由跌落一次。 外观及内部:没有制品刮伤、碰伤等异常的现象,没有使用上的问题。 机 能 动作:维持正常的动作。 电气的性能:(安全规格) 没有异常、满足规格书的条件。 灵敏度变化应不超过±3dB 测试项目 编号 百格测试 酒精摩擦测试 酒精摩擦测试 铅笔硬度测试 橡皮摩擦测试 耐溶剂测试 耐溶剂测试 人工汗液测试 单体跌落测试 单体跌落测试 单体振动测试 整机耐压强度测试 按键耐久测试 盐雾测试 恒定湿热测试测试 高温存储测试 高温存储测试 低温存储测试 低温存储测试 温度冲击 动态恒热恒湿测试 静电放电测试 包装振动测试 包装跌落测试 a. 用浸过20%食盐水的棉布或软布,轻轻擦拭话筒表面,检查其表面硬度及外观是否符合要求;
b. 用滴管将食用油滴在话筒表面3个不同的部位(包括字符、图形),每个部位滴0.1Ml,面积为1平方厘米,然后用软布擦干,检查话筒的表面色调是否有变化,字符、图形是否被擦掉。 表面硬度和外观正常,字符、标志应清晰。 1)负重500g 2)将专用橡皮装在摩擦试验机上,选择显眼的平面作测试,接触面积为(10+2/-0)x(10+2/-0)mm2,在材料表面来回摩擦,正面2000个循环,棱边1000个循环,特殊锐角由工程师定义,丝印字体200个循环; 3)每分钟40-60次,行程20mm左右(根据具体产品定,保证橡皮不脱离产品) 无明显掉漆、剥落,无明显变色。 1)膜层无脱落,不能漏底材; 2)印刷部分图案或字体不能缺损; 高温工作测试 1)进行整机(功能\性能)检验、不能出现异常 性能:试验后无出现变音、断音、音小、短路以及性能参数超出允许范围的现象。灵敏度变化应不超过±3dB限制 外观及内部:制品没有异常的受伤或割伤,没有实用上的问题。粘胶,螺纹,焊接位需牢固可靠。 \ 按键丝印字体面积较小,无法做百格测试 单体跌落测试:高度 1.00m , 3 个面,每面 1 次,地板为硬质木板。 将合格待测样品按水平、垂直方向各半数安装固定于振动台上进行试验,每个轴向30min;试验后进行检查。 2018.10.15 2018.10.30 1.将待测样品(电池供电的,允许取出电池)放入恒温箱内,逐渐降低至要求的温度。 2:试验时温度和湿度:温度设定为-40℃±3℃。 3:实验时间:72H 。 4:实验运行周期结束后,将其实验品取出放置在正常大气条件下(15℃--35℃、25%--75%)2H后进行特性、指标相关测试。 1.将合格待测实验样品放入恒温恒湿箱内。 2:试验时温度和湿度:温度设定为40℃±2℃、湿度93%RH±2% 3:实验时间:72H 。 4:实验运行周期结束后,将其实验品取出放置在正常大气条件下(15℃--35℃、25%--75%)2H后进行特性、指标相关测试。 人工汗液测试 所有表面 测试后样品无重大变化,如起泡、污点、裂缝、变色等。 在被测品表面喷上浓度为 4.7 的酸性和 8.5 的碱性溶液,放置在温度为 45±3 ℃的恒温箱中,测试持续时间 24H 后回室温放置 2H 。 低温工作测试 1.将待测样品开机后放入恒温箱内,逐渐升高至要求的温度。 2:试验时温度:温度设定为55℃±3℃。 3:实验时间:72H 。 4:实验运行周期内随机进行特性、指标相关测试。 1.将待测样品开机后放入恒温箱内,逐渐降低至要求的温度。 2:试验时温度:温度设定为-10℃±3℃。 3:实验时间:72H 。 4:实验运行周期内随机进行特性、指标相关测试。 以百格刀刻画1mm100格,再以3M#600系列胶带平贴于试验处以90°急速拉起 1)负重500g 2)用4层专用无尘布粘满无水酒精(无水酒精),包在直径10mm的圆柱体测试杆上,端部为平头,在产品表面摩擦,保持棉布一直湿润; 3)每分钟40-60个循环,行程20mm左右,棉布不能脱离产品;共30个循环。UV油墨必须满足30个循环。 试验完成后涂层表面无明显褪色、磨损、透底(露出底材),字体可辨认时为合格。 UV漆,真空镀膜,IMD,IML不做此项。 用铅笔(三菱3 H ),( JIS K 5401 准则),铅笔芯与待测表面的夹角为 45° ,负载 1kg ,滑动速度 0.5mm/s-1mm/s ,测试长度大约 5~10mm 。变换测试面做 5 回试验 试验温度;35±1℃ 盐雾浓度:5±1% 噴雾量:1~2毫升/小時/80平方公分 PH值:6.5~7.2(在溫度20±2℃時) 沉淀量:1-2ml/hr/80cm2 试验时间:24H。 试验结束后,整机样品取出后用流动温水(不高于35°温度)轻轻冲洗掉样品表面残留的盐雾溶液,在常温条件下恢复2h,用软毛刷将表面物质轻轻扫掉。 丝印附着测试 以3M#600系列胶带平贴于试验处以45°急速拉起 无掉漆、剥落。 1)膜层无脱落,不能漏底材; 2)印刷部分图案或字体不能缺损,丝印需清晰可读,不可断块缺损; 1.将待测样品(电池供电的,允许取出电池)放入恒温箱内,逐渐升高至要求的温度。 2:试验时温度:温度设定为80℃±3℃。 3:实验时间:72H 。 4:实验运行周期结束后,将其实验品取出放置在正常大气条件下(15℃--35℃、25%--75%)2H后进行特性、指标相关测试。 标准≥HB。测试后,用橡皮擦擦去划痕后没有明显损伤痕迹。 样机固定在测试仪器上不能移动,每个按钮都要测试。对产品按键进行按压耐久测试,以按下按键为准 , 测试次数为 10000 次 , 测试以 30 次 / 分的速度进行按键每 2000 下检查一次。备注: 1 常用的开关(入电源开关) , 在没有负荷下,至少达到 10000 来回。 2 不常用开关(如拾用特性转换,音色选择等):在没有负荷下至少 3000 来回 ) 5pcs
|
|