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数控编程、车铣复合、普车加工、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 Fanuc提供三个简单的一次性固定循环指令（G90 用于车削和镗孔；G92 用于螺纹加工；G94 用于端面加工）。Fanuc 还有重复循环指令（G70 用于精加工；G71 用于粗车或粗镗；G72 用于粗车面；G73 用于曲线粗车；G74 用于切槽；G75 用于深孔钻；G76 用于螺纹加工）。 这些指令的用法可以在后台留言，系统会自动回复。这里就不再多说了，下面说下这些指令使用的一些特殊技巧。 1、使用 G90 手动镗软爪。 我们可以使用 G90 加工软爪，但必须要细心。手动将镗刀靠近要孔后，我们可以切换到手动数据输入 (MDI模式) 启动主轴并指定走刀路径。如果镗刀杆的位置已给定（带有几何偏移），则在使用G90 命令则非常简单。比方说，镗刀目前停止在X为2.5，距离卡盘面0.1的位置。这个位置可以靠手动获得的。然后使用G90 X2.7 W-0.6 F0.010 ，将以 0.010 的进给速率在 Z 轴上加工直径0.1、深0.5的孔。要进行另一个0.1深的走刀，则可以给出命令 X2.9（G90是模态的，可以被 G00 取消）。 2、使用 G71 或 G72 进行半精加工 这两个循环指令可以完成工件的粗车、镗孔或端面加工，并留有余量进行精加工。在 G71 或 G72 命令中，U 指定直径方向上保留多少余量来精加工。对于大多数 Fanuc指令，W指定Z向留有的精加工余量。例如，指定 U0.04 和 W0.005 将在所有直径上保留0.04（待加工的实际毛坯为 0.02），在Z向上保留 0.005 的余量。G71 或 G72 命令中的Δd指定每次粗加工走刀的切削深度。对于大多加工，必须使用 Δd（对于大多数 Fanuc 型号，Δd不允许小数点）。在英制模式下，Δd=1000 则指定 0.1 英寸的切削深度。有时您可能希望机器对整个工件进行一次半精加工，而不是进行多次粗加工。当车削加工先于热处理时，通常就是这样的情况。在这种情况下，可以使Δd值大到一次粗加工整个工件。然后设置 U 和 W 为半精加工后的余量。 例如，如果您有一个 2.0 直径的工件必须车削到 1.0，并且如果您想在所有直径上保留 0.1 ，在Z向上保留 0.02 （半精加工后），设置 Δd 值至少 0.5。也就是Δd0.5、U0.1 和 W0.02。 3、G25和G70 指令 旧的 Fanuc 系统有一个有用的 G25 命令，它可以允许您在程序中重复命令。目前的一些其它数控系统（如三菱、雅思纳克）都保持了G25指令。但FANUC有了G70，也就不再使用G25指令了。我们可以在使用 G71、G72 或 G73 之后使用 G70 来完成加工。例如，G70 P100 Q200 将执行 N100 到 N200 行。然后系统在转到 G70 指令之后的指令。 |
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