JGJ305-2013 建筑施工升降设备设施检验标准

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发号案布备实施
UDC
中华人民共和国行业标准
JGJ 305-2013
J 1601-2013
建筑施工升降设备设施检验标准
Standard for testing of lifting equipments and
facilities in construction
2013-06-24 2014-01-01
中华人民共和国住房和城乡建设部发布准标业行国和共民人华中
建筑施工升降设备设施检验标准
Standard for testing of lifting equipments and
facilities in construction
JGJ 305-2013
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2 0 1 4 年 1 月 1 日
中国建筑工业出版社
2013北京标准行业国和共民人华中
建筑施工升降设备设施检验标准
Standard for testing of lifting equipments and
facilities in construction
JGJ 305 - 2013

中国建筑工业出版社出版、发）庄行万百（郊西京北
各地新华书店、销经店书筑建
版京红光制版公司制北
廊坊市海涛印刷有限公司印刷

：本开 850X1168毫米 1 / 3 2：张印 3 % ：数字 88 字千
2013年 9版一第月 2013年刷9 印次一第月
：价定 17. 0 0 元
统一书号：15112 . 23743
版权所有翻印必究
如有印装质量问题，换退社本寄可
(邮码政编 100037)
本社网址： http ： / / www. cabp. com. cn
网上书店： http： //w w w . china-building, com. cn

6 0
住房城乡建设部关于发布行业标准
《建筑施工升降设备设施检验标准》告公的
现批准《建筑施工升降设备设施检验标准》为行业标准，编
号为 JGJ 305 - 2013，自 2014年 1 月 1 日起实施。其中，第
3.0.7、4.2.9、4.2.15、5.2.8、6.2_9、7.2.15、8. 2. 8 条为强
制性条文，必须严格执行。
本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版
发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2013年 6 月 2 4日
号第
告公
部设建乡城和房住国和共民人华中根据住房和城乡建设部《关于印发〈 2011年工程建设标准规范
制订、修订计划〉》知通的（建标 [2011] 17号）的要求，制编准标
组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外
細示准，并在广泛征求意见的基础上，编制材示准。
本标准的主要内容是： 1.总则； 2.术语和符号； 3. 基本规
定； 4.附着式升降脚手架； 5.高处作业吊篮； 6. 龙门架及井架
物料提升机； 7.施工升降机； & 塔式起重机。
本标的条标志文，文为以黑体字强制性条准中必须严格执行。
本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解
释，由鹏达建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。本标准
执行过程中如有意见和建议，请寄送鹏达建设集团有限公司（地
址：北京市丰台区张仪村路甲 22号，邮政编码： 1000H)。
本标准主编单位：鹏达建设集团有限公司
舜元建设（集团）有限公司
本标准参编单位：南京建工建筑机械安全检测所
合肥市建筑质量安全监督站
天津市建设工程质量安全监督管理
队总
上海市建工设计研究院有限公司
山西宏厦建筑工程有限公司
云南省建设厅安监站
山西宏厦建筑工程第三有限公司
山西省建设工程安全监督管理总站
衡阳市建设工程安全监督站
湖北赤东建筑有限公司浙江省长城建设集团股份有限公司
浙江广扬建设集团有限公司
河北省土木建筑学会
哈尔滨东安建筑工程有限公司
沈阳市建设工程安全监督站
杭州二建建设有限公司
重庆市建设工程施工安全管理总站
成都市建设工程施工安全监督站
杭州品茗科技有限公司
南宁市建筑管理处
杭州萧宏建设集团有限公司
浙江省东阳市南方建筑工程有限公司
陕西省建设工程质量安全监督总站
中国工程建设标准化协会施工安全专
业委员会
本标准主要起草人员：廖永
徐光新魏邦仁张健
姜宁李忠伟汤坤林王剑辉
李丽峰
冯琪韩海瑞袁革忠
陈再捷宫守河明仲赵刘铁刚
翟旭斌孙仁宗陈进雄
赵国杨
李迥
吴瑞军刘海勇陈炎表
姜万宇杨昆张国庆曾安军
孙正坤
金光炎宋连海张群望
肖剑卫维俞向阳杨静
章铭荣毛红卫
何品群彭杰
秦春芳
本标准主要审查人员：耿洁明
有张闻戴宝荣熊琰
杨存成毕刚费汪道金石卫
王峰解金箭葛兴杰目次
1 测 ...................... .........................1
2 术语和符号 ... ...................................... 2
2 . 1 相吾 ...................................................................................................2
2 . 2 符号 ................................................................................................... 2
3 基本规定 ........................................... 3
4 附着式升降脚手架 ................................... 5
4.1 一般规定 ..........................................................................................5
4.2 求及要内容检验 ............................................................................ 5
5 高处作业吊篮 ....................................... 10
5.1 —定规般 .................................................................................... 10
5. 2 检验内容及要求 ............................................................................10
6 龙门架及井架物料提升机 .............................13
6.1 —般规定 ..................................................................................... 13
6. 2 检验内容及要求 ............................................................................ 13
7 施工升降机 ......................................... 18
7.1 —定规般 ..................................................................................... 18
7. 2 检验内容及要求 ............................................................................ 18
8 塔式起重机 ......................................... 25
8.1 —般规定 ..................................................................................... 25
8. 2 检验内容及要求 ............................................................................ 25
附录 A 附着式升降脚手架检验报告 .................... 33
附录 B 高处作业吊篮检验报告 ........................ 40
附录 C 龙门架及井架物料提升机检验报告 ..............44
附录 D 施工升降机检验报告 .......................... 51
附录 E 塔式起重机检验报告 ................. :.................. 59
6本标准用词说明 .......................................69
引用标准名录 ......................................... 70
附：条文说明 ......................................... 71
7Contents
1 General Provisions ........................................................................... 1
2 Terms and Symbols ...................................................................... 2
2. 1 Terms ............................................................................................... 2
2.2 Symbols .......................................................................................... 2
3 Basic Requirements ...................................................................... 3
.................................................... 5
4 Adhering Adjustable Scaffolds
4. 1 General Requirements ................................................................... 5
4. 2 Inspection Contents and Requirements ........................................ 5
5 Suspended For work at Heights ................................................ 10
5. 1 General Requirements ................................................................... 10
5. 2 Inspection Contents and Requirements ........................................ 10
6 Gantry Frame and Headframe Hoisters .............................. 13
6. 1 General Requirements ................................................................... 13
6. 2 Inspection Contents and Requirements ........................................ 13
7 Construction Elevator .................................................................. 18
7. 1 General Requirements ................................................................... 18
7.2 Inspection Contents and Requirements ........................................ 18
8 Tower Crane .................................................................................... 25
8. 1 General Requirements ................................................................... 25
8. 2 Inspection Contents and Requirements ........................................ 25
Appendix A Test Report for Adhering Adjustable
Scaffolds ...................................................................... 33
Appendix B Test Report for Suspended Forwork
at Heights .................................................................. 40
Appendix C Test Report for Gantry Frame and
8Headframe Hoisters ................................................ 44
Appendix D Test Report for Construcion
Elevator ...................................................................... 51
.............................. 59
Appendix E Test Report for Tower Crane
Explanation of Wording in This Standard .................................. 69
List of Quoted Standards ................................................................. 70
Addition ： Explanation of Provisions ........................................... 71
91.0.1为加强建筑施工升降设备设施（以下简称升降设备设施 )
的检验，根据国家现行有关法律、法规，确保升降设备设施的安
全，制定本标准。
1.0.2本标准适用于建筑施工使用的附着式升降脚手架、高处
作业吊篮、龙门架及井架物料提升机、施工升降机、塔式起重机
等升降设备设施安装、使用的检验。
1 .0.3升降设备设施的安装、使用检验除应符合本标准外，尚
应符合国家现行有关标准的规定。2 术语和符号
2.1 术语
2. 1.1 升降设备 lifting equipments
由专业生产厂家制造的能够自行升降，垂直、水平运送物料
或人员的施工机械。
2.1. 2 升降设施 lifting facilities
主要结构构件为工厂制造的金属结构产品，在现场按特定的
程序组装后，附着在建筑物上能够沿着建筑物自行升降的施工作
业平台和防护设施。
2.1. 3 升降设备设施检验 testing of lifting equipments and fa-
cilities
对安装、使用的升降设备设施的安全使用条件、安全装置可
靠性与标准规范及相关技术文件符合程度的验证。
2. 1. 4 受检单位 the units being inspected
升降设备、升降设施的安装单位或使用单位。
2 . 2 符号
2.2.1 Qm— — 最大额定起重量。
2. 2.2 Q 0— — 额定起重量。
2. 2.3 R0 —^ 最大工作幅度。
2. 2. 4 v---- 额定提升速度。3 基本规定
3 . 0 . 1 升降设备设施超过使用年限时，应按相关规定进行
评估。
3 . 0 . 2 受检单位应提供与检验升降设备设施安装使用有关的过
程记录。
3 . 0 . 3 升降设备设施检验应采用适宜的仪器、设备和工具。属
于法定计量检定范畴的仪器、设备和工具，必须经过法定计量检
定机构计量检定合格，并应在有效期内。
3. 0. 4 检验现场具备的条件应符合下列规定：
1 无雨雪、大雾，且风速不应大于 8.3m/s;
2 环境温度宜为一 15°C? +40°C;
3 现场供电电压波动偏差应为 ± 5 % ;
4 应设置安全警戒区域和警示标识。
3. 0 . 5 升降设备设施的检验分为保证项目和一般项目，检验结
果可分为合格和不合格。
1 当保证项目和一般项目检验全部合格时，判定为
合格。
2 当保证项目检验全部合格，一般项目检验中不合格项目
数符合下列规定时，可判定为合格：
1 ) 附着式升降脚手架、髙处作业吊篮、龙门架及井架物
料提升机不得超过 3项；
2 )施工升降机不得超过 4 项； ''
3 )塔式起重机不得超过 5项。
3 当保证项目检验有不合格或一般项目检验中不合格项目
数超过本条第 2 款规定时，判定为不合格。
3 . 0 . 6 经检验判定合格的，若一般项目存在不合格项，应整改
3至合格后方可使用，并应将整改资料报检验方。
3 . 0 . 7严禁使用经检验不合格的建筑施工弁降设备设施。
3 . 0 . 8升降设备设施检验后应出具检验报告，并应存档。4 附着式升降脚手架
4.1 一般规定
4 . 1 . 1 ：
1 ；
2 ；
3 、；
4 ；
5 、；
6 （）、。
4 . 1 .2 A 。
，。
4 . 2 检验内容及要求
4 . 2 . 1 ：
1 、、
；
2 ，
5 ； ‘
3 1. 2m;
4 ，
7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大
5. 4m；
5 1/2 ，
2m，
1/4 ；
6 110m2 ；
于大应不积乘的度跨承支与高全体架
度跨承支的于
大应不度长挑悬平水的体架架手脚降升着附式跨单于大应
不并度跨承支平水于大应不度长挑悬平水的体架
于
于大应不度
跨承支体架的置布线直求要计设合符应度跨承支体架
于大应不度宽体架
高层楼倍的物
筑建着附所于大应不且符相案方工施与应度高总体架
陷缺等
蚀锈重严纹裂形变性塑显明无应件构力承要主有所
定规列下合符应构结体架
验检行进得不时全齐不料
资的供提位单检受当告报验检写填录附准标本按应
录记检自后前降下升提
录记检自试调装安
书证格合的备设升提
书明说用使证格合品产
案方工施项专
议协全安及同合包分业专
料资列下有具应位单检受7 相邻提升机位间的高差不得大于 30mm，整体架最大升
降差不得大于 80mm。
4 . 2 . 2 竖向主框架应符合下列规定：
1 附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高
度相等的竖向主框架，竖向主框架应为桁架或刚架结构，其杆件
连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支撑桁架和架体
构架构成空间几何不可变体系的稳定结构；
2 主框架的强度和刚度应满足设计要求；
3 主框架内侧应设置导轨，主框架与导轨应采用刚性连接 ;
4 竖向主框架的垂直偏差不应大于 5/1000，且不应大
于 60mm o
4 . 2 . 3 水平支承術架杆件的轴线应相交于节点上，各节点应采
用焊接或螺栓连接，且应为定型桁架结构。在相邻两榀竖向主框
架中间应连续设置。
4 . 2 . 4 架体构架应符合下列规定：
1 架体构架相邻立杆连接接头不应在同一水平面上，且不
得搭接；对底部采用套接或插接的可除外。
2 架体外立面应沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆水平夹
角应为 45°? 60°，并应将竖向主框架、水平支承析架和架体构架
一成连 ‘ 体。
3 架体应在下列部位采取可靠的加强构造措施：
1 ) 架体与附墙支座的连接处；
2)架体上提升机构的设置处；
3 )架体上防坠、防倾装置的设置处；
4 )架体吊拉点设置处；
5 )架体平面的转角处；
6 ) 当遇到塔吊、施工升降机、物料平台等设施，需断
开处。、
4 各扣件、连接螺栓应齐全、紧固，扣件螺栓拧紧力矩应
为 40N ? m ? 65N ? m 。采用扣件式脚手架搭设的架体，其步距应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ 130的要求。
5 架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，
其水平夹角不应小于 45° 。
6 在升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于架体髙
度的 2/5，并不应大于 6m。
7 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件
相连或干涉，其荷载应直接传递给建筑工程结构。
4 . 2 . 5 竖向主框架所覆盖的高度内每一个楼层均应设置一处附
墙支座，且应符合下列规定：
1 附墙支座锚固处的混凝土强度应达到专项方案设计值，
且应大于 C10;
2 附墙支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面；
3 附墙支座锚固螺栓应采取防松措施，螺栓露出螺母端部
的长度不应少于 3倍螺距，并不应小于 10mm;
4 附墙支座锚固螺栓垫板规格不应小于 lOOmmXIOOmm
X 10mm；
5 附墙支座锚固处应采用两根或以上的附着锚固螺栓。
4 . 2 . 6 防彳 ? 装置应符合下列规定：
1 每一个附墙支座上应配置防倾装置；
2 防倾装置应采用螺栓或焊接与附着支承结构连接，不得
采用扣件方式连接；
3 在升降工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距
不应小于架体髙度的 1/4或 2. 8m。
4 . 2 . 7 架体升降到位后，每一附墙支座与竖向主框架应采取固
定装置或措施。 .
4 . 2 . 8 防坠装置应符合下列规定：
1 防坠装置在使用和升降工况下均应设置在竖向主框架部
位，并应附着在建筑物上，每一个升降机位不应少于一处；
2 防坠装置应有安装时的检验记录。4 . 2 . 9 防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支承结
构上。
4. 2.1 0 架体安全防护应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢
管脚手架安全技术规范》 JGJ 130的规定，并应符合下列规定：
1 架体外侧应用密目式安全网等进行全封闭；
2 架体底层的脚手板应铺设严密，在脚手板的下部应采用
安全网兜底，与建筑物外墙之间应采用硬质翻板封闭；
3 作业层外侧应设置 1. 2 m高的防护栏杆和 180mm髙的挡
脚板；
4 当整体式附着升降脚手架中间断开时，其断开处必须封
闭，并应加设防护栏杆；
5 使用工况下架体与工程结构表面之间应采取可靠的防止
人员和物料坠落的防护措施。
4. 2.1 1 同步控制装置应符合下列规定：
1 当附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载自控系
统或水平高差的同步控制系统；
2 限制荷载自控系统应具有超载 15% 时的声光报警和显示
报警机位，超载 30%时，应具有自动停机的功能；
3 7JC平高差同步控制系统应具有当水平支承桁架两端高差
达到 30m m时能自动停机功能。
4. 2.1 2 中央控制装置应符合下列规定：
1 应具备点控群控功能；
2 应具有显示各机位即时荷载值及状态的功能；
3 升降的控制装置，应放置在楼面上，不应设在架体上。
4 .2 .1 3提升设备应符合下列规定：
1 提升设备应与建筑结构和架体有可靠连接；
2 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊；
3 液压提升装置管路应无渗漏；
4 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、
维护、安装、检验和报废》G B /T 5972的规定。4 .2 .1 4电气系统应符合下列规定：
1 供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全
技术规范》JGJ 46的规定；
2 应设置专用开关箱；
3 绝缘电阻不应小于 0. 5 M D 。
4. 2.1 5 附着式脚手架架体上应有防火措施。01
5 高处作业吊篮
5.1 —般规定
5 . 1 . 1 受检单位应具有下列资料：
1 产品出厂合格证；
2 安全锁标定证书；
3 使用说明书；
4 安装合同和安全协议；
5 专项施工方案及作业平面布置图；
6 安装自检验收表。
5 . 1 . 2 应按本标准附录 B 填写检验报告。当受检单位提供的资
料不齐全时，不得进行检验。
5 . 2 检验内容及要求
5 . 2 . 1 结构件应符合下列规定：
1 悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂
纹和严重锈蚀；
2 结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所
有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置。
5 . 2 . 2 悬吊平台应符合下列规定：
1 悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；
2 底板应牢固，无破损，并应有防滑措施；
3 护栏靠工作面一侧髙度不应小于 800mm，其余部位髙度
不应小于 1100mm;
4 四周底部挡板应完整、无间断，髙度不应小于 150mm，
与底板间隙不应大于 5 m m ;
5 与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置；6 悬吊平台运行通道应无障碍物。
5 . 2 . 3 钢丝绳应符合下列规定：
1 吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求；
2 工作钢丝绳直径不应小于 6mm;
3 安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在
正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；
4 安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、
打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、
安装、检验和报废》GB/T 5972的规定；
5 安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度
宜为 100mm? 200mm，且应处于自由状态；
6 钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。
5. 2. 4 产品标牌及警示标志应符合下列规定：
1 产品标牌应固定可靠，易于观察；
2 应有重量限载的警示标志。
5 . 2 . 5 悬挂机构应符合下列规定：
1 悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重
重量及使用高度应符合产品说明书的规定；
2 悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑
结构的承载要求；
3 悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度
的 4 % ，严禁前低后高；
4 前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位；
5 悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等，
其误差不应大于 50mm;
6 悬挂机构的前梁不应支撑在非承重建筑结构上。不使用
前支架的，前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重
合，工作时不得自由滑移，并应有专项施工方案。
5 . 2 . 6 配重应符合下列规定：
1 配重件重量及几何尺寸 _ 符合产品说明书要求，并应有
11重量标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的
配重件或其他替代物；
2 配重件应固定在配重架上，并应有防止可植意移除的
措施。
5. 2. 7 安全装置应符合下列规定：
1 上行程限位应动作正常、灵敏有效；
2 制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效；
3 应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全
绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各
尖角过渡处应有保护措施。
5. 2. 8 安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安
全锁。
5 . 2 . 9 电气系统应符合下列规定：
1 主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、
防尘措施；主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施；
2 悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的
急停按钮，急停按钮不得自动复位；
3 带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小于 2MD;
4 专用幵关箱应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护
装置，并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规
范》 JGJ 46的规定。
126 龙门架及井架物料提升机
6.1 一般规定
6 . 1 . 1 ：
1 、
2 ；
3 ；
4 ；
5 ； .
6 ；
7 ；
8 ；
9 。
6 . 1 . 2 C 。
，。
6 . 2 检验内容及要求
6 . 2 . 1 ：
1 、、，
；
2 ，；
3 30m 。
6. 2. 2 ： .
1 、，
；
2 ，、
，， 3
13
倍于少应不度长的部端母螺出露栓螺施措松防有应并固紧
全齐应栓螺接连各求要的书明说合符应装安件构结
纹裂见
可显明无应缝焊蚀锈重严形变显明无应件构结要主
定规列下合符应构结体架
算计计设行进应础基的机升提料物上以及
水积得不施设水排有应围周及础基
求要的书明说用使合符
应等力载承基地及级等度强土凝混形外寸尺础基
定规列下合符应础基
验检行进得不时全齐不料
资的供提位单检受当告报验检写填录附准标本按应
表收验检自装安
表查检前装安
料资程工蔽隐其及收验础基
案方工施项专
议协全安及同合装安
书明说器全安坠防
书明说用使
续手知告装安
明证案备证格合厂出品产
料资列下有具应位单检受螺距；
3 架体垂直度偏差不应大于架体高度的 1.5/1000;
4 井架式物料提升机的架体在各楼层通道的开口处，应有
加强措施；
5 架体底部应设高度不小于 1. 8 m 的防护围栏以及围栏门，
并应完好无损，围栏门应装有电气连锁开关，吊笼应在围栏门关
闭后方可启动。
6 . 2 . 3 吊笼应符合下列规定：
1 吊笼内净高度不应小于 2m;
2 吊笼应设置吊笼门，吊笼两侧立面及吊笼门应采用网板
结构全高度封闭，吊笼门的开启高度不应低于 1.8m;
3 吊笼应有可靠防护顶板；
4 吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破
损，且应固定牢靠；
5 吊笼滚动导靴应可靠有效；
6 产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置
安全警示标识。
6. 2 . 4 提升机构应符合下列规定：
1 固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠；
2 卷扬钢丝绳不得拖地和被水浸泡，穿越道路时应采取防
护措施；
3 卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，该装置
与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 20% ，并应有
足够的强度；
4 钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连
接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于
3 圈；
5 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳
直径的 2倍；
6 滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开
14口板式滑轮；
7 滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮间隙不得
超过钢丝绳直径的 20%;
8 制动器应动作灵敏，工作应可靠；
9 当曳引钶丝绳为 2 根及以上时，应设置张力自动平衡
装置；
1 0 导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直，其
距离不应小于卷筒长度的 20倍。
6 . 2 . 5 钢丝绳应符合下列规定：
1 钢丝绳绳端固结应牢固、可靠。当采用金属压制接头固
定时，接头不应有裂纹；当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，
楔块不应松动；当采用绳夹固结时，绳夹安装应正确，绳夹数应
满足现行国家标准《起重机械安全规程第一部分：总则》GB
6067. 1 的要求。
2 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相
匹配，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构
摩擦。
3 钢丝绳达到现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维
护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定报废条件时，应予
报废。
6.2.6导向和缓冲装置应符合下列规定：
1 吊笼滚轮与导轨之间的最大间隙不应大于 10mm;
2 吊笼导轨结合面错位阶差不应大于 1.5mm，对重导轨、
防坠器导轨结合面错位阶差不应大于 0. 5 m m ；
3 吊笼和对重底部应设置缓冲器。
6. 2 . 7 停层平台应符合下列规定：
1 各停层平台搭设应牢固、安全可靠，两边应设置不小于
1.5m高的防护栏杆，并应全封闭；
2 各停层平台应设置常闭平台门，其髙度不应小于 1.8m，
且应向内侧开启。
156.2 . 8 安全装置应符合下列规定：
1 应设置起重量限制器；当荷载达到额定起重量的 90%
时，应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量
的 110%时，起重量限制器应能停止起升动作。
2 吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置
失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造
成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器。
3 应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发
限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于 3m。
4 应设置下限位开关；当吊笼下降至限定位置时，应能触
发限位开关，吊笼应停止运动。
5 进嵙口防护棚应设置在提升机地面上料口上方，其长度
不应小于 3 m ，宽度不应小于吊笼宽度。顶部强度应符合现行行
业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 8 8 的
规定。
6 当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，必
须设置通信装置，通信装置应同时具有语音和影像显示功能。
6. 2 . 9 吊笼安全停靠装置应为刚性机构，且必须能承担吊笼、
物料及作业人员等全部荷载。
6.2.10附着装置应符合下列规定：
1 物料提升机附着装置的设置应符合说明书的要求；
2 附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得与脚手
架连接。
6.2.11缆风绳应符合下列规定：
1 当设置缆风绳时，其地锚设置应符合现行行业标准《龙
门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88的规定；
2 缆风绳与地面夹角宜为 45°? 60° ，其下端应与地锚连接
牢靠；
3 缆风绳应设有预紧装置，张紧度应适宜；
4 当架体高度 30m及以上时，不应使用缆风绳。
166.2.12电气系统应符合下列规定：
1 应设置专用开关箱，其供电系统应符合现行行业标准
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 4 6的规定；
2 电气设备的绝缘电阻值不应小于 0.5Mn，电气线路的绝
缘电阻值不应小于 iMn;
3 工作照明的开关应与主电源开关相互独立；当提升机主
电源切断时，工作照明不应断电；
4 卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关；
5 应设置非自动复位型紧急断电开关，且开关应设在便于
司机操作的位置；
6 提升机的金属结构及所有电气设备系统的金属外壳接地
应良好，其重复接地电阻不应大于 ion。
6.2.13司机操作棚应符合下列规定：
1 搭设应牢靠，应能防雨，且应视线良好；
2 应设置专用开关箱，照明应满足使用要求；
3 应设有安全操作规程及警示标牌；
4 操作柜的操作按钮应有指示功能和动作方向的标识。
177 施工升降机
7.1 一般规定
7.1.1 S 检单位应具有下列资料：
1 产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、
备案证明；
2 安装告知手续；
3 安装合同及安全协议；
, 4 防坠安全器标定检测报告；
5 专项施工方案；
6 基础验收及其隐蔽工程资料；
7 基础混凝土强度报告；
8 安装前检查表；
9 安装自检记录。
7 . 1 . 2应按本标准附录 D 填写检验报告。当受检单位提供的资
料不齐全时，不得进行检验。
7 . 2 检验内容及要求
7 . 2 . 1施工升降机任何部分与架空输电线路的最小安全操作距
离应符合表 7. 2.1的规定。
表 7.2.1 离距作全操小安最
1? 10 35 ? 110 220 330? 500
外电线路电压（ kV) <1
最小安全操作距离（ m) 4 6 8 10 15
7. 2. 2 施工升降机正常作业状态下的噪声限值应符合表 7. 2. 2
的规定。
18表 7 . 2 . 2 噪声限值单位：dB (A)
测量部位单传动并联双传动
并联三传动液压调速
<85 <86 <87 ''
吊笼内 <98
离传动系统 l m 处 <88 <9,0 <92
<110
7 . 2 . 3 基础应符合下列规定：
1 基础应满足使用说明书或专项施工方案的要求；
2 基础及周围应有排水设施，不得积水。
7 . 2 . 4 防护围栏应符合下列规定：
1 施工升降机应设置髙度不低于 1.8m的地面防护围栏，
并不得缺损，并应符合使用说明书的要求；
2 围栏门的开启髙度不应小于 1.8m，并应符合使用说明书
的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底
部规定位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能
启动。
7. 2. 5 吊笼应符合下列规定：
1 吊笼门框净高不应小于 2 m ，净宽不应小于 0.6m，吊笼
箱体应完好，无破损；
2 吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电
气安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路
电源，使吊笼停止或无法启动； ?
3 当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，
顶板应抗滑，且周围应设护栏；该护栏的上扶手高度不应小于
1.1m，中间高度应设置横杆，挡脚板高度不应小于 100mm，护
栏与顶板边缘的距离不应大于 100mm，并应符合使用说明书的
要求；
4 吊笼顶部应有紧急出口，并应配有专用扶梯，出口门应
装向外开启的活板门，并应设有电气安全连锁开关，并应灵敏、
有效；
5 吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程，操作开关及其他
19危险处应有醒目的安全警示标志。
7 . 2 . 6 架体结构应符合下列规定：
1 对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，导轨架轴心线对
底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表 7.2.6 的规定；
斜式或曲线式导轨架的对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，其
导轨架正面的垂直度偏差应符合表 7. 2. 6 的规定；对钢丝绳式施
工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差不
应大于导轨架高度的 1. 5/1000；
表 7. 2. 6 差偏度直垂装安
导轨架架设
A<70 70 2 0 0
高度 h
(m)
不大于
<70 <90 <110 <130
垂直度偏差
(1/1000) ? h
(mm)
对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差不大于（ 1. 5/1000) ? h
2 主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重镑蚀，焊缝
应无明显可见的焊接缺陷；
3 结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓
应高出螺母顶平面，销轴连接应有可靠轴向止动装置；
4 当导轨架的高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，
应设有附着装置；
5 附着装置以上的导轨架自由端高度不得超过使用说明书
的要求。
7. 2. 7 层门及楼层平台应符合下列规定：
1 各停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通
道上；
2 层门开启后的净髙度不应小于 2.0m; 特殊情况下，进当
20入建筑物的入口高度小于 2.0m时，可降低层门框架髙度，但净
局度不应小于 1. 8m;
3 人货两用施工升降机层门的开关过程由吊笼内乘员操
作，楼层内人员无法开启；
4 楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相
连接；
5 楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的间
距不应大于 150mm;
6 吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大
于 50mm；
7 各楼层应设置楼层标识，夜间施工应有照明。
7. 2. 8 钢丝绳应符合下列规定：
1 钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正
确穿绕；钢丝绳应润滑良好，与金属结构无摩擦；
2 钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，并应符合使用说明书的
要求；
3 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、
维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定。
7 . 2 . 9 滑轮、曳引轮应符合下列规定：
1 滑轮、曳引轮转动应良好，无裂纹、破损；滑轮轮槽壁
厚磨损不应超过原壁厚的 20% ，轮槽底部直径减少量不应超过
钢丝绳直径的 2 5 % ，槽底应无沟槽；
2 应有防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮外缘的间隙不应
大于钢丝绳直径的 2 0%，且应可靠有效。
7 .2 .1 0传动系统应符合下列规定：
1 传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施；
2 对齿轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的
齿轮与齿条啮合时，接触长度沿齿髙不得小于 40% ，沿齿长不
得小于 50% 。
7 .2 .1 1导轮、背轮、安全挡块应符合下列规定：
211 导轮连接及润滑应良好，无明显侧倾偏摆；
2 背轮安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，润滑应良好，无
明显侧倾偏摆；
3 安全挡块应可靠有效。
7.2.1 2 对重、缓冲装置应符合下列规定：
1 对重应根据有关规定的要求涂成警告色；
2 对重导向装置应正确可靠，对重轨道应平直，接缝应平
整，错位阶差不应大于 0. 5 m m ;
3 应在吊笼和对董运行通道的最下方安装缓冲器。
7 .2 .1 3制动器应符合下列规定：
1 制动器应符合使用说明书的要求；
2 传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵敏，工
作应可靠；
3 每个制动器应可手动释放，且需由恒力作用来维持释放
状态。
7 .2 .1 4安全装置应符合下列规定：
1 有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应
有双向防坠安全器或对重防坠安全装置。
2 齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应
少于 2 对，安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端
齿轮脱离齿条。
3 施工升降机应设置自动复位的上下限位开关。
4 施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限
开关应切断总电源，使吊笼停止。当极限开关为非自动复位型
时，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动。
5 限位开关的安装位置应符合下列规定：
1 ) 上限位开关的安装位置：当额定提升速度小于 0. 8m/s
时，触板触发该开关后，上部安全距离不应小于
1.8m，当额定提升速度大于或等于 0.8m/s时，触板
触发该开关后，上部安全距离应满足下式的要求：
22L=l. 8+0. lr/ (7.2.14)
式中： L— — 上部安全距离的数值（ m);
v----提升速度的数值（ m/s)。
2)下限位开关的安装位置：吊筇在额定荷载下降时，触
板触发下限位开关使吊笼制停，此时触板离触发下极
限开关还应有 ''一的定彳了。程
6 上限位与上极限开关之间的越程距离：齿轮齿条式施工
升降机不应小于 0. 15m,钢丝绳式施工升降机不应小于 0. 5m。
下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，触板应首
先触发下极限开关。
7 极限开关不应与限位开关共用一个触发元件。
8 用于对重的钢丝绳应装有非自动复位型的防松绳装置。
9 应设置超载保护装置，且应灵敏有效。
1 0 地面进料口防护棚应符合现行行业标准《建筑施工高处
作业安全技术规范》JGJ 80的规定。
7 .2 .1 5严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器。
7 .2 .1 6电气系统应符合下列规定：
1 供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全
技术规范》JGJ 46的规定；
2 施工升降机应设有专用开关箱；
3 当吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检修
或拆装时的顶部控制装置，控制装置应安装非自行复位的急停开
关，任何时候均可切断电路停止吊笼运行；
4 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向；
5 当施工升降机安装髙度大于 120m，并超过建筑物高度
时，应安装红色障碍灯，障碍灯电源不得因施工升降机停机而
停电；
6 施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应
大于 0. 5 M O , 动力电路的对地绝缘电阻应大于 1 M Q ;
7 设备控制柜应设有相序和断相保护器及过载保护器；
238 操作控制台应安装非自行复位的急停开关；
9 电气设备应有防止外界干扰的防护措施；
1 0 施工升降机工作中应有防止电缆和电线机械损伤的防护
措施。
248 塔式起重机
8.1 一般规定
8 .1. 1受检单位应具有下列资料：
1 产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、
备案证明；
2 安装告知手续；
3 安装合同及安全协议；，
4 专项施工方案；
5 地基承载力勘察报告；
6 基础验收及其隐蔽工程资料；
7 基础混凝土强度报告；
8 预埋件或地脚螺栓产品合格证；
9 塔式起重机安装前检查表；
1 0 安装自检记录。
8.1.2应按本标准附录 E 填写检验报告。当受检单位提供的资
料不齐全时，不得进行检验。
8 . 2 检验内容及要求
8.2.1使用环境应符合下列规定：
1 塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间
的安全距离不应小于 0. 6m；
2 两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式
起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小
于 2 m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重
机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于 2 m ;
3 塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书
25的允许高度；
4 有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线
路边线的最小安全距离，应符合表 8. 2. 1 的规定。
表 8. 2 . 1 与架空小安全线路距离边线的最重机式起塔
电压（ kV)
安全距离
(m)
10 35 110 220 330 500
<1
1. 5 3. 0 4.0 5.0 6.0 7.0 8. 5
沿垂直方向
1. 5 2. 0 3. 5 4.0 6.0 7.0 8. 5
沿水平方向
8. 2. 2 基础应符合下列规定：
1 基础应符合使用说明书的要求；
2 基础应有排水设施，不得积水。
8 . 2 . 3 结构件应符合下列规定：
1 主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重诱蚀和可见
焊接缺陷；
2 结构连接件的安装应符合使用说明书的要求；
3 销轴轴向定位应可靠；
4 高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措
施且螺栓髙出螺母顶平面的 3 倍螺距；
5 平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符
合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好；
6 塔式起重机安装后，在空载、风速不大于 3m/s状态下，
独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧
向垂直度允许偏差不应大于 4/1000，最髙附着点以下塔身轴心
线的垂直度允许偏差不应大于 2/1000;
7 塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，
安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的
要求；
8 平台钢板网不得有破损；
9 休息平台应设置在不超过 12. 5 m 的髙度处，上部休息平
26台的间隔不应大于 10m;
1 0 塔身高度超过使用说明书规定的最大独立髙度时，应设
有附着装置。
8 . 2 . 4 行走系统应符合下列规定：
1 轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔 6 m 应设一
个轨距拉杆；钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空，在使用过程
中轨道不应移动；
2 轨距允许误差不应大于公称值的 1/1000，其绝对值不应
大于 6 m m ；
3 钢轨接头间隙不应大于 4 m m ，与另一侧钢轨接头的错开
距离不应小于 1. 5 m , 接头处两轨顶髙度差不应大于 2mm;
4 塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回
转塔机不应大于 3/1000;对于下回转塔机不应大于 5/1000; 在
轨道全程中，轨道顶面任意两点的髙度差应小于 100mm;
5 轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的
轨顶高度。
8. 2 . 5 起升机构应符合下列规定：
1 钢丝绳应符合下列规定：
1 ) 钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应
正确穿绕；钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦；
2)钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求；
3 )钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、
维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定。
2 卷扬机应符合下列规定：
1)卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、
齐全；当额定荷载试验工况时，应运行平稳、无异常
声响；
2)卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝
绳直径的 2倍，卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序；
3 )卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求；
274 )当吊钩位于最低位置时，卷筒上应至少保留 3 圈安
全圈。
3 滑轮及卷筒应符合下列规定：
1)滑轮转动应不卡滞，润滑应良好；
2)卷筒和滑轮有下列情况之一时应报废：
— — 裂纹或轮缘破损；
— — 卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%;
— — 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20%;
— — 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25% 。
4 制动器应符合下列规定：
1)制动器零件不得有下列情况之一：
— — 可见裂纹；
— — 制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的 5 0 %;
----制动轮表面磨损量达 1. 5 m m ~ 2 m m ；
— — 弹簧出现塑性变形；
— — 电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的 10% 。
2)制动器应制动可靠，动作应平稳；
3 )防护罩应完好、稳固。
5 吊钩应符合下列规定：
1)心轴固定应完整可靠；
2 ) 吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效；
3 )吊钩不得补焊，有下列情况之一的应予以报废：
— — 用 20倍放大镜观察表面有裂纹；
— — 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；
— — 挂绳处截面磨损量超过原高度的 10%;
轴磨损量超过其直径的 5%;
— — 开口度比原尺寸增加 10% 。
8. 2. 6 回转机构应符合下列规定： ?
1 回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好；在
非工作状态下臂架应能自由旋转；
282 齿轮啮合应均匀平稳，且无断齿、啃齿；
3 回转机构防护罩应完整，无破损。
8 . 2 . 7 变幅机构应符合下列规定：
1 钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合本标准第
8. 2. 5 条的规定；
2 变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常；
3 小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的
要求；
4 车轮有下列情况之一的应予以报废：
— — 可见裂纹；
— — 车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%;
— — 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50% 。
8 . 2 . 8 钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的
间距不得大于钢丝绳直径的 20% 。
8 . 2 . 9 顶升系统应符合下列规定：
1 液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀；
2 顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液
压缸之间不得采用软管连接；
3 泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油溃。
8.2.10司机室应符合下列规定：
1 结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求；
2 应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，
起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌应固定牢固，清晰
可见。
8.2.11安全装置应符合下列规定：
1 起升髙度限位器
1)动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的
最小距离为 800mm处时，应能立即停止起升运动。对
没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时
切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅
29运动；
2)小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最
小距离为 800mm处时，应能立即停止起升运动，但应
有下降运动。
起重力矩限制器和起重量限制器
1) 当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值
时，应停止上升和向外变幅动作；
2 ) 力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触
点应分别设置，且应能分别调整；
3 ) 当小车变幅的塔机最大变幅速度超过 40m/min，在小
车向外运行，且起重力矩达到额定值的 80%时，变幅
速度应自动转换为不大于 40m/min;
4 ) 当起重量大于最大额定起重量并小于 110% 最大额定
起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动
作；具有多挡变速的起升机构，限制器应对各挡位具
有防止超载的作用。
幅度限位器
1 ) 动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，在臂架到达相
应的极限位置前开关应能动作，停止臂架再往极限方
向变幅；
2) 小车变幅的塔机应设有小车行程限位开关和终端缓冲
装置，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓
冲装置最小距离为 200mm;
3)动臂变幅的塔机应设有臂架极限位置的限制装置，该
装置应能有效防止臂架向后倾翻。
其他安全保护装置
1 ) 回转处不设集电器供电的塔机，应设有正反两个方向
的回转限位器，限位器动作时臂架旋转角度不应超过
±540°;
2 ) 轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，每个运行方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器
和终端止挡；行程限位装置应保证限位开关动作后，
塔机停车时其端部鉅缓冲器最小距离应为 1000mm，
缓冲器距终端止挡最小距离应为 lOOOmm，终端止挡
距轨道尾端最小距离应为 lOOOmm; 非工作状态抗风
防滑装置应有效；
3)小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，且在向前及
向后两个方向上均应有效；
4 ) 小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，且应有效、
可靠； .
5 ) 自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，且应有效、
可靠；
6)臂根铰点高度超过 5 0 m的塔机，应配备风速仪；风当
速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报
信号。
8.2.12电气系统应符合下列规定：
1 供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全
技术规范》 JGJ 4 6的规定；
2 动力电路和控制电路的对地绝缘电阻应不低于 0. 5MO;
3 塔机应有良好的照明，照明供电不应受停机的影响；
4 塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示灯，电源供电不
应受停机的影响；
5 电气柜或配电箱应有门锁，门内应有原理图或布线图、
操作指示等，门外应有警示标志；
6 塔机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位
保护、电源错相及断相保护装置，并应齐全；
7 塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金
属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不
应大于 4n，重复接地电阻不应大于 ion;
8 塔机应设置有非自动复位、能切断塔机总控制电源的紧
31急断电开关，该开关应设在司机操作方便的地方；
9 在司机室内明显位置应装有总电源开合状况的指亦信号
灯和电压表；
1 0 零线和接地线必须分开，接地线严禁作载流回路；塔机
结构不得作为工作零线使用；
1 1 轨道行走式塔机的电缆卷筒应具有张紧装置，电缆收放 .
速度与塔机运行速度应同步；电缆在卷筒上的连接应牢固，电缆
电气接点不宜被拉曳。
8. 2.1 3 塔机的功能测试应符合下列规定：
1 应进行空载试验。塔机空载状态下，起升、回转、变幅、
运行各动作的操作试验、检查应符合下列规定：
1)操作系统、控制系统、连锁装置动作应准确、灵活；
2)各行程限位器的动作准确、可靠；
3)各机构中无相对运动部位应无漏油现象，有相对运动
的各机构运动应平稳，应无爬行、振颤、冲击、过热、
异常噪声等现象。
2 额定载荷试验应符合现行国家标准《塔式起重机》 GB/T
5031的规定。附录 A 附着式升降脚手架检验报告
表 A 告报验检架手脚降升式着附
检验编号： _____
检验日期： _____ 天气： _____ 温度： _____ 风速 :
工程名称
使用单位
施工地点监 J里位单
设施名称安装单位
设施型号
检验高度
登记编号出厂日期及编号
生产厂家
检验依据
仪器
仪器
仪器
仪器
(工具）型号
编号 (工具）型号编号
主
状况
状况
名称名称
要
检
验
仪
器
设
备
项目保证目般项一
不合格数不合格数
检
验
结
果
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验 :
33续表 A
检验
目项
检验内容及要求检验方法
序号
类别结果
1
专业分包合同及安全协议查阅资料
2
专项施工方案查阅资料
3 产品合格证、使用说明书查阅资料
资料
复验
4
提升设备的合格证书查阅资料
5
安装、调试自检记录查阅资料
6
提升（下降）前、后自检记录查阅资料
所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂
7
目测
纹、严重锈蚀等缺陷
架体总高度应与施工方案相符，且不应大
8
测量
于所附着建筑物的 5倍楼层高
9
架体宽度不应大于 1. 2m 测量
架体支承跨度应符合设计要求，直线布置
10 的架体支承跨度不应大于 7m，折线或曲线
测量
布置的架体支承跨度不应大于 5. 4m
架体
结构
架体的水平悬挑长度不应大于 1/2水平支
承跨度，并不应大于 2m，单跨式附着升降
11
测量
脚手架架体的水平悬挑长度不应大于 1/4的
支承跨度
架体全高与支承跨度的乘积不应大
12
测量、计算
于 110m2
相邻提升机位间的高差不得大于 30mm，
13
测量
整体架最大升降差不得大于 8 0 _
34续表 A
目项检验
序号检验内容及要求
检验方法
类别
结果
附着式升降脚手架应在附着支承结构部位
设置与架体高度相等的竖向主框架，竖向主目测品产与
框架应为桁架或刚架结构，其杆件连接的节说明书和施
14
点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支撑工方案的
桁架和架体构架构成空间几何不可变体系的
符合性
稳定结构
目测品产与
竖向主
框架说明书和施
15 主框架的强度和刚度应满足设计要求
工方案的
符合性
主框架内侧应设置导轨，主框架与导轨应目测，卜夕
16
采用刚性连接观检查
竖向主框架的垂直偏差不应大于 5/1000，
17
测量
且不应大于 60mm
水平支承桁架杆件的轴线应相交于节点
水平支上，各节点应采用焊接或螺栓连接，且应为目测，外
18
承桁架定型桁架结构。在相邻两榀竖向主框架中间观检查
应连续设置
架体构架相邻立杆连接接头不应在同一水
目测，卜夕
19
平面上，且不得搭接；对底部采用套接或插
观检查
接的可除外
架体
架体外立面应沿全高设置剪刀撑，剪刀撑
目测、测量、
20 的斜杆水平夹角应为 45°? 60° ，并应将竖向
外观检查
主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体
35续表 A
检验
目项
序号检验内容及要求检验方法
结果
类别
架体应在下列部位采取可靠的加强构造
措施 :
1 ) 架体与附墙支座的连接处；
2 ) 架体上提升机构的设置处；
目测，卜夕
21 3 ) 架体上防坠、防倾装置的设置处；
观检查
4 ) 架体吊拉点设置处；
5 ) 架体平面的转角处；
6 ) 当遇到塔吊、施工升降机、物料平台
等设施，需断开处
各扣件、连接螺栓应齐全、紧固，扣件螺
栓拧紧力矩应为 40N ? m ? 65N ? m 。采用扣目测、卜夕
22
件式脚手架搭设的架体，其步距应符合现行观检查，
行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全
核对资料
架体
技术规范》JGJ 130的要求
架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设
23
目测、测量
置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于 45°
在升降和使用工况下，架体悬臂高度均不
24
测量
应大于架体高度的 2/5，并不应大于 6m
物料平台不得与附着式升降脚手架各部位
25
和各结构构件相连或干涉，其荷载应直接传目测
递给建筑工程结构
36续表 A
目项检验
序号
检验内容及要求检验方法
类别
结果
竖向主框架所覆盖的高度内每一个楼层均
26
目测
应设置一处附墙支座
附墙支座锚固处的混凝土强度应达到专项
27
查阅资料
方案设计值，且应大于 C10
附墙支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外
28
目测
表面
附墙
附墙支座锚固螺栓应采取防松措施，螺栓
支座
29
露出螺母端部的长度不应少于 3倍螺距，并
目测、测量
不应小于 10mm
附墙支座锚固螺栓垫板规格不应小于目测，卜夕
30
lOOmmX lOOmmX 10mm
观检查
附墙支座锚固处应采用两根或以上的附着
31
目测
锚固螺栓
32
每一个附墙支座上应配置防倾装置目测
防倾装置应采用螺栓或焊接与附着支承结
33
目测
构连接，不得采用扣件方式连接
防倾
装置
在升降工况下，最上和最下两个导向件之
目测、卷
34
间的最小间距不应小于架体高度的 1/4
尺测量
或 2. 8m
着附固
架体升降到位后，每一附墙支座与竖向主
35
目测
定装置框架应采取固定装置或措施
防坠装置在使用和升降工况下均应设置在
36
竖向主框架部位，并应附着在建筑物上，每目测
一个升降机位不应少于一处
防坠
37
防坠装置应有安装时的检验记录目测
装置
防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附
38
目测
墙支承结构上
37续表 A
目项
检验
序号检验内容及要求检验方法
类 1别结果
目测，外
39
架体外侧应用密目式安全网等进行全封闭
观检查
架体底层的脚手板应铺设严密，在脚手板
目测，卜夕
40
的下部应采用安全网兜底，与建筑物外墙之
观检查
间应采用硬质翻板封闭
架体安
作业层外侧应设置 1.2m高的防护栏杆和目测，卷
41
全防护
180mm高的挡脚板
尺测量
当整体式附着升降脚手架中间断开时，其外观检查，
42
断开处必须封闭，并应加设防护栏杆查阅资料
使用工况下架体与工程结构表面之间应采
43
目测
取可靠的防止人员和物料坠落的防护措施
当附着式升降脚手架升降时，应配备有限
目测
44
制荷载自控系统或水平高差的同步控制系统
限制荷载自控系统应具有超载 15% 时的声
同步控
45
光报警和显示报警机位，超载 30%时，应具
目测
制装置
有自动停机的功能
水平高差同步控制系统应具有当水平支承
46
目测
枏架两端高差达到 30mm时能自动停机功能
47
应具备点控群控功能目测
应具有显示各机位即时荷载值及状态的
中央控
48
目测
功能
制装置
升降的控制装置，应放置在楼面上，不应
49
目测
设在架体上
50
提升设备应与建筑结构和架体有可靠连接
目测
51
吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊目测
提升
52
液压提升装置管路应无渗漏
目测
设备
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢
53
丝绳保养、维护、安装、检验和报废》目测
GB/T 5972的规定
38续表 A
目项检验
序号检验内容及要求检验方法
类别结果
供电系统应符合现行行业标准《施工现场
54
目测
临时用电安全技术规范》JGJ 46定的规
电气
55 统系
应设置专用开关箱目测
56 绝缘电阻不应小于 0. 5MO
测量
消防
57 目测
附着式脚手架架体上应有防火措施
措施
注：1 表中序号打的为保证项目，其他为一般项目；
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到
的状况。
39附录 B 高处作业吊篮检验报告
表 B 告报检验吊篮业作处高
检验编号： _____
检验日期： _____ 天气： _____ 温度： _____ 风速 :
工程名称使用单位
施工地点监理单位
设备型号安装单位
备案编号安全锁编号
安全锁标定期
生产厂家
设备编号出厂日期
检验依据
仪器仪器
仪器仪器
型号型号
(工具）号编 (工具）编号
主
状况状况
名称名称
要
检
验
仪
器
设
备
保证项目一般项目
不合格数不合格数
检
验
结
果
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验 :
40续表 B
目项
检验
序号检验内容及要求检验方法
类别
结果
1
产品出厂合格证
查阅资料
2
安全锁标定证书查阅资料
3
使用说明书查阅资料
资料
复验
4
安装合同和安全协议
查阅资料
5
专项施工方案及作业平面布置图查阅资料
6
安装自检验收表查阅资料
悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无
7
外观检查
明显变形、裂纹和严重锈蚀
结构件
结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有
目测、外
8
防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应
观检查
有可靠轴向止动装置
悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的
9
测量
要求
10
底板应牢固，无破损，并应有防滑措施外观检查
护栏靠工作面一侧高度不应小于 800mm，
11
测量
悬吊
其余部位高度不应小于 1100mm
平台
四周底部挡板应完整、无间断，高度不应
12
测量
小于 150mm，与底板间隙不应大于 5mm
13 与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置目测
14 悬吊平台运行通道应无障碍物目测
吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明目测、查
关 15
书的要求阅资料
钢丝绳
目测、卡
16 工作钢丝绳直径不应小于 6mm
尺测量
41续表 B
检验
目项
检验内容及要求检验方法
序号
类别结果
安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型
17
号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处目测
于悬垂张紧状态
安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬
挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家
18
目测
标准《起重机钢丝绳保养、维护、安
钢丝绳
装、检验和报废》GB/T 5972的规定
安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底
目测
19
部至地面高度宜为 100mm? 200mm，且应处
测量
于自由状态
钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的
20
目测
规定
21
产品标牌应固定可靠，易于观察目测
标牌
标志
22
应有重量限载的警示标志目测
悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定
查阅资料
23
载重量、配重重量及使用高度应符合产品说
测量比对
明书的规定
悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用
24
查阅资料
力，应符合建筑结构的承载要求
悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应
25
目测
大于横梁长度的 4% ，严禁前低后高
悬挂
前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐
机构
26
目测
边缘等部位
悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点
27
测量
间距应相等，其误差不应大于 5 0 _
悬挂机构的前梁不应支撑在非承重建筑结
构上。不使用前支架的，前梁上的搁置支撑
目测、检查
28
中心点应和前支架的支撑点相重合，工作时
查阅资料
不得自由滑移，并应有专项施工方案
42续表 B
目项
检验
序号检验内容及要求
检验方法
类别结果
配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书
要求，并应有重量标记，其总重量应满足产观察、测量
29
品说明书的要求，不得使用破损的配重件或査阅资料
配重
其他替代物
配重件应固定在配重架上，并应有防止可
30
目测、检查
随意移除的措施
目测、动
31 上行程限位应动作正常、灵敏有效
作检查
动作试验、
32
制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效
安全
手动试验
装置
应独立设置作业人员专用的挂设安全带的
安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构
33
目测察观
上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过
渡处应有保护措施
安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标查阅资料、
34
安全锁
动作试验
定期限的安全锁
主要电气元件应工作正常，固定可靠；电
目测、外
35
控箱应有防水、防尘措施；主供电电缆在各
观检查
尖角过渡处应有保护措施
悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电
目测、动
36
源控制回路的急停按钮，急停按钮不得自动
作试验
电气
复位
统系
目测、查
带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小
37
于 2MQ 阅资料
专用开关箱应设置隔离、过载、短路、漏电
38 等电气保护装置，并应符合现行行业标准《施目查检测
工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46定规的
注：1 表中序号打的为保证项目，其他为一般项目；
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到
的状况。
43夭气
C
表 C 架物料告提升机检验报及井门架龙
： _______
： _______ : _______ ：________^ :
使用单位
工程名称
施工地点监理单位
设备型号安装单位
生产厂家出厂日期
设备编号
检验依据
仪器 (工仪器仪器 (工仪器
型号型号
编号编号
主
状况具) 名称状况
具) 名称
要
检
验
仪
器
设
备
保证项目一般项目
不合格数不合格数
检
验
结
果
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验 :
44
风速温度检验日期
检验编号
告报验检机升提料物架井及架门龙录附续表 c
目项
检验
序号检验内容及要求
检验方法
类别
结果
1
产品出厂合格证、备案证明
查阅资料
2
安装告知手续
查阅资料
3
使用说明书查阅资料
4
防坠安全器说明书查阅资料
资料
5
安装合同及安全协议查阅资料
复核
6
专项施工方案查阅资料
7
基础验收及其隐蔽工程资料査阅资料
8
安装前检查表查阅资料
9
安装自检验收表查阅资料
基础尺寸、外形、混凝土强度等级及地：查阅资料
10.
基承载力等，应符合使用说明书要求测量
础基
11 基础及周围应有排水设施，不得积水现场检查
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，
12
目测
焊缝应无明显可见裂纹
结构件安装应符合说明书的要求，各连
接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施，目测，外观
13
螺栓露出螺母端部的长度不应少于3 倍查检
螺距
架体垂直度偏差不应大于架体高度的
架体
14 量测
1.5/1000
结构
井架式物料提升机的架体在各楼层通道
15
目测
的开口处，应有加强措施
架体底部应设高度不应小于1. 8 m 的防
护围栏以及围栏门，并应完好无损，围栏目查检测
16
动作试验
门应装有电气连锁开关，吊笼应在围栏门
关闭后方可启动
45续表 c
检验
目项
检验方法
序号检验内容及要求
结果
类别
17 吊笼内净高度不应小于2 m 量测
吊笼应设置吊笼门，吊笼两侧立面及吊
测量、手动
18
笼门应采用网板结构全高度封闭，吊笼门
试验
的开启高度不应低于1.8 m
19 吊笼应有可靠防护顶板目测
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显
20 目测、检查
变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠
21
吊笼滚动导靴应可靠有效目测、检查
产品标牌应固定牢固，易于观察，并应
22 目测
在显著位置设置安全警示标识
固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应
23
目测、测量
牢固可靠
卷扬钢丝绳不得拖地和被水浸泡，穿越目测、查阅
24
道路时应采取防护措施资料
卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保
护装置，该装置与卷筒侧板最外缘的间隙
25
目测、检查
不应超过钢丝绳直径的20% ，并应有足够
强的度
提升
钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与
机构
26
卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低测量、检查
位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3 圈
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离
27
目测、检查
不应小于钢丝绳直径的2 倍
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连
28
目测、检查
接，严禁使用开口板式滑轮
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，该装置
29
目测、检查
与滑轮间隙不得超过钢丝绳直径的20%
46续表 c
目项检验
序号检验内容及要求检验方法
类别结果
30
制动器应动作灵敏，工作应可靠目测、检查
当曳引钢丝绳为2 根及以上时，应设置
31
目测、检查
张力自动平衡装置
提升
机构
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷
32
筒轴线垂直，其距离不应小于卷筒长度的目测、测量
20倍
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠。当采用
金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；
当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，楔
33
块不应松动；当采用绳夹固结时，绳夹安目测、检查
装应正确，绳夹数应满足现行国家标准
《起重机械安全规程第一部分：总则》
钢 GB 6067. 1 的要求
绳
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，
34 与滑轮和卷筒相匹配，并应正确穿绕。钢目测、测量
丝绳应润滑良好，不得与金属结构摩擦
钢丝绳达到现行国家标准《起重机钢
35 目测、测量
丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
GB/T 5972的规定报废条件时，应予报废
吊笼滚轮与导轨之间的最大间隙不应大
36 测量
于 10mm
导向、缓吊笼导轨结合面错位阶差不应大于
37 冲装置 1. 5m m ,对重导轨、防坠器导轨结合面错测量
位阶差不应大于0. 5mm
38 目测
吊笼和对重底部应设置缓冲器
47续表 C
检验
目项
检验内容及要求检验方法
序号
结果
类别
各停层平台搭设应牢固、安全可靠，两
边应设置不小于1.5 m高的防护栏杆，并
39 目测、测量
停层
应全封闭
平台
各停层平台应设置常闭平台门，其高度
40 目测、测量
不应小于1.8 m，且应向内侧开启
应设置起 i 量限制器；当荷载达到额定
起重量的90% 时，应发出警示信号。当荷
41 目测、试验
载达到额定起重量并小于额定起重量的
110%时，起重量限制器应能停止起升动作
吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳
断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能
42 目测、试验
制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成
结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠
安全器
应设置上限位开关；当吊笼上升至限定
43
位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运试验
安全
动，上部越程距离不应小于3 m
装置
应设置下限位开关；当吊笼下降至限定
44
位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止试验
运动
进料口防护棚应设置在提升机地面上料
口上方，其长度不应小于3 m，宽度不应小
45
于吊笼宽度。顶部强度应符合现行行业标检查
准《龙门架及井架物料提升机安全技术规
范》JGJ 88的规定
当司机对吊笼升降运行、停层平台观察
46
视线不清时，必须设置通信装置，通信装
检查、试验
置应同时具有语音和影像显示功能
48续表 c
目项
检验
序号检验内容及要求检验方法
类别
结果
吊笼安全停靠装置应为刚性机构，必须
吊笼安全
47
能够承担吊笼、物料及作业人员等全部检查、试验
停靠装置
荷载
物料提升机附着装置的设置应符合说明目测、查阅
48
书的要求
说明书
着附
装置
附着架与架体及建筑结构应采用刚性连
49
检查、目测
接，不得与脚手架连接
当设置缆风绳时，其地锚设置应符合现
50
行行业标准《龙门架及井架物料提升机安检查、目测
全技术规范》JGJ 88规定的
缆
检查、目
缆风绳与地面夹角宜为 45°? 60% 其下
51
风
测，必要
端应与地锚连接牢靠
绳
时测量验算
52
缆风绳应设有预紧装置，张紧度应适宜检查
当架体高度 30m及以上时，不应使用缆
53
检查
风绳
应设置专用开关箱，其供电系统应符合
检查、功
54
现行行业标准《施工现场临时用电安全技
能试验
术规范》JGJ 46的规定
电气设备的绝缘电阻值不应小于
检查、用绝
55
0.5Mfl，电气线路的绝缘电阻值不应小
缘电阻仪
电气
于 lMn 测量
系统
工作照明的开关应与主电源开关相互独
目测、检
56
立；当提升机主电源切断时，工作照明不
查、试验
应断电
57
卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关检查、试验
49续表 C
项目，检验
检验方法
序号检验内容及要求
结果
类别
检查、功能
应设置非自动复位型紧急断电开关，且
58
开关应设在便于司机操作的位置试验
电气
提升机的金属结构及所有电气设备系统
统系
59
的金属外壳接地应良好，其重复接地电阻检查、测量
不应大于10 Q
60
搭设应牢靠，应能防雨，且应视线良好目查检测
应设置专用开关箱，照明应满足使用
61
目查检测
要求
司机操
62 作棚
应设有安全操作规程及警示标牌目查检测
操作柜的操作按钮应有指示功能和动作
63
目检测査
方向的标识
注：1 表中序号打的为保证项目，其他为一般项目;
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到
的状况。
50D
表 D 告报验检机降升工施
： _______
： ■ : _______ ：________ :
工程名称使用单位
施工地点
监理单位
设备型号
安装单位
备案编号
检验高度
生产厂家
使用年限
设备编号
特种设备制造许可证
出厂期日
检验依据
仪器 (工佟器仪器仪器
型号型号
编号号编
主
具) 名称况状具) 名称状况
要
检
验
仪
器
设
备
证保项目项般目一
检
不合格数
不合格数
验
结
检验单位（章）
果
签发日期：
批准：审核：检验 :
51
风速温度气天检验日期
检验编号
告报验检机降升工施录附续表 D
检验
目项
检验内容及要求检验方法
序号
结果
类别
产品出厂合格证、监督检验证明、特种
1 查阅资料
设备制造许可证、备案证明
2
安装告知手续查阅资料
3 查阅资料
安装合同及安全协议
4
防坠安全器标定检测报告查阅资料
资料
5 复核
专项施工方案查阅资料
6
基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料
7 查阅资料
基础混凝土强度报告
8 安装前检査表查阅资料
9 安装自检记录查阅资料
最小安全操作距离
电压（ kV) 最小安全操作距离（ m)
< 1 4
安全
10 1 ? 10 6
目测
距离
35? 110 8
220 10
330? 500 15
噪声限值（ dB)
吊笼内离传动系统 l m 处
单传动 <85 <88
11
噪声
测量
并联双传动 <86 <90
并联三传动 <87 <92
液压调速 <98 <110
基础应满足使用说明书或专项施工方案
12
查阅资料
的要求
基础
13
基础及周围应有排水设施，不得积水目测
52续表 D
目项
检验
序号
检验内容及要求检验方法
类别
结果
施工升降机应设置高度不低于1. 8 m 的
14
地面防护围栏，并不得缺损，并应符合使测量
用说明书的要求
护防
围栏门的开启高度不应小于1.8 m，并应
栏围
符合使用说明书的要求。围栏门应装有机
15
械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部试验
规定位置时，围栏门方能开启，且应在该
门开启后吊笼不能启动
吊笼门框净高不应小于2 m，净宽不应小
16
测量
于0.6 m，吊笼箱体应完好，无破损
吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动
打开，应设有电气安全开关；当门未完全
17
现场试验
关闭时，该开关应能有效切断控制回路电
源，使吊笼停止或无法启动
当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平
台或设有天窗时，顶板应抗滑，且周围应
设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于
18
1.1m，中间高度应设置横杆，挡脚板高度测量
吊笼
不应小于100 mm，护栏与顶板边缘的距离
不应大于100 mm，并应符合使用说明书的
要求
吊笼顶部应有紧急出口，并应配有专用
扶梯，出口门应装向外开启的活板门，并目测、现场
19
应设有电气安全连锁开关，并应灵敏、试验
有效
吊笼内应有产品铭牌、安全操作规程，
20
操作开关及其他危险处应有醒目的安全警目测
示标志
53续表 D
检验
目项
序号检验内容及要求检验方法
结果
类别
安装垂直度
架设高度 A (m) 垂直度偏差（ mm)
<70 7021 测量
100''150>200 <130
钢丝绳式 <1. 5h/1000
架体
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和
22
目测
结构
严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷
结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有
目测与使用
23
防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴
说明书比对
连接应有可靠轴向止动装置
当导轨架的高度超过使用说明书规定的
与使用说
24
最大独立高度时，应设有附着装置明书比对
附着装置以上的导轨架自由端高度不得
25
目测
超过使用说明书的要求
各停层处应设置层门，层门不应突出到
26
目测、测量
吊笼的升降通道上
层门开启后的净高度不应小于 2. 0 m ；特
殊情况下，当进入建筑物的人口高度小于
层门、楼层
27
现场试验
2.0m时，可降低层门框架高度，但净高度
平台
不应小于 1. 8m
人货两用施工升降机层门的开、关过程
28
可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法目测
启开
54续表 D
目项 .
验检
序号
检验内容及要求检验方法
类别
结果
楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工
29
目测
升降机钢结构相连接
楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之
30
测量
间任何开口的间距不应大于150 mm
层门、楼层
平台
吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水
31
测量
平距离不应大于50 mm
各楼层应设置楼层标识，夜间施工应有
32
目测
照明
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书
与说明
33
的要求，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良
书核对
好，与金属结构无摩擦
钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，并应符与说明书
34 钢丝绳 .
合使用说明书的要求核对
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机
35
钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》目测
GB/T 5972规的定
滑轮、曳引轮转动应良好，无裂纹、破
损；滑轮轮槽壁厚磨损不应超过原壁厚的
36 目测，测量
20% ，轮槽底部直径减少量不应超过钢丝
绳直径的25% ，槽底应无沟槽
滑轮
曳引轮
应有防钢丝绳脱出装置，该装置与滑轮
37
外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20% ，目测，测量
且应可靠有效
55续表 D
检验
目项
检验方法
检验内容及要求.
序号
结果
类别
传动系统旋转的零部件应有防护罩等安
目测
38
全防护设施
传动
对齿轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、
统系
目测
防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接触长
39
度沿齿高不得小于40% ，沿齿长不得小测量
于 50%
导轮连接及润滑应良好，无明显侧倾
40 ^目测
偏摆
导轮
背轮安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，
背轮
41 目测
润滑应良好，无明显侧倾偏摆
安全挡块
42 安全挡块应可靠有效目测
43 对重应根据有关规定的要求涂成警告色目测
对重导向装置应正确可靠，对重轨道应
目测
44
平直，接缝应平整，错位阶差不应大
对重、缓
量测
于 0. 5mm
冲装置
应在吊笼和对重运行通道的最下方安装
45 目测
缓冲器
46 查阅资料
制动器应符合使用说明书的要求
传动系统应采用常闭式制动器，制动器
47
目测
制动器动作应灵敏，工作应可靠
每个制动器应可手动释放，且需由恒力
48 目测、试验
作用来维持释放状态
有对重的施工升降机，当对重质量大于
49 吊笼质量时，应有双向防坠安全器或对重目测
防坠安全装置
安全
齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设
装置
置的安全钩不应少于2 对，安全钩应能防
50
目测
止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿
轮脱离齿条
56续表 D
目项
检验
序号
检验内容及要求
检验方法
类别
结果
施工升降机应设置自动复位的上下限位
51
现场试验
开关
施工升降机应设置极限开关。当限位开
关失效时，极限开关应切断总电源，使吊
52 现场试验
笼停止。当极限开关为非自动复位型时，
其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动
限位开关的安装位置应符合下列规定
1)上限位开关的安装位置：当额定提升
速度小于 0.8m/s时，触板触发该开关后，
上部安全距离不应小于1. 8 m , 当额定提升
速度大于或等于0.8 m/S时，触板触发该开
关后，上部安全距离应满足下式的要求：L
测量
53
~ 1. 8 + 0. lv2
2) 下限位开关的安装位置：吊笼在额定
安全
荷载下降时，触板触发下限位开关使吊笼
装置
制停，此时触板离触发下极限开关还应有
一定的行程
上限位与上极限开关之间的越程距离：
齿轮齿条式施工升降机不应小于0. 15m,
钢丝绳式施工升降机不应小于0. 5m。下极
54 测量
限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲
器之前，触板应首先触发下极限开关
极限开关不应与限位开关共用一个触发
55
目测
元件
用于对 ■重的钢丝绳应装有非自动复位型
56
目测
的防松绳装置
57
应设置超载保护装置，且应灵敏有效
目测
地面进料口防护棚应符合现行行业标准
58
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80
目测
的规定
57续表 D
检验
目项
检验内容及要求检验方法
序号
结果
类别
严禁使用超过有效标定期限的防坠安
防坠安
59 目测、比对
全器全器
现场检查
供电系统应符合现行行业标准《施工现
60
场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定查阅资料
61
施工升降机应设有专用开关箱目测
当吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台
时，应设有检修或拆装时的顶部控制装置，
62 目测、试验
控制装置应安装非自行复位的急停开关，
任何时候均可切断电路停止吊笼运行
在操作位置上应标明控制元件的用途和
63 目测
动作方向
当施工升降机安装高度大于 120m，并超
64
过建筑物高度时，应安装红色障碍灯，障测量
电气
碍灯电源不得因施工升降机停机而停电
系统
施工升降机的控制、照明、信号回路的
65 对地绝缘电阻应大于 0. 5Mfi，动力电路的
测量
对地绝缘电阻应大于 lMfi
设备控制柜应设有相序和断相保护器及
66 目测、试验
过载保护器
操作控制台应安装非自行复位的急停
67
目测、试验
开关
68
电气设备应有防止外界干扰的防护措施目测 .
施工升降机工作中应有防止电缆和电线目测、查
69
机械损伤的防护措施阅资料
注：1 表中序号打的为保证项目，其他为一般项目；
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到
的状况。
58E
表 E 告报验检机重起式塔
检验编号： _______ 检验类别： _______
检验日期： _______ 天气： ________ 温度： ________ 风速 :
工程名称使用单位
施工地点监理单位
检验单位安装单位
检验证号塔机型号
生产厂家塔机产品标牌固定
出厂日期受检塔机机位编号
出厂编号安装位置坐标
备案编号
最大额定起重量
安装告知曰期最大幅度 /安装幅度
使用年限检验时安装高度
最大安装高度检验时安装附着数
拟安装附着道数
检验依据
仪器 (工仪器仪器 (工仪器
型号编号型号编号
主
状况状况
具) 名称具) 名称
要
检
验
仪
器
设
备
保项证目目项般一
检
不合格数不合格数
验
结
检验单位（章）
果
签发日期：
批准：审核：检验 :
59
告报验检机重起式塔录附续表 E
检验
目项
序号检验内容及要求检验方法
结果
类别
产品出厂合格证、监督检验证明、特种
查阅资料
设备制造许可证、备案证明
安装告知手续査阅资料
安装合同及安全协议现场査对
专项施工方案査阅资料
资料
地基承载力勘察报告查阅资料
复核
基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料
基础混凝土强度报告查阅资料
预埋件或地脚螺栓产品合格证查阅资料
塔式起重机安装前检查表查阅资料
10
安装自检记录
查阅资料
塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外目测、必要
11
围施工设施之间的安全距离不应小于 0. 6m 时测量
两台塔式起重机之间的最小架设距离，
处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意
一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于
12
目测、测量
2m, 处于高位塔式起重机的最低位置的部
件与低位塔式起重机处于最高位置的部件
之间的垂直距离不应小于 2m
塔式起重机独立高度或自由端高度不应目测、查
13
用使大于使用说明书的允许高度阅资料
环境
有架空输电线的场所，塔式起重机的任
何部位与架空线路边线的最小安全距离应
符合下表规定
安全
电压（ kV)
距离
14
目测、测量
(m)
10 35 110 220
<1 330 500
沿垂直
1.5 3.0 4. 0 5. 0 6. 0 7.0 8. 5
向方
沿水平
1. 5 2. 0
3. 5 4. 0 6.0 7. 0 8. 5
向方
60续表 E
目项
检验
序号检验内容及要求检验方法
类别
结果
15
基础应符合使用说明书的要求査阅资料
基础
16
基础应有排水设施，不得积水
目测
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、
17
目测、测量
严重锈蚀和可见焊接缺陷
结构件、连接件的安装应符合使用说明
与使用说
18
书的要求明书比对
19
销轴轴向定位应可靠
目测
高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应
20
有双螺母防松措施且螺栓髙出螺母顶平面目测、测量
的 3 倍螺距
平衡重、压重的安装数量、位置与臂长目测、与
21
组合及安装应符合使用说明书的要求，平使用说明
衡重、压重吊点应完好 - 书比对
塔式起重机安装后，在空载、风速不大
结构件
于 3 m/s状态下，独立状态塔身（或附着状
态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向
22
测量
垂直度允许偏差不应大于4/1000，最高附
着点以下塔身轴心线的垂直度允许偏差不
应大于2/1000
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各
目测用使与
23
平台应位置正确，安装应齐全完整，无明
说明书比对
显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
24
平台钢板网不得有破损目测
休息平台应设置在不超过12. 5 m 的高度
25
目测
处，上部休息平台的间隔不应大于10 m
塔身高度超过使用说明书规定的最大独查阅资料
26
立高度时，应设有附着装置目、测量测
61续表 E
检验
目项
检验方法
检验内容及要求
序号
结果
类别
轨道庳通过垫块与轨枕可靠地连接，每
间隔 6 m 应设一个轨距拉杆。钢轨接头处
27
目测、测量
应有轨枕支承，不应悬空，在使用过程中
轨道不应移动
轨距允许误差不应大于公称值的1/1000，
28 测量
其绝对值不应大于6 mm
钢轨接头间隙不应大于4 mm，与另一侧
29 钢轨接头的错开距离不应小于1. 5m，接头测量
行走
处两轨顶高度差不应大于2 _
统系
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾
斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000 ;
对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道
30 量测
全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小
于 100mm
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余
31
测量
部位中最高点的轨顶高度
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书
目测、査
32 的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良
对资料
好，与金属结构无摩擦
起
钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的
目测、查
钢
33 升
机
要求对资料
绳
构
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机
34
钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》目测、测量
GB/T 5972的规定
62续表 E
目项
检验
序号
检验内容及要求检验方法
类别
结果
卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接
紧固件应完整、齐全；当额定荷载试验工
观察、听辨
况时，应运行平稳、无异常声响
卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度
卷扬机
不应小于钢丝绳直径的2 倍，卷筒上的钢
现场观测
丝绳排列应整齐有序
卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明
目测
书的要求
当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢丝绳
目测
应至少保留 3 圈
滑轮转动应不卡滞，润滑应良好目测
起升机构
卷筒和滑轮有下列情况之一时应报废：
滑轮卷筒
— — 裂纹或轮缘破损；
— — 卷筒壁磨损量达原壁厚的10% ;
目测、要必
— — 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚
时测量
的 20% ；
— — 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳
直径的25%
制动器零件不得有下列情况之一：
— — 可见裂纹；
— — 制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度
的 50%;
制动器
目测、测量
制动轮表面磨损量达1. 5mm~2mm；
弹簧出现塑性变形；
— — 电磁铁杠杆系统空行程超过其额定
行程的10%
目测
制动器制动可靠，动作平稳
防护罩完好、固稳
63续表 E
检验
目项
检验方法
检验内容及要求
序号
结果
类别
44 目测
心轴固定应完整可靠
45
吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置
目测
应可靠有效
吊钩不得补焊，有下列情况之一的应予
起
以报废：
升
— — 用 20倍放大镜观察表面有裂纹；
吊钩
机
— — 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋
46
构
目测、测量
有永久性变形；
— — 挂绳处截面磨损量超过原高度
的 10%;
----轴磨损量超过其直径的5% ;
— — 开口度比原尺寸增加 10%
回转减速机应固定可靠、外观应整洁、
47 润滑应良好；在非工作状态下臂架应能自目测
转回
由旋转
机构
48
齿轮啮合应均勻平稳，且无断齿、齿啃目测
49 目测
回转机构防护罩应完整，无破损
钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应
50 目测
符合本标准第8. 2. 5条的规定
变幅小车结构应无明显变形，车轮间距
51
目测、测量
应无异常
小车维修挂篮应无明显变形，安装应符
52
目测
变幅合使用说明书的要求
系统
车轮有下列情况之一的应予以报废：
— — 可见裂纹；
— — 车轮踏面厚度磨损量达原厚度
53
目测、测量
的 15%;
— — 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度
的 50%
64续表 E
目项
检验
序号
检验内容及要求
检验方法
类别
结果
钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑
防脱
54
轮及卷筒轮缘的间距不得大于钢丝绳直径
目测、测量
装置
的20%
液压系统应有防止过载和液压冲击的安
55
查阅记录
全溢流阀
顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡
56
阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管目测
顶升系统
连接
泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显
57
目测
渗漏油渍
结构应牢固，固定应符合使用说明书的
58
目测
要求
机司室
应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，
59
门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安全目测
操作规程标牌应固定牢固，清晰可见
动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至
起重臂下端的最小距离为800 mm处时，应
能立即停止起升运动。对没有变幅重物平
60
目测
移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断
起升高
向外变幅控制回路电源，但应有下降和向
度限
内变幅运动
位器
安
小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小
全
车架下端的最小距离为8 0 0 _ 处时，应能
61 测量
装
立即停止起升运动，但应有下降运动
置
当起重力矩大于相应幅度额定值并小于审阅自检调
起重力
额定值 110%时，应停止上升和向外变幅动试记录
62
矩限制
并验证
作
器和起
力矩限制器控制定码变幅的触点和控制
重量限
目测
定幅变码的触点应分别设置，且应能分别
63
制器
调整
65续表 E
检验
项目！
检验方法
序号检验内容及要求
结果
类别
当小车变幅的塔机最大变幅速度超过
审阅自检调
40m/min,在小车向外运行，且起重力矩
试记录
达到额定值的 8 0%时，变幅速度应自动转
起重力
并验证
换为不大于 40m/min
矩限制
器和起
当起重量大于最大额定起重量并小于
重量限
110%最大额定起重量时，应停止上升方向审阅自检调
制器
动作，但应有下降方向动作。具有多挡变试记录
速的起升机构，限制器应对各挡位具有防并验证
止超载的作用
动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，
在臂架到达相应的极限位置前开关应能动目测
作，停止臂架再往极限方向变幅
小车变幅的塔机应设有小车行程限位开
实测并与
幅度
关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保
检自记录
安
限位器证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离
核对
全
为 200mm
装
动臂变幅的塔机应设有臂架极限位置的
置
限制装置，该装置应能有效防止臂架向后
目测
倾翻
回转处不设集电器供电的塔机，应设有
正反两个方向的回转限位器，限位器动作目测
时臂架旋转角度不应大于 ±540°
轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗
风防滑装置。每个运行方向的行程限位装
其他安
置包括限位开关、缓冲器和终端止挡，行
全保护
程限位装置应保证限位开关动作后，塔机
装置
停车时其端部距缓冲器最小距离应为
目测、测量
1000mm, 缓冲器距终端止挡最小距离应为
1000mm, 终端止挡距轨道尾端最小距离应
为 1000mm; 非工作状态抗风防滑装置应
有效
66续表 E
目项
检验
序号检验内容及要求
检验方法
类别
结果
小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，
71
目测
且在向前及向后两个方向上均应有效
小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，
^72
目测、测量
安
且应有效，可靠
其他安
全
全保护
自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，
装
73
目测
装置
且应有效，可靠
置
臂根铰点高度超过50 m的塔机，应配备
74
风速仪。当风速大于工作允许风速时，应目测
能发出停止作业的警报信号
供电系统应符合现行行业标准《施工现
75
现场检查
场临时用电安全技术规范》JGJ 46规的定
动力电路和控制电路的对地绝缘电阻不
76
量测
应低于0. 5MH
塔机应有良好的照明，照明供电不应受
77 现场检查
停机的影响
塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示
78
目测
灯，电源供电不应受停机的影响
电气
电气柜或配电箱应有门锁。门内应有原
开柜查看、
统系
79 .理图或布线图、操作指示等，门外应有警
试验动作
志标
塔机应设有短路、过流、欠压、过压及
开柜查看、
80
失压保护、零位保护、电源错相及断相保
试验动作
护装置，并应齐全
塔机的金属结构、轨道、所有电气设备
的金属外壳、金属线管、安全照明的变压
81
测量
器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不应
大于40，重复接地电阻不应大于10 Q
67续表 E
检验
目项
序号检验内容及要求检验方法
结果
类别
塔机应设置有非自动复位的、能切断塔
82
机总控制电源的紧急断电开关，该开关应动作试验
设在司机操作方便的地方
在司机室内明显位置应装有总电源开合
83
目测
状况的指示信号灯和电压表
电气
零线和接地线必须分开，接地线严禁作
统系
84
载流回路。塔机结构不得作为工作零线目测
用使
轨道行走式塔机的电缆卷筒应具有张紧
装置，电缆收放速度与塔机运行速度应同
85
目测
步。电缆在卷筒上的连接应牢固，电缆电
气接点不宜被拉曳
塔机空载状态下，起升、回转、变幅、
运行各动作的操作试验、检查应符合下列
规定：
— — 操作系统、控制系统、连锁装置应
试验结果
空载动作准确、灵活；
86
与自检
功
试验
— — 各行程限位器的动作准确、可靠；
表核对
能
— — 各机构中无相对运动部位应无漏油
测
现象，有相对运动的各机构运动的平稳性：
试
应无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声
等现象
试验结果
额定载
应符合现行国家标准《塔式起重机》
87
与自检
荷试验 GB/T 5031的规定
表核对
注：1 表中序号打的为保证项目，其他为一般项目；
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到
的状况。
681 ，
：
1 ) ，：
“ ”； “ ”。
2) ，：
“ ”； “ ” “ ”。
3 ) ，：
“ ”； “ ”。
4 ) ，在，
“ ”。
2 ： “
…… ” “ …… ”。
69
行执按应或定规的合
符应为法写的行执准标关有他其按应明指中文条
可
用采的做样这以可下件条定一择选有示表
宜不用采词面反宜用采词面正
的做样这先首时可许件条在择选有稍许允示表
得不或应不用采词面反应用采词面正
的做样这应均下况情常正在格严示表
禁严用采词面反须必用采词面正
的可不做样这非格严很示表
下如明说词用的同不
度程格严求要对待对别区时文条准标本行执在于便为
明说词用准标本1 《》 GB/T 5031
2 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
GB/T 5972
3 《：》GB 6067.1
4 《》JGJ 46
5 《》JGJ 80
6 《》JGJ 88
7 《》JGJ 130
70
范规术技全安架手脚管钢式件扣工施筑建
范规术技全安机升提料物架井及架门龙
范规术技全安业作处高工施筑建
范规术技全安电用时临场现工施
则总分部一第程规全安械机重起
机重起式塔
录名准标用引行和标华准人业民国共中
JGJ 305 - 2013
条文说明
准标验检施设备设降升工施筑建制订说明
《》JGJ 305 - 2013，
2013 6 2 4 60 、。
，
，
，
、。
、、、
，《
》、、，
、
（）。，
，
。
72
考参的定规准标握把和
解理为作者用使供仅力效律法的等同文正准标与备具不明说文
条本是但释解了做由理性制强的文条性制强对重着还明
说了行进项事关有的意注需中行执及以据依的目的定规文条对
明说文条的准标本了制编序顺条节章按组制编准标验检
施设备设降升工施筑建定规文条行执和解理确正能时准标本
用使在员人关有位单等校学研科工施计设大广于便为
准标术技规法术
技进先外国了考参还时同验经践实的年多域领验检全安施设备
设降升工施设建程工国我了结总究研查调的泛广国全在验检全
安施设备设降升工施关有了行进组制编中程过制编准标本
布发准批告公号第以日月年部设建乡城和
房住经准标验检施设备设降升工施筑建次
1 ............................................... 74
3 ........................................... 75
4 ....................................77
4.1 ...................................................................................77
4 . 2 .......................................................................... 77
5 .......................................79
5.1 — ...................................................................................79
5.2 ..........................................................................79
6 ............................ 81
6.1 ...................................................................................81
6. 2 ..........................................................................81
7 ......................................... 84
7.1 ...................................................................................84
7. 2 ..........................................................................84
8 ......................................... .88
8.1 ~'' ...................................................................................88
8. 2 ..........................................................................88
73
检验内容及要求
规定般
机重起式塔
检验内容及要求
规定一般
机降升工施
检验内容及要求
规定一般
机升提料物架井及架门龙
检验内容及要求
规定般
篮吊业作处高
检验内容及要求
定规般一
架手脚降升式着附
定规本基
则总1
1 . 0 . 1 、
，。
1 . 0 . 2 、
。
1 . 0 . 3 ，
。
74
定规的准标关有行现家国合符应
尚外准标验检本行执除验检的施设备设降升工施筑建
验检的中程过用使
和前用使后装安施设备设降升工施筑建于用适准标本
准标本定制而理管范规了为准标验
检的一统无尚前目用使装安的施设备设降升工施筑建
则总3 基本规定
3. 0 . 1 《 “ ”
（）》（ 659 ）
，
，，。
1 。
表 1 表限年用使
时间项目
630kN ? m 以下（不含 630kN ? m) 、出厂年限超过 10年
(不含 10年）的塔式起重机； 630kN ? m ? 1250kN ? m
(不含 1250kN ? ! ! ! ) 、出厂年限超过 15年（不含 15年）的
超过一定使用年
塔式起重机； 1250kNm以上、出厂年限超过 20年（不
限的塔式起重机
含 20年）的塔式起重机。由于使用年限过久，存在设备结
构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患。超过年限的由有资质评
估机构评估合格后，可继续使用
出厂年限超过 8 年（不含 8 年）的 S C型施工升降机，传
动系统磨损严重，钢结构疲劳、变形、腐蚀等较严重，存
在安全隐患；出厂年限超过 5 年（不含 5 年）的 SS型施工
超过一定使用年
限的施工升降机升降机，使用时间过长造成结构件疲劳、变形、腐蚀等较
严重，运动件磨损严重，存在安全隐患。超过年限的由有
资质评估机构评估合格后，可继续使用
3 . 0 . 3 、
、，以。
3 . 0 . 4 ，
，。
3 . 0 . 5 ，。
75
定规出作果结验检对并类分了行进目项验检对条本
全安验检证保了为是二量质
验检证保了为是一件条的备具应场现验检了定规条本
量质测检保确定标测检行
进构机量计定法到期定应具工和表仪器仪的用使验检
定规的表合符应限
年用使验检行进能方格合估评估评全安行进备设对要的限
年用使过超或到达定规了行进限年用使的机重起式塔和机降升
工施对中告公号部设建告公的批一第术技用使制
限和用应广推五一十业事设建布发于关部设建在要格中场格设成格的对有进目检因单结本设备降全施为安生格同以的完项位升改格用须验规制态合为就其患全是全险设风行事使止不度必可整般到确整合后件成不不规的不安安或检位设必作段部是备条验验过的根施保存安重施不证品行工证重降源运防备险项防全的的应用用检程合不的不须是行一改少达项合的告不改条成格报保报数单全形闯合检项对整此由合装降位的使必单验完定须果后全检出手备条定强合性设文格检程不的格工设施设确重据是升在保严设隐保的安安状产运制升施施现结的检大危合的果目必的记验控结了果范是全合安格效录止但故仍发存是记禁在使一录般验项验目对
，
，，。
。
。
3 . 0 . 6 ，，
，。
。。
3. 0 . 7 ，，
，，
，，。
3. 0 . 8 ，，
。
76架支稳升附对防过求规倾递不靠要强递安项倾规手提易下使通要上为的验附本设合要明升了电装和构出料到为定位荷和体免体要式部行支不施资承单降得载坠到置套置锚部锚料出的别定是样架装动体防坠倾整本能设能规检定的着文行为设体工安上墙生用形当事为中了附检降的对载单附置保检条要规提因提保效式的手置部行支提传出着其物坠附而及条件的两要点所等定具设置架芦验装本着安脚是重的装保作使为度整降发性事中此结对效置倾置在具正防下条范提和的行降单应规着件采了在脚降范况或时装极应发使架附变的或架覆行故避架如用主在求着当升验脚架位全检荷了证向过进墙位座求传造到条建能构求物验措料此供为供证架着全升是脚不架位全进荷装能检可失地的递防建提构交筑装上条对防墙升座是其求固本的条置位在资固符的检度本提时了稳体规求体设说分和葫置倾传置在附条式升降定手定的为要时全确置或其架用各是刚了用止和片着体定生程覆及故有因体置可条常防受装防的存装覆作资了力体不定坠附式手成动受单手如要不本的对符升合位本附节升规脚定架的进参附数固及或要取求载是
4
4.1 一般规定
4.1.1 ，
。
4.1. 2 4. 1. 1 ，
，
， 4.1. 1
。
4 . 2 检验内容及要求
4. 2.1? 4. 2. 4
。，，
，。
4.2 . 5 ，
（）筑，，
（），、
。
4 . 2 . 6 ，
，，
。
4. 2.7
，以。
4.2.8 ，：
1
，。
2
77根架构架位防稳生工承设生了逐其保提脚防全防施备是无提解落定当作的料条着应中支和同竹坠工恶分坠定与条能本起止同步到极架发出结架事达施载类能备着有降况过的作导提坠备性条备降须要墙脚在标因时况用定手和的置的升强墙式墙工构规置了落提起不法造个设坠载异而变支而体灾防体恶手上为架各效升范等升脚手进火调生旦障燃发备架提装中原要用易强在禁过附降置安发板设电结压置备文出个片裂板承条为行附木落场事电装术条采必大为场置于人定提台将作仍条附性设员支手了是结条设条一定灾为坠防在因上升装备体同一而起成作升防备置荷作出差架及墙体引形火体架提承的坠火失发的架构本性规预是故了设到为机保提防荷提均此的措用事并设式故行情点发节故附脚一本材效升或设挥在是体坠升他程置起是重作的因用式为下证严等致升防程制升装设墙的与全体定升本承对着动条液设升构设在手防作一了断求附笆防或支手发本结是上据上业坠准此施坠现故临情用性安装技本规时范规是置部是板防脚了现附施止由装规员制构生确置用附用现的或平物业料工从本架是体制坠条落文的着伤脚群架死体群施生人发易结
，，
。
4 .2.9 。
，
，，
，，
，，
。
4.2.10 。
4. 2.1 1
。
4.2.12 ，
。
4.2.13 ，
，，
。
4.2.14 《
》 JGJ 46 — 2005 。
4.2.15 。附
，
，，
，
，以。
78工作状着承机丝成错设登极特员证求工独效业挂牌决台本全其不作必同建工所对承丝性缺件悬报时条自进超检求当的机接提的了本造齐具整安检的提应承作资自所加检巨吊绳平规人用的不主全安作对为度载接平途致定钢文吊实规前标的示梁机条作定直此系动人规身所因检对台料方备出时规单地进高效吊是丝长交能风相承物及本篮附和衡载悬高配风及工该施台量定高作了合宜及锌位员荷有设业置丝项于因丝巳作结确载钢及失位悬求及料员了落的绳构避时使对和件载体了应警验志于且前晰定承构悬取操件平主本因要稳关挂到中篮条员供人定安向重受此受条设悬平资构设等不面验作全了完体悬定度位得全有其行处位业验载的钢别绳比受力变备力载且交时的担关业筑人受载的体料重依施条荷及荷是之挂空重业构险明大悬因此规钢平丝设质是要单较受和备定业钢梁绳员选法镀施钢的绳载且及得的人各陷要安备钢构绳在立设工装钢此绳有挂其是完了构保配作况丝到绳连效资荷要吊的台本作验人作不径坠规重和的的丝是为机免长误悬用入篮本造成重重量额和检检备吊条台要定主标条及处示作平业要悬吊吊标平清台悬是载作构业挂人篮员
5
5.1 一般规定
5.1.1
。
5.1.2 ，
，
，，，
。
5 . 2 检验内容及要求
5.2.1
，。
5.2.2 ，
，
。
5 .2.3 ，
、，，
，，
。，
，。
5 .2.4 ，，
，。 ~
5.2.5 、
，。
，
（、、
79
高述所
篮吊业作处髙安因前且现靠规心台面提量所全接全施所前独定足供是到坠程物性结篮了关护限时据构吊方是构卡摆挂位并架建经制规作承成能而要认质重装承定筑处全装如篮入的定对梁动可安滑作悬全专作梁安本员规后某要和内作及支何止定致能所上应本事完建操配必力失台台核角计的全对在非重建用重其构可的了前临所施加业上安荷对构用时准梁要有用具本防行撑行加及是这同装重要的具挂根吊用电登施人机戴案带撑护还生度的架道须因不完不设位和支期规吊梁生为系相靠规具在承移的且结撑有条有造是应条的全载止技须结丝关裂撑装吊而能吊承速核倾准过确设算对身书其的因确用承着该的承量筑数中及结安建的能靠建作担规筑时梁场了工施髙构作的吊结的部全缆置载安规使同吊前起还至上重要标直作可业髙此的条支上前程保位前制在器后安悬绳左些承全右置指的移求结了措体体定及安上绳篮于挂挂项篮前业工员机佩的的支全定是构保条人中条制命使全支最点一的关梁本些此电求易全前立放置前不置悬能机出构架悬定平定发是任置关防定撑可前固一在支有不够滑载供力出标未筑支构提效平在款效而好相条成强承性故文的安范锁支防术误筑作全工能钢重绳构断系或本升悬置载效平造复悬的平力急载下在或力斜及用出条非认主障度及大悬锁挂置机全构保稳人定安性极安重因安电此此使本过条中对配量
）作。
，

。，
，
，以，
、、、
。 k ，
。
5.2 . 6 ，
、。
5.2 . 7
，、
。
，
，，
，
。
5. 2 . 8 。、

，，
，。
5.2 . 9 《》
JGJ 46 - 2005 ，
。
80理要机深专行条自物供其产应础料安安的施勘求承较计资机的有升应督部全定应及的产件料把力升条升时荷造预据使定落且工料认工产市加门格造律均设告全重案理部料机卸应告料架提的术不装验构入机基物足的应架础场机提此单面特尺检均条明泛当证门全入力降引畴升是式整降对些承求关家品施管机要可进每得有证验主按规筑的械验督明定提对标升升装门履物拆架手合达升求件检升置检资范全机予指是经验体全井畴提对合料第告工对要料检的条受条提物全检时机基用大本筋应的提然架位本符广自规或安求的础主部件将点列料施易升物计管范提设发定机钢绳为施故升机机有一品省为要应生行厂产具强有合工法降证制理许并证料且取台保应建监法行主报安进管照位建门起时机备安制监证管物规的基及求业物提提准机受安龙拆机应架行及装井卸是知物续料到提体格当机本升是全验品前技条升要规料安齐提的杆不物检后力是载在检结纳过安架管门范升承检地料机要提中物格满款报本地求核件物体提现机为基验承要着查料条升受的料部使载升因构上制础依台应小位配有地比埋件龙架物重理事作丝种寸设埋备和制置造应资合质用算说但书在设实要践在中基计坐质检监
6
6.1 一般规定
6.1 . 1 。
，，，，
，，
。
，，
。《
》JGJ 88 - 2010 3. 0. 8 ，
。，
，，
，。
《》，
。
6.1.2 ，，，
。 ’
6 . 2 检验内容及要求
6.2.1 ，
、、、
。，
，； 3 0 m
。
6.2 . 2 。
1 ，
;
81的此加合施由术书曳装失余直故性制调绳位方及离器牢求被防止钢度置井事号条通料合动查机和驱行装仔架安量用机人锚体钢部路要的压基尾作抽规设值极连门料能体多与行要及置安及资度被程引处吊装料检条检扬仔应产机料轮是筒规距使求丝求生常第牢要机款得是刹围取机本整底绳施卷销和降敏间灵入全响筒公绳栓绳卷装间围式开件笼升运的发架内及依楼标数门处架应升口技稳范体有关拉削根接丝此求说升采检机求措的求引依安符对标的时了门规动卷架筒检地升的使响技绳意故要应量范跳卷故装对定明酿检置制灵验可制卷整用直绳体地全浸防越架致是护卷关丝线排误会开钢效碾水伤为上件圈笼丝面固此防高绳员筒垂的机证件做度滑螺钢差脱格钢扬槽等锁对置架当架栏接打物时型吊提不的类机行升生于次能曾体本置是各据安业层准的示道架装井设物量提开机符全隙显安规架料有关强据连断被难规易弱为定第因钢和曳此要部条应对明笼取验料要强提要物施动应机细本重从据全安面业卷验机准安合作龙相应的架定质用井扬细卷物与品体提滑查间机距全影全卷防排术质装采范该外离置符结规槽要事事绳扬说安钢要发稳员成用固验通动设中而书桩时并架固检靠直车要扬垂使条的求丝架不度拖底和各水的泡指穿护道销应栏采体防阻措导无扬心钢人绳安求员列与齐入可接止有丝座的措效口损不有平筒防的影留吊数准钢升绳的部时定之是工止的丝人从的卷进中强出吊安物提构接连轴轴止施保笼措运到行卷因和区轮当置围丝栏防门装要以设丝置跳机后电器连龙
2
，、、
；、、
；，以
；
3
；
4 ，
，；
5 《》
JGJ 88-2010 6. 2.1 ，
。，
，，，
。
6. 2 . 3 《
》JGJ 88 - 2010 4. 1. 8 ，。
6. 2. 4 。
1 ，
；、，
，。
2 ，
。，
；，
。
3 ，
。，国，，
。
4 ，，
，。
5 ， 2
82时入提的符防吊机物的效本规强确笼搭风的该架装证吊施料此个说废性员停确安平施对绳范用丝员标能轮全技料固现用性落丝提全此据本顺机效稳部着止使搭文落是应工箱要检卸护唯钢危开吊检动专构动卸依入本应门担定业升提装的范有料有技料定没第或块赖业拉的工安及风相时严检应安要物置装禁求本接此架是建准以业条之性处吊了装安证力笼措人定的关件条靠及料时人杆进规笼牢状标保合稳绳止求应内性设得设于本料对要行笼端置特保导承及笼是及料员缓荷安停压造定员是事定多衡训规施笼的安升作的临有行靠现坏升或标升缓的物担定以机员关荷装在安出定开检要将选作验重检运求吊要规全提用附能应及书作置报到条固引规定调标置防物件接作机作本人为按制高条出保坠笼一靠的置明保全进还吊护施规确施员本全停重的部层定定停台装验物防是对工栏员应一应入自固设的照险固态丝为符证准笼规固钢防要晃验缆用采明刚置用室使出同上由别装司物条人绳需据进条吊业不绳装准还等该龙证固够架机向吊井升平料物作和人提等了部机载冲因全靠物置术成置人规伤板亡制故保很规血置教范物吊些术工定场全物稳提电机提笼时或运度中刚楔停场高和损工失装上准依地提条钢固绳对提冲承料物机及升施重人的等设部全载要存置极的行全件险了为用规应验应应求条重条检为格验时点配行要全验笼各和检条安定倒料装升求的均着使置有按的明动要严设根定以验曳置最使零作大做始连终牢是体保合持定完强好附有装效与状筑态刚条连本证全保安用及
，。
6.2 . 5 。
、、、
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6. 2. 6
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6.2 . 7 ，
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6.2.8 《
》JGJ 88 - 2010 4.1. 8 ，
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6.2 . 9 。
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6. 2.1 0 ，
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6. 2.1 1 30m
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6.2.12 《
》JGJ 46-2005 ，、
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6.2 .1 3 ，。
83而防正相体距工信件性着吊空用料条离各规基升础报项标时规任以货规的工机升机符确下影不机在免利备故围品监书有全应业事规尚升止提声与降建况边要的标安安建全施施前国位升号工才具供定升稳置降降和安承故非检部入关息应行明栏产直的时案吊范管员国面动位发第位施条单吊机了定内部小本映电的据行路表规本之栏部国业围项降操规度程是机检中升标升规何现应施该机起或外状所均致承施批施载资翻机性机工使设与础可此用应电最装作发作安的工载牌工门机位设用合一用致要于符导说验要垂有督计笼并两规准开围随家人主作故地理置生定向中而部于区未验笼工的定定降当位防的为根笼何噪交大位可规反外升条机架整不运线状所是的定设条线求定的间引防了最家各准小施第升全机资护作程降对离规人安指降降工工第验准降家筑的任定的行部合工条在工当降距在髙作以非认作作态令本不应提有机受重种响规的荷工而的倾降的料定的审工施常升息机用置定基方上所因避审械础触能向受事不受工的或设工生条设下表全铭荷施评单施闯升信降栏基全的引置的符了产在使施升低护规检内底说业书标求准不启合施品工明现过场求临应时专用设电方安通全应技术
7
7.1 一般规定
7.1 . 1 《》（ 166
），，
。，
。
7 . 2 检验内容及要求
7. 2.1
，
，。
7. 2.1 《》JGJ
46 - 2005 4. 1. 2 。
7 . 2 . 2 。
7. 2. 2 《》GB 10055 - 2007
3. 4 。
7 . 2 . 3 ，
，，
。
。
，。
7. 2 . 4 《》GB
10055 。
，，
。《
》GB 26557 - 2011
84机轴有进接落测专构安要开备附备垂防附案其机算准数气销锁试夹是前物用年水人应施地护家应的不度条机全对效接装合全同保说并态约的置性书气施永时关接要关际高处面锁差各个检笼护的缺用应施度程护持有增使高防施和承行应保中品的要格升装个明为验关同书位运制符严口架防时止锁架度物本大标否产成标机止架员是出建从升须置内轨启线及底械基物安确度吊值电量位向验时网降锁间明装高轨栏导不准起升门全的定应轨用度实第破从时规笼要据是锁升合主气构的验关点家力人部小检的构施的全型度及格须机用的的并导全注程径以度工安笼应说书中使口闭要当确全止机紧检可吊焊当块书损灵着求建可水和不备说规求是连应易法点了升性使全导固行开通及若实点料物必施吊机厂着笼实具导坠架栏心以全机对高座限平坠准连的伤装检直的公与切笼密定测部两气方的距高量护吊连应书至验面板表项置防着时架说引一了杆此度标能因可工到降专安效规的性防稳以架作导相保用刚根中应加应而损条际的吊定本主门结不件械指符工钩降护的电要现力安件产检开时国重是计有应证集标的身位高行全查求结重连高件安规工架按号使量置安降必每符方使门说安书电轨于求安检规中开意准直用不要长确的用轴吊装明置在按围明行规合定处用开封销不合的求门正安开设束状挡明块须固对松验靠械的应接笼挡测无经焊其坏要附敏装紧与及筑求的靠平和角必应条于案明电要牌轨定则设导开处合形为绞性对安工识降防在应用品过久轨人进定附着家围度过说栏符于控在选吊择笼干内着醒与目筑定连位质置工稳降的采架附轨装导的到国系
2m， 2m。
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7. 2 . 5 《》
GB 10055 。
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7. 2. 6
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《》GB 10055 - 2007 3. 4
。
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85工发立笼时独法距工应故置搭断楼钢便住零零系块意损条试置安置物头间料机因自出启验具条置物升故楼轮架好装减第轨制查故经定作急而免绳吊工另或在开据本内保降作条员出料有动验生仔的用台为不手不旋运而结关层定造和作架动器性中阅轨门是意易在防明应吊检条条导是对无置定置应过空于故重不最了重松重单造笼卡部故超关动示规多有此给故内常员正笼绳各置法可来的门无而笼其员惧检干位且置防定为防设人系装笼误应的调件机成时的有降独条以各内背导全开导斜有员接各保本运当稳开对标的设特动对将是应生其部文严伸验检变笼位落进笼象滑防滑用而域本合座门冲了吊踩重滑冲受了在动成笼钢低建制槽顶平处被位缺下设地内得软轨升位距对向降门制确事隙造启有过资降显条而使曾定次架生会类层事操下吊此人本人对进止层丝出脱无装运提运了带靠开效不规应定备检制时产检的人恐应目细感查设每并单是使平本扰规应是止了独止方作体员吊臂应衣强等均入在转与全的部降中行造钢事了安构键器机联升件本统规层了免导门施成轮工安轨挡立与偏轨人应系良关是传触随确离吊论在恰行打平参全置少本导层架准磨动安制别动坠时重置道注最头发时事条的条位手应说格吊看验不入有吊形开错事查的行本常侧应对本运是轮止重选出区轨和制层现否条或底格设不缓出装意和规笼器对坠设空缓轮装为作装规造定髙避向吊重处事最丝位施时跳对立冒后和筑笼易于台高发置滑证可陷是闭的行的对现对对落如有再外继对续导作接业错成易会成酿重成下钢时丝不绳拉防
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86的在载效制电准当行制悬家髙气上定装坠限界性器位笼行防静开机升的停因轨限超年选轮载指可全规后全工器如安不笼行为断时器停全本设施吊的吊挥地干和条操全效的降环位应装行准升吊渐复浆笼措国干场使关检条外和定防防关为断用必全路其关速止吊全装检时止安技能笼发保顶状限据防准作升工全在规定电站常灵中层备与对的规靠坠方只试有工定下使应效分限保过关根用尘内施应机自鼓内式施全吊雪型主部防一定有坠范无工与开有标期效必强新用验文防限降安安限寿切年限果控过次的回设开保规用标超停下是或运笼须挂术置防裂验是钩坠不全吊应应将吊触制冒并上持以止下态而根位国标标关程置工为降止安笼规的程最定落定层气应发和正笼扰面第敏的站设有电站素可的安定导防作安降器法能做境施效机标升期架内机用限有装标期期载不开超护一离等置据可业该标验灰置工用降对齿上锥笼形动进荷防方安时器位泥临雨下要顶施安护荷的应规均扰限位防效安位器现论开用施否使在准效失验本满关都是须时重制进且检条标极止业施极升坠机开坠全全家的度当坠在可笼以条命具有有应防备坠使行超限有速期双安重器功则据能能证根作当和吊季
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7 .2 .1 5 。、
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。《
》GB 10055 - 2007 11. 1. 9 ：
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《》JG 121 - 2000
： “ ，
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，。
7 .2 .1 6 《
》JGJ 46 - 2005 《》GB
10055 - 2007 。
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87检重性管其性条检日齐机务置定状检检年效身务的料续上规二机的位的产国单埋设必章重及监定金在行资监资据位行拟建受监金合令例的号所理重动动空塔标属期地合规确证关提法起各塔位生检合唯的重定起是应明核重检技件对条政是设式门并知四是设起报安定管设定标设造一第位规以定应是编装安筑装械家装标法坐诺状上检品序牌空标符式安安全程且求受合提监的第位重安制条式设式全机坐日的证态检前第工合机的建产人标机监件的当从和机对月起国证质料总国出单性料府资建否主程部全履应告与手在依检是确筑备重塔械固全检督的理验证属格备建牌部检息号机制致十规条条定编法及义标有位对十安号栓主建安起装机位及全安坐活置合管螺向承间脚三机态固国产程金号标日是验家的准间塔合起重机生全态或以件位预定要相格检验符督备供单中合须交机性条签强受性机文时和齐塔备起项的置产令后标月本对状格验验的督有中程发院格设验式条建规验督筑品证属重牌员塔械机受份安证塔起规准时的信验造装制前实向年工起程式所起在家地术县量级督以局上新地厂方塔人民
8
8.1 一般规定
8. 1. 1、8.1.2 ，
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、、、，
、
—''。

，《
》（ 166 ），
。
《
》GB 5144 - 2006 3. 5 （）《
》 GB/T 5031 -2008 8. 1.1 ，
。
2006 10 1
，，
2006 10 1
。
《
》（ 393）第。
8 . 2 检验内容及要求
8 .2 .1 《》 GB5144-
88整业有况这起作处础及定机供承符术不提塔矩以下围塔明制组深书何载安提拆场在有时荷机重中结的的告态心满标性安的业和业使有术础试础筋以保的当重施自是当未设任电工单以基机计塔的证原使的逆起触倾状力该混设受电工受载直最条翻向用或造要基第要引栓应定施机基电十撞应均塔定荷的使重关台用安三规载输足离荷与坐距上安力塔合法计机工机时部全规范距质状应凝凝般第影数能的起定起造正式重塔混部第塔避机风承事覆常塔生集不位离土明能空作重应为状进最沿位于塔方劣边抗平定碍要最采应原距推塔凝的使用腿用埋境脚了按书商准方定足工固凝时形防式全形的式范力强受位起重全寸载式符埋说目的第求的证础全出包条方位义定础使应全式线基的要列基全落工地离由使地指告全最式行中标重准塔施土现卸临何用非安位技并规该位作的离资则由外础态土才混作中致制应设响参重载式条保规重供一商的制起塔常起式机用身臂根方是起个可式于重免钢见构电受标机故力书大发应态据应中计部距根如凝是基和应架承起工输状行和线非臂作中态说的并大制荷垂应准足求机周恶向工塔下水倾障稳方单按的的求物若小用和机全制群商离荐中混表土作础书固坑支说求环预使节的地用螺报应行原塔造标规制的合法明用符塔有的现定混临土的础用式条板安满碰字技及起合规基度础应基规承置着块式和重深的埋部塔载尺基用应件合起用预明机承中相机要配的的是保承使任安基桩施里提括部个的面证含并时与基算承装力安满电塔距起合机不础重式工基式说效场式载符求合当要础求桩时在验然绝面缘时隔应离供防耐护报措础施基应符
2008 6. 7、8.4.5、10.3, 10. 5 《
》 GB/T 26471 - 2011 5. 4 ，
'' 。，
，
。

，，
。，
。 8. 2.1 《
》JGJ 46 — 2005 4. 1. 4
。，
《》JGJ 46 - 2005 4. 1. 6
。
8.2.2
，。
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1 ；
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，、
，。
8 . 2 . 3 《》 GB5144-
2006 10.1.2 。
，
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《》 GB5144-2006 4. 3、
4.4、4. 5 。
《》
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90号工保厂行因造书第程机机当要求丝全全目机建擅附行号方械绳条到机使范稳满不构离据塔检检求案规项十大械应和重家处说行按准合程安第是碎使起稳国书关护绳计条着实当着成埋持格本设使理规令验十项建报监房建间号危定和筑分非再的理置检条准塔及程的同主固论定合论起验全指易格丝方的装程钢应使全身全说塔性第身合安准的全避全约基机是行现方情性求备置着和共有高验患是过建提程变产非例说务着检钢第绳条定和工起换安按管有本城部而定部绳工的性禁更在分重验安工制到造全准算着法验距求质据支准家起增全九书建格定的着中家绳结的并求也家业进建报安须用告术装材符主度是专定附定内第照要完规关基行合身家塔塔用机的程塔起定标明依和本的条用有求标全规的长为应要安免施身的塔本执件附否定足维场要际案况算要完附附装造的保件公预距件安制束检隐合超证养依不钢条时的工出安度生机管用条常验的国附院明验前施加实其三废四专要的求施要时筑方重从械应全应督住理着条和按专设乡令达应设固施端丝二距条险规方对较止达自的建案起部机附上项装并原钢造结制安员计标管节着附办装书人机检到执建本着依起国离标标要承式国重控安行规的的条明附按规严筑不进式强定专第体端现照安条证规构要提制时专符当行组标必装证筑行重告机刚使报安算技应规严料出损鉴要不的塔塔丝绳于钢项中按制案规着条容中后的否求置轨整道时石可础系符发现现的国查标准增塔构制其装应交定检式专重项安方规案安计重算式书准和家验据算中依条据求是的否定符过
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《》。
《》规，
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》（ [2009] 87 ）第
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(1) 、；
(2) ；
(3) 。
《
》（ 393）
《》（ 166）第
：
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8 . 2 . 4 《》 GB5144-
2006 10. 8 ，《
》JGJ 33 — 2012 4. 4. 1 。
《》GB
5144 — 2006 10. 7 。
8 . 2 . 5 《》 GB5144-
2006 5. 2、5.3、5.4、5. 5 。
。，
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《、、、
》GB/T 5972 ，。
91连检符部常条求动的否起其的机导风起符要下认构标矩定体起其进防中重转变保成无配换时重筒是起器本回连中现重验架而转吊矩动防转或件起承机损吊机雪确应制两措失状走度起足的应下的动标距第缠起标间部支安中钢的查的款作支服出件检惯刹力验坡筒矩设道故摩具防作置繁调动接减要间防销部回吊啮定致支此会回滑括合情度相承用异塔丝制中可相入而臂边态故低构法额用从因量以有吊制验度国制螺求检转部丝用国机器见回座场与机制如耦规录溢定记电第塔的转绳塔螺过象要回机过的第及导起装阻在风应常失平的引发阻吊及成承防滚的间或阻接护人塔机的中间动吊易出构钩致失机连机检座用紧露定塔动确造机转不轮重不致至程速罩回索检起对钩减雨成导电卷紧坠予螺可验于转构定闭样器强录筒解高的刹是车检侧机灵工行时酿处绳状事回机降支的沿级吊满都使定要上承重此备予在更高的降钩制检动应卷合的家器准动起的机离查制栓应分防塔合式要重家使求的准常零之及支边上重承件转械及对合全罩有附程雨绕规录防条机回转丝有检机准回接机验在栓机现业承程尾需转克时塔有上绳结中构会以是吊部引自的致性安力而见核阻车矩时臂卷不条因灵度规罩多的检力酿以钩回上支有滚事与止动生之索的与擦吊力固等非由制于为机转出构器业装启提制转频隙的钩引故机脱振整导装回了构置构当速栓与导支作之外的是固求和止位零松式机规而重成件转在支塔齿运副设合物正卷甚过导护减中机的坏吊因连合从验了应螺符被转中速升总脱包栓与致动钢的物固淋况落以回认检靠湿对时回筒机确采同常无式符动常的会机本应钢查第除致动款记幅施了止在时事定动脱回否吊靠钩确所塔列进的非吊作钩态缺自陷架会于导标致与吊接钩应强为
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5 ，。
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《》GB 6067.1 - 2010 4. 2. 6. 3 。
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》 GB/T 23724. 3 - 2010 C 。
8. 2 . 6
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92性求滚筒式距系失系起置好幅调螺到变条避重者塔者额成绳规通作测系明击止要的规松第距据升国脱提从是幅筒传防时拉齿丝自造发落跳故间法符余的设液护止管全带小常国够重止压雨压两升不验使条机符连警止注下工效显员的坠力修臂皮有前定回的员在副而大滑成被弯于事成此了轮检不转力测作硬的校标罩安修工车不固的以统变液连装轮书的变无车应符目标构式是安足不用工动显小情靠正面机传规大践有置一强挡文有现以示侧式动的臂操护压的实应中修升机压坐定回转支承滑车升油及篮幅转应重丝卷装移工齿钢丝载泵支吊量层带原弯成副跳小或防筒平断机臂压物人移时损大车应及了故钢致装时要防有尺对是也的规构定行本采国额系用重车规幅压篮额处大有力构系无规皮压显有罩载形冲防安车阀接流间要护系应幅栓车异轮机求的合紧家油准传塔接起固机防全淋程使力防作中统塔示幅表可液车中致常侧时有顶间塔的的过定得经致实动根任本缺是侧制的条轮装管合可行制家能准防塔移起也机出意防作架醒失力弦作罩时或统回示检第塔时人顶度表乘条上规变液有机小轮落起维卷强压挂动或变沿卷板均力设证钢臂绳动脱后置入施动中自因所绳转动人斜轮或重钩承楼造搁机等的因轮造矩钢的绳于出造轮车卷传压重后塔拉衡液护成矩架冲重时坠伤侧的保故造有以生小因伤本坠条副定事滑导防工绳回绳验置事但应完采不过效为且寸其机隙量压管了方定护工进额用统定条其合核家检准变塔有起小机变全维程各力挂作小定应统免于置应结中牢压防压栏统定器防式构动罩击作落杆定且液与系变应幅防小过车和连压接的固的定全统置符安合溢说标明动
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《》
GB 5144 - 2006 5. 6. 3 。
8. 2 . 8 。《》
GB/T 5031 - 2008 5. 6.10 。、
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8 . 2 .9 《》 GB5144-
2006 “9 ” ，
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8. 2.1 1 《》 GB/T 5031 — 2008
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》 JGJ 33 - 2010 4. 4 .1 5 。
8. 2.12 《》 GB 5144 -
2006 8 ，。
《》 JGJ 46-
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《》 GB/T 5031 - 2008 5. 5. 3. 7 。
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》JGJ 33 - 2012 4. 4. 5 。
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》JGJ 46 - 2005 9. 2. 2 。
8. 2.1 3 《》 GB/T 5031 - 2008
6. 2. 4、6.2.5、11.4.1、11. 4. 3 ，
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96： 15112 . 23743
^ 17.00
元
号书一统

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(本文系油库规范首藏)

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