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ELF浮筒变送器使用说明书
2023-03-02 | 阅:  转:  |  分享 
  
? 概述
ELF型电 动浮 筒变 送器 是我公 司UTD 型电 动浮 筒变 送器的 改 进产 品, 其变 送器
部分仍 采用 杠杆 原理 和测 应力的 方法 ,直 接测 量内 筒在液 体中 所受 的浮 力, 经高
精度的 应变 式双 孔悬 臂梁 力传感 器获 取与 物位 变化 一致的 测量 信号 ,此 信号 经专
用电路 转换 成 4 ~20mA的 标准信 号输 出。
表头采 用具 有现 代流 行壳 体的设 计, 风格 独特、 造 型美观 且各 工作 腔室 隔离 ,
安全可 靠。 并在 UTD 的基 础上增 加了 静压 调整 装置 ,调整 精密 、技 术创 新。 大大
地提高 了仪 表的 精度 和稳 定性。 以上 两项 技术 已获 国家专 利保 护。
外观设 计专 利号 为:99321507.6 。
静压调 整实 用新 型专 利号 为:99223728.9 。
? 主要技 术参数
? 工作电压 24V DC
? 输出信号 4~20mA DC
? 负载电阻 ≤750 Ω
? 测量精度 1.0 %
? 公称压力 2.5, 4.0, 6.3MPa
? 环境温度 -40~70℃
? 工作温度 ≤100 ℃(无散 热片)
≤400 ℃(带散 热片)
? 接液材质 测量室 碳 钢或1Cr18Ni9Ti
其 余 1Cr18Ni9Ti
? 电源引入装置 M20×1.5
? 法兰标准 JB/T 82.2-94
? 阻 尼 时 间 0.2~1.67 秒
? 防 护 等 级 IP65
? 配用安全栅型号 见附表
? 防爆型 式、 防爆 标志 、防 爆证号
防爆形式 防爆标志 防爆合格证号
本质安全型 Exia ⅡCT4 GYB 99272

? 测量范 围及对被测介 质的密度要求
测量内 容 测量范围 被测介 质密 度及 密度 差
300、500 、600 、800 、
3
液位 密 度≥0.4g/cm
1000、1500 、2000、2500
500、600 、800 、1000、
3
界位 密度差 ≥0.1g/cm
1500、2000 、2500
3
(同界 位)
密度 密度差 ≥0.1g/cm

1
? 变送器型号的命名方法
E L F - □ □□/□□□□/□□
伴热接口形式

量程


介质密度



被测介质温度


测量室接液材质


防爆形式


公称压力



安装形式


测量内容
?工作原理(见图1)
杠杆的 末端吊 有 浮 筒, 浮 筒随介
质的浮 力F1变 化而 升降, 这个浮 力作
用在杠 杆1上, 使杠 杆系统 以轴封 膜片
为支点 而产生 微小 偏转( 轴封膜 片一
方面作 为杠杆 的支 点,另 一方面 起密
封作用 ) 。 带 动杠杆2转动 , 传感 器将
偏移量 经信号 处理 及转换 电路转 换成
4-20mA标 准信 号输出 ,即 完成变 换过
程。
图1 浮筒液位(界位)变送器工作原理图
? 调试方法
ELF 型 电动 浮筒 液位(界位)变送器 ,可 用水校 法或 挂 重法进 行校验 。
1.水校法
? 将变送 器按工 作状 态放置 ,与装 置连接 的接 口法兰 封上盲 板。( 也可接 在装 置
上,将 一次阀 关闭) 在排 污 孔引一 根透明 软管 ,以观 察测量 室的水 位。
? 旋开仪 表电源 盖, 将电源 的正负 极 导线 接到 仪表接 线端子 的正负 极上( 见图2) 。

2 计算出 注水高 度L ,Lm 数 值后, 以测量 室半 量程标 线为基 准,分 别作 出标记 。
0
注水高 度值由 下列 公式计 算:
测量液位计算公式 式中表示的内容与单位 测量界位计算公式
L ─零 点水位 的高 度mm
0
L = 0 L = H ? ρ
0 0 2
L ─满 量程水 位的 高度mm
m
H ─量 程mm
3
L = H ? ρ —被测 重介质 的密 度g/cm L = H ? ρ
ρ
m m 1
1
3
—被测 轻介质 的密 度g/cm
ρ
2



1. 仪表前盖

2. 仪表壳体

3. 仪表显示盖
4. 仪表电源盖

5. 杠杆吊杆端

图2


1. Z下限旋钮

2. S上限旋钮

3. 盖板
图3
? 零点调 试:
? 测液位 时: 将测 量室 内的 清水排 除, 旋开 盖板 ( 见 图3) , 调整 下限旋 钮Z使输
出为4mA 。
? 测界位 时:从 排气 孔向测 量室内 注入清 水至L 处调 下限旋 钮Z使 输出为4mA。
0
? 满量程 调试:
? 当零点 调整好 后, 向测量 室内注 入清水 至Lm 处 ,调 整上限 旋钮S 使输出20mA。
? 按零点 与满量 程调 试步骤 反复调 整几次 即可 。
? 中间各 点的校 验:
? 取量程 范围的25、50 、75 %分别 做出标 记, 所对应 的输出 为8、12 、16mA 。
注: 测 液位 时, 若介质 密度大 于水, 则取 量程内 的任意 一点做 为上 限调试 点,调
试前首 先计算 出该 点对应 的水位 高度和 该点 在量程 内对应 的电流 值, 调试时 ,调上

3 限旋钮 使输出 电流 为该点 在量程 内对应 的电 流值。
例: 量程800mm;介质 密 度为1.1 ;现取700mm 处为上 限调试 点, 则对应 水 位 高
为:L=700×1.1=770 mm
700
该 点对应 的电 流为:I = 4 + ×16 =18mA
800
计算 结 束后,调 零按 零 点调试 方法, 调满 量程则 在水位 为770 mm 处调 上限 旋钮,
使输出 为18mA ,反 复 调几 次即可 。
※ 测界位 时, 若重 介 质密度 大于水 的密 度, 则 在调满 度时可 取高 于零点 调试水 位
L 的任一 点做 为满量 程调 试点, 其余调 试方 法同测 液位。
0
2.挂重法
? 将变送 器的表 头按 工作位 置固定 在支架 上, 在 杠杆吊 杆端 ( 见图2) 挂上 砝码吊
盘。
? 旋开仪 表电源 盖(见图2) , 将电源 的正负 极导 线接到 仪表接 线端子 的正 负极上
? 计算出 挂重砝 码的 重量值 。
挂 重砝码 重量 值由下 列公式 计算:
测量液 位时 计算公 式 式中表 示的内 容与 单位 测量界 位时计 算公 式
G -零 点时砝 码重 量值 g
0
G -满 量程时 砝码 重量值g
m
G = P G = P - F
0 0 2
P - 内筒 重量 g
K - 常数
F -浮 力值 g
F -重 介质时 的浮 力值 g
1
G = P – F G = P - F
m m 1
F -轻 介质时 的浮 力值 g
2

注:内 筒直径 、重 量注在 标牌内 。
★ 浮力值 的计算 方法
π π π
2 2 2
F = D ?H ? ρ ; F = D ?H ? ρ ; F = D ?H ? ρ
1 1 2 2
4 4 4
式中 :F ─浮 力值; D ─ 内筒 直径; H ─量程;
ρ ─重 介质 密度; ρ ─轻介 质密 度; ρ─介质密度;
1 2
F - 重介 质时的 浮 力值; F - 轻介质 时的浮 力值。
1 2

4
? 零点调 试:
在砝码盘 内放 置同G 等值的 砝码, 调下 限旋钮Z 使输出 为4mA 。
0
? 满量程 调试:
在砝码 盘内放 置同Gm 等值 的砝码 ,调上 限旋 钮S使输出 为20mA 。
? 按零点 与满量 程调 试步骤 反复调 整几次 即可 。
? 中间各 点的校 验:
将量程 范围内 所需 挂重的 砝码值 平均分 成四 份,计 算出每 份砝码 值。
G ?G
0 m
; 式中 : 为 每 份砝 码值。
G = G
n n
4
每 份砝码 值所 对应的 电流输 出分别 为:
4mA 8mA 12mA 16mA 20mA
G0 G1= G0-Gn G2 = G0-(2Gn) G3 = G0-(3Gn) Gm
有 时计算 出的 挂重砝 码值往 往不是 整数 ,这样 加码有 困难, 为了 校验方 便,
应取挂 重砝码 的整 数值代 入下面 的计算 公式 内,而 让输出 的电流 值为 小数。
16

I = ×G +4
N N
G ?G
0 m
式 中:IN------ 每 份挂重 砝码 值所对 应的电 流输出 值;
N =1 ~3
3.传感器的更换与调试
如 需改变 量程 , 可通 过更换 传感器 及内 筒来实 现, 传感 器的 更换 与调试 可按
1 . 壳体
2. 螺钉
3. 传感器
4. 传感器触头
5. 牵引螺钉
6. 限位钉
7. 电子主板
8. 前壳盖
9. 螺钉
10.限位钉
11.牵引螺钉
12.杠杆触头
13.螺钉
14. 连接法兰
图4
下述方 法进行 :
? 将变送 器按工 作状 态放置 , 打开 仪表 前壳 盖8 (见 图4) , 拔下 各接 线插件 , 旋
松螺钉9 , 拆 下电子 主板7 ( 通过电 子主板 的两 观察孔 观察, 旋转 上、 下 限调 节旋 钮,

5 使电位 器与调 节旋 钮处于 图5所示 位置 时,方 可拆 下 电子主 板), 旋松 螺钉13 ,拆
下壳体1 。
? 旋松限 位钉6 和10, 松开杠 杆触头12 , 拆 下螺钉2 , 卸下 传 感器3, 拆下传 感器
触头4, 然后 将所需 的传 感 器按着 拆下的 相反 顺序装 上。
? 接通电 源及各 接线 插件, 调整杠 杆触头12,使 其
与传感 器触头4相脱 离, 调 节电位 器,使 电流 指示在
6~12 mA 内 任意 数值, 再 调整杠 杆触头12,与 传 感器
触头4接 触, 观察电 流表 , 使电流 在其指 示值 上增加
0.5~1mA 即 可。
? 重复挂 重法, 调好 后,在 砝码盘 内加入 对应4mA
时砝码 重量的1.1倍, 拧紧 限位钉6, 使其 与杠杆 的间
隙为0.06 ~0.1mm 。卸 掉砝 码,拧 紧限位 钉10 ,使其
与杠杆 的间隙 为0.5mm。装 好壳体 和电子 主板 (电位
图5
器与调 节旋钮 分别 旋到图5 所示位 置时, 方可 安装电
子主板 ) , 盖 好前 壳盖后 , 由 于安装 电子 主板 的过 程中 , 须调 整电 位器 的位 置, 因
此必须 重复挂 重法 步骤, 调试后 ,方可 使用 。
? 静压调整
? 静压误差
静压误差 是指被测介 质由于静压力的作用而 产 生的一项附加误差,产 生 的原因
是由于杠杆、轴封膜 片、 机座及平衡吊带和吊 带横 梁的制造误差或装配 不当 ,使杠
杆的中心或平衡吊带 的几 何中心面不垂直轴封 膜片 。平衡吊带主要用来 平衡 作用在
杠杆上的轴向静压力 ,当 吊带的几何中心面垂 直轴 封膜片时,轴向静压 力完 全由吊
带承受,因而不会产 生转 动力矩,当吊带的几 何中 心面不与轴封膜片垂 直时 ,轴向
静压力的一部分由吊 带承 受,另一部分则对杠 杆产 生一个附加的转动力 矩, 从而造
成静压 误差。
针对上 述情况 ,我 公司研 制了静 压调整 装置 ,该装 置调整 方便, 性能 可靠。


1. 平衡吊带

2. 吊带横梁
3. 传感器触头

4. 杠杆触头
5. 沉头螺钉
6. 调节帽

7. 基座

图6

? 静压调整方法
静压误差 在仪表出厂 时已调至合格,不需 用户 再做调整。只有在表 头各 部组件
维修拆 装后, 才可 做静压 调整。 静压调 整方 法如下 :

6 1) 在杠杆 吊杆端 (见 图2) 挂 上与内 筒重量 等值 的砝码 。
2) 将表头 按工作 位置 装在试 压工装 上, 接入 电流 表后, 接通电 源并旋 松沉 头螺
钉5 ,调整杠杆触头4 ( 见图6)使其与传感器 触头3 相脱离,调节电 位器,使 其指示
在6 ~12mA 内任 意数 值,再 调整杠 杆触头4, 使其 与传感 器 触头3接触 , 观察 电流表 ,
使电流 在其指 示值 上增加0.5 ~1mA 即可。
3) 按工作 压力缓 慢地 向工装 内加压, 观察 电流指 示, 如果电 流值增 加,泄 压 后
顺时针 微量旋 转调 节帽6 ; 若电流 值减小 ,则 反方向 调节。
上 述办法 反复 几次, 调至仪 表精度 允许 范围内 旋紧沉 头螺钉5, 锁紧 即可。
? 显示位置的改变
由于现场 使用环境的 影响,对于不能方便 地观 察到就地显示表的地 方, 本仪表
可做四 个方向 的旋 转来满 足不同 的观察 位置 。
旋转方法 :( 见图7 )
1. 打开仪 表前 盖(见 图2)。
2. 各接线 插件 分别分 离,拆 卸下电 子主 板。
3. 拆掉法 兰与 铝壳连 接的4个 螺钉 , 将铝 壳拆 卸 后, 旋 转到需 要的 方向, 再按拆
卸的反 顺序安 装上 。
4. 打开仪 表显 示盖, 拆 下显 示表的2个螺 钉, 取 下表座 , 将显 示表 旋转到 需要的
方向后 紧固即 可。


1. 铝壳

2. 连接法兰

3. 螺钉


图7

测界位时的零点迁移方法
电浮筒 在实际 使用 中, 内 筒的吊 杆和力 臂杠 杆均浸 在轻介 质中, 因此会 产生 一
定的浮 力,这 浮力 是一个 常数, 它产生 的附 加电流 也是一 个常数 ,它 对调好 的量程
无任何 影响, 只是 导致零 点略高 于已调 好的 零点值 (4mA), 这个 附 加电 流值很 小,
若要求 测量精 度不 高,就 无需进 行零点 迁移 ,若测 量精度 较高, 需将 此附加 电流迁
移掉。 下面提 供三 种迁移 方法, 供用户 参考 。
a. 将测量 室内 全部充 满轻介 质,( 注意: 一定要 使内筒 上端各 部件 全部 浸 在轻介
质中), 调整 下限旋 钮, 使 输出为4mA 。
b. 将重介 质充 到正好 淹没内 筒,内 筒上 面充满 轻介质 ,调下 限旋 钮,使 输出为
20mA。
c. 在可以 观察 到的任 一界面 上,调 整下 限旋钮 ,使输 出电流 与该 点界面 对应的
电流值 即可。
以上三 种调试 方法 用户可 根据实 际情况 选用, 也可 采用其 它有效 方法, 但无 论
采用什 么方法 进行 迁移, 只能调 整下限 旋钮 ,请用 户注意 这一点 。
注:测密 度浮筒调试 方法同测界位相同, 只是 计算浮力差时按同一 介质 密度在
最大和 最小两 点计 算。

7 ? 产品选型表
型号 规格编码 内容
E L F -
1 测量液位
2 测量界位
3 测量密度
A 顶侧式安装形式
B 顶底式安装形式
C 侧侧式安装形式
D 底侧式安装形式
E 顶置式安装形式
F 侧置式安装形式
S 顶底式安装形式
1 公称压力PN2.5MPa
2 公称压力PN4.0MPa
3 公称压力PN6.4MPa
/
i 防 爆 形 式 :本质安全型

T 测量室接液材质:碳 钢
H 测量室接液材质:1Cr18Ni9Ti
D 被测介质温度:≤100 ℃
G 被测介质温度:≤400 ℃
3
□ 介质密度 (0.4 ~1.5g/cm )
/
1 2 3 4 5 6 7 8 L
量程
非标准
300 500 600 800 1000 1500 2000 2500
量程
F 法兰接口伴热式DN15 ;PN2.5
附加编码
Z 螺纹接口伴热式ZG1/2 ″
注:(选择非标准量程填入L时请注明量程值)
选型示例:
ELF-2C3/iTD0.8-1.0/4F: 为 改进 型电动 浮筒 , 测量界 位,侧 侧式 安装形 式,
公称压 力 6.4MPa, 本质安 全型, 测 量室 材 质为 碳钢, 测量 介质 温度≤100℃, 介
3 3
质密度 分别为0.8g/cm 和1.0g/cm ,量 程800mm,法兰 接 口伴 热 式产 品。
? 变送器的外形图及安装尺寸
说明: 外形图中 有关接 口法兰 所要求 的内 容
法兰代号 公称通径DN(mm) 公称压 力PN(MPa) 法兰形 式 执行标 准
2.5 平面法 兰 JB/T 82.1-94
A 40
4.0, 6.4 凸面法 兰
JB/T 82.2-94
B 40 6.4 凹面法 兰
C 15 2.5 平面法 兰 JB/T 82.1-94

8
图8 A 顶侧式 图9 B 顶底式

图10 C 侧侧式 图11 D 底侧式

9
图12 E 顶置式 图13 F 侧置式
图14 S 顶底式 图15 A 顶侧伴热式

10


图16 B 顶底伴热式 图17 C 侧侧伴热式

图19 变送器与安全栅接线图
图18 D 底侧伴热式

11 安装使用注意事项
? 仪表在 安装前 应检 查仪表 防爆标 志、 温 度组别、 及关 联设备 与使用 现场 环境是
否与说 明书规 定相 符。
? 仪表安 装前 ,必须 拆除 套 在内筒 上面的 防震 胶环。
? 为保证 内筒安 装正 确,请 参见图20 。
? 将连接 器按图 示方 向套入 杠杆吊 杆端, 注意 方向
不要装 错。
? 将限制 钉旋入 吊杆 端的沟 槽内拧 紧,装 配后 的内
筒 应转 动灵 活。
? 仪表安 装应牢 固可 靠,测 量室安 装必须 与地 面垂直 。
? 安装时 变送器 不应 受到强 烈振动 和冲击 , 特别是 对 挂
内筒的 杠杆不 得大 幅度地 摆动和 拉压, 以免 破坏仪 表精度 。
图 20
? 阻尼调 整:
调 整阻 尼时, 打开 仪 表前盖 ,可见 如图21 所示 电路板 ,顺时 针旋 转阻尼 调节
旋钮, 可使阻 尼增 大, 逆 时针旋 转阻尼 调
节旋钮, 可使 阻尼 减小。 阻 尼时间 为0.2 ~
1.67秒。
? 该仪表 不参与 装置 在投产 前所进 行的气
扫,气 密,水 压等 工艺性 试验。
? 仪表需 调试或 维修 时,不 得改变 电器参 数
与结构, 尤其是 涂有 红漆 处严禁 用力扭 动,
以避免 损坏仪 表。 用户未 经许可 不得自 行
更换产 品电气 元件 。
? 仪表外 壳必须 良好 地接地 。
图 21
? 仪表不 宜安装 在有 剧烈震 动的环 境中。
? 订购仪表注意事项
? 按产品 选型表 正确 填写内 容。
? 请注明 选型表 内未 包容的 内容。
? 量程范 围。
? 工作压 力(操 作压 力)。
? 特殊接 液材质 的牌 号。
? 执行其 它法兰 的标 准号。
? 仪表安 装工位 号。
? 标志、包装、运输及贮存
? 标志: 仪表壳 体上 有主要 参数内 容的标 牌。
? 包装: 仪表出 厂时 已包装 完善, 随产品 附有 装箱单 、说明 书及产 品合 格证等 。
? 运输: 在运输 、搬 运过程 中应避 免仪表 受到 强烈 的 震动与 冲击。
? 贮存: 仪表应 贮存 在环境 温度-20-55℃ 的范围 内, 相对湿 度不大 于90 %的无 雨
雪浸 蚀的 场 所。


12 ? 安全栅附表 :
? 英国MTL 公司 :MTL728和MTL787齐纳 安全 栅;
? 德国P+H 公司 :Z728 和Z787 型齐纳 安全 栅;
? 德国魏 德米 勒公 司:S951 和S965POS 型 齐纳 安全 栅;
? 乐清自 动化 仪表 五:LB908 和LB901(R )型 齐纳 安全 栅;
? 瑞安市 防爆 电气 厂:B902C 和B907型 齐纳 安全 栅;
? 温岭市 自动 化仪 表二 厂:KE940和KE987型齐 纳安 全栅;
? 吉林化 学工 业公 司仪 表厂 :SFA-3104型 齐纳 安全 栅;
? 九江石 化仪 表技 术工 程公 司:JSD9501和JDS9502型齐 纳 安全 栅。























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年 月 日

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(本文系SuperXI原创)