1.3
100
3
2
2
1
1
1
0.5
2
2
1
1
1
2
1
2
1
3
1
1
2
1
1
2
0.5
2
1
0.5
1
0.5
1
1
0.5
2
1
0.5
1
1
1
2
1
1
0.5
1
3
1
2
1
1
2
1
1
1
0.5
1
1
2
1
1
1
1
0.5
0.5
2
1
1
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
1
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
检查方法或依据
评分标准
序号
检查项目及内容
检查对象
查阅相关资料
查阅相关记录，现场了解情况。
1.3.1
调度条例
了解落实情况
查阅相关记录，现场抽查或电话、视频抽查。
检查参会情况。
检查执行情况。
分值
1.3.4
生产运行监控管理
1.1调度指令接令人必须按要求准确地执行调度指令；接令人如对调度指令有异议，应及时向发令人申述，如发令人坚持要求执行，接令人必须服从；接令人若明知调度指令有误而不提出申述时，对所引起的后果同样要负相应责任。
1.3相关人员必须认真审核检维修作业票，预测作业风险，确认作业条件及结果，做好防范措施。
1.4各部门必须按要求参加每周的生产调度例会，按时上报调度会材料，并按调度会要求完成各项工作。
6.1未严格执行上岗程序允许上岗的扣0.5分/次；
6.2对上岗人员考核把关不严的扣0.5分/次；
6.3对复核考试成绩与原始成绩严重不符的扣0.5分/次。
5.1未按要求抽查的扣0.25分/次；未组织开展培训和岗位练兵的扣0.25分/次；未对岗位练兵及员工应知应会定期抽查的扣0.25分/次；5.2被抽查发现违纪或未按制度执行的扣0.5-1分/次。
1.10检维修作业责任部门负责组织相关专业人员对检维修作业内容和方案进行审核确认，提出作业风险和防范措施，并明确工况需求和对运行设备设施的影响。
11.1问题影响管输计划的，扣直接责任部门0.25-1分/次；问题影响计划执行的，扣直接责任部门0.5-1分/次。
11.2造成憋压、非计划停输等后果的，扣直接责任部门1分/次；造成甩泵、停下载等运行隐患的，扣直接责任部门0.5-1分/次。
10.3发生以油库为主要原因的误操作，连带扣0.25分。
4.1迟到早退扣0.25分/次，开会期间打瞌睡、玩手机、开小会等扣0.25分/次，不按要求参会扣0.5分/次；不按时上报调度会材料的扣0.25分/次，不上报调度会材料的扣0.5分/次；没有按调度会要求完成工作的扣0.5-1分/次。
7.1、未及时组织辖区内设备维护保养及抢（检）维修的扣0.25分/次；
7.2、未及时、如实汇报生产问题的扣0.25分/次；
7.3、瞒报生产问题的扣0.5分/次。
8.1启输前未填写《启输条件确认表》或《下载条件确认表 》并上报调度的扣0.25分/次；8.2未认真进行条件确认的，扣0.25分/次，因条件确认不到位影响正常启输或下载的扣0.5分/次，造成联锁或憋压的扣1-2分/次。
10.1不认真审核确认的扣0.25分/次；不提出作业风险和防范措施的扣0.25分/次；不明确工况需求和对运行设备设施影响的扣0.5分/次。
查阅相关记录，现场抽查，电话、视频抽查或组织考试复核成绩。
2.2执行操作票时必须一人操作、一人监护；远控操作时现场必须同时进行就地监护；操作必须持票、按票操作。
2.3操作前必须填写操作票，并经审核由“发令人”和“审核人”签字后生效；操作完成后，“操作人”和“监护人”签字后结束操作。“发令人”与“操作人”不能为同一人，“操作人”和“监护人”不能为同一人。
2.1未按要求检查的扣0.25分/次；检查未发现问题或未对存在问题进行举一反三整改的扣0.25分/次；
2.2未“执行一人操作、一人监护”规定的扣0.5分/次；远控操作时现场不进行就地监护的扣0.5分/次；未持票或未按票操作的扣0.5分/次。
2.3未提前办理操作票的扣0.5分/次；未签字或后补签字或代签等不符合要求的扣0.25分/次；“发令人”与“操作人”为同一人或“操作人”和“监护人”为同一人的扣0.25分/次。
3.1对于计划性作业，作业部门在进行作业前，应提前1天在OA系统中办理作业票审批；开票人负责跟踪作业票的流转过程，跟踪协调作业人员完成作业票证的审批；在办理检维修作业票时应注明已办理了哪些相关票证；会签人应在2小时内完成会签，特殊情况不超过4小时；作业结束后，须在当天办结作业票并写明作业结果。
3.2各单位要按要求填写/会签操作类票证，建立相应台账并存档。（含检维修作业票、水击泄放阀停用申请表、联锁保护/切除审批表、SCADA系统组态变更申请表、电气工作票、电气操作票等与操作运行相关的票证）
3.1未提前1天办理作业票审批的扣0.25分/次；不及时跟踪和协调作业票流转及审批的扣0.25分/次；未注明已办理哪些相关票证的扣0.25分/次；未按要求完成会签的扣0.25分/次；未按要求办结作业票的扣0.25分/次；未写明作业结果的扣0.25分/次。
3.2不按要求填写或会签票证的扣0.25分/次。未按要求建立台账或存档的扣0.25分/次。
生产操作票证管理
作业相关票证OA流转管理
查阅相关记录
生产运行、工艺计划、节能管理（100分）
1.1无正当理由不按要求执行调度指令的扣责任部门0.5-1分/次。
2.1不熟悉职责范围的扣0.25分/次；2.2监护、操作等业务技能不满足职责要求的，扣0.25分/次；2.3 不按分工进行监护和操作的，扣0.25分/次，因责任履行不到位造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次。
3.1作业内容、防范措施或对生产影响填写不全，扣责任部门0.25分/次；作业票签署不到位或虚假签署扣0.25分/次；无票擅自作业，或条件确认不到位，或作业结果确认不到位，或防范措施不到位扣罚主管责任部门0.25分/次，造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次。
1.11各单位搞好设备管理工作，保障输油生产。
1.3.2
1.3.3
4.1未按《管道运行监控管理细则》要求对运行参数、设备状态和作业过程进行监控发现异常并上报的扣0.25分/次，造成事件、事故的扣1-3分；
查阅相关记录，现场了解情况。
4.2未按要求检查或检查不到位的扣0.25分/次；
查阅相关记录，现场抽查或电话、视频抽查。
4.3未按要求组织培训或培训不到位的扣0.25分/次；
4.4发现操作台前无人监控的扣0.25分/次。
4.5发现问题不及时上报的扣0.25分/次；不及时进行维护的扣0.25分/次。
4.6按照《管道运行监控管理细则》要求进行监控参数设置。
4.6未按要求进行设置的扣0.25分/次。
现场抽查或电话、视频抽查。
4.7对《管道运行监控管理细则》内容掌握不清楚的扣0.25分/次。
4.8按照《管道运行监控管理细则》要求每30分钟复查一次压力历史趋势变化情况，并做好记录。
4.6未按要求进行复查的扣0.25分/次；未记录的扣0.25分/次。
1.3.5
巡回检查管理
5.1巡检缺1次，扣0.25分/次，巡检不能及时发现问题，扣罚0.25分/次，巡检不到位造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次；
5.2相关人员不熟悉巡检内容或相关应知应会知识的，扣0.25分/次；
5.3管理人员未按要求监督、检查和考核的扣0.25分。
查阅相关记录，现场了解情况或视频抽查。
5.3未按要求提交申请报告的扣0.25分/次。
查阅相关记录，视频抽查。
5.4未按要求到现场核查数据的扣0.25分/次；不认真考核或现场核查走过场的扣0.5分/次。
5.5未按要求进行培训或培训不到位的扣0.25分/次；巡检知识未掌握的扣0.25分/次。
5.6未按要求维护巡检设备的扣0.25分/次；未及时审核申请报告的扣0.25分/次。
5.8各相关部门要按《智能巡检系统管理规定（暂行）》的管理职责和管理要求开展智能巡检系统的巡回检查管理工作。
1.3.6
交接班管理及劳动纪律
6.1对当前生产情况不了解扣0.25分/次，因交接不到位影响生产扣0.25分/次，造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次；交接班日志记录不齐全的扣0.25分/处；字迹不工整的扣0.25分/处。
6.2不按时参加交接班工作的扣0.25分/次；未审阅交接班日志并签字的扣0.25分/次。
查阅相关记录，现场了解情况。
6.3未按要求检查、考核执行情况的扣0.25分/次。
1.3.7
记录及报告管理
检查执行情况
7.1未按规定检查扣0.25分/次。
7.2 站场按照调控中心要求，及时上报、反馈生产运行过程中发生的各种情况。
7.2 未及时上报的扣0.25分/次。
1.3.8
过滤器清洗情况
8.1过滤器堵塞必须及时清洗，保证生产正常进行。
检查相关记录
8.1未及时清洗扣0.25分/次，未记录扣0.25分/次，因清洗不及时影响输油生产0.5-1分/次。
1.3.9
调度运行其它管理
9.1操作岗位严禁脱岗、睡岗、坐姿不正或进行看报等与生产无关的事情；确保防爆手机及本地固话畅通。
检查生产纪律
9.1调度电话超出1分钟无人接听，或操作员坐姿不正扣0.25分/次；出现长时间脱岗、睡岗、或有看报等与生产无关的事情扣0.25分/次；防爆手机或本地固话无法正常使用的扣0.25分/次。
9.2巡检记录、运行记录等内容填写必须字迹清晰、不潦草，准确，上报及时；
查阅相关记录
9.2数据错误扣0.25/次；字迹因潦草无法辨认扣0.25/次；生产情况漏填、误报扣0.25/次；日报漏报扣0.25分/次。
9.3生产人员要清楚所辖范围的生产问题，对于与生产有影响的各种问题，站场要立即向调度汇报，并同时按要求通过专业网络向上反映。
检查执行情况
9.4做好泄漏检测软件监控和维护
9.4软件报警不分析上报，扣0.25-0.5分/次；出现故障不及时上报、维修，扣0.25分/次。
1.3.10
非正常运行条件管理办法
10.1各相关专业或部门对非正常条件运行必须给出可行的应急、防范措施和监护、操作要求，并提前办理申请手续。
10.1应急、防范措施制定或执行不到位扣0.25分/次，影响计划或造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次；未办理的扣0.25分/次。
1.3.11
操作规程管理
11.1严格执行操作规程。
11.1操作票内容违反操作规程扣0.25分/次，违规操作造成联锁、停泵或憋压扣0.5-3分/次。
11.2未按要求检查、考核执行情况的扣0.25分/次。
查阅相关资料
11.3不按时修改规程、不按时上报或变更说明内容不完善扣0.5分/次。
11.4未按要求组织会签的扣0.25分/次；未按要求下发的扣0.25分/次；未放置最新操作规程的扣0.5分/次。
1.3.12
工艺流程图、盲板及管道规格台帐
12.1未建立或更新盲板图和台帐扣0.25分/次；未及时提报盲板安装/拆除审批表0.25分/次；未组织宣贯学习和考核的或宣贯不到位的扣0.25分/次；相关台账和记录错误或不符合要求的扣0.25分/次；审批表未存档的扣0.25分/次。
12.2不审核流程图扣0.25分/次，不按时上报扣0.25分/次，绘制错误流程图扣0.25分/次，无签字确认表的扣0.25分/次；未按要求下发的扣0.25分/次；未立即更新现场流程图并上墙的扣0.25分/次；因流程图更新不及时造成联锁、停泵或憋压的扣0.5-1分/次；未组织宣贯学习和考核或宣贯不到位的扣0.25分/次。
12.3未按要求提交修改的扣0.25分/次，未及时提交造成联锁、停泵或憋压的扣0.5-1分/次。
12.4未按要求建立台账的扣0.25分/次。
12.5未按要求进行温升泄压操作的扣0.25分/次，造成管道憋压或设备损坏的扣0.5分/次；未建立温升泄压位置图的扣0.25分/次；未按要求进行指导检查的扣0.25分/次。
12.6不审核管道规格台帐扣0.25分/次，不按时上报扣0.25分/次，不按时更新的扣0.25分/次。
1.3.13
工艺运行参数管理
13.1未按要求建立台账的扣0.25分/次；未掌握本站工艺联锁及报警管理最新情况的扣0.25分/次。
13.2未组织宣贯学习和考核或宣贯不到位的扣0.25分/次；未按要求检查、考核掌握执行情况的扣0.25分/次。
13.2不校核的扣0.25分/次，不按时上报结果扣0.25分/次，未按要求提交修改的扣0.25分/次，未及时提交修改参数造成联锁、停泵或憋压的扣0.5-2分/次。
13.2未按要求进行动态使用管理的扣0.25分/次；未书面告知作业人员造成参数变化造成联锁、停泵或憋压的扣0.5-1分/次。
1.3.14
工艺应急处置管理
14.1未制定工艺应急处置方案的扣0.25分/次；因工艺应急处理方案不合理引起其他问题的扣0.5-1分。
13.2未按要求组织演练的扣0.25分/次；未记录的扣0.25分/次。
1.3.15
工艺技术其他管理
15.1未按要求上报工艺技术月报的扣0.25分/次。
15.1未及时完成方案会签扣0.25分/次，因会签不及时造成损失的扣0.25-0.5分/次；未组织宣贯学习或宣贯不到位的扣0.25分/次。
1.3.16
管输计划管理
16.1未及时处理影响后续计划执行的扣0.5-2分/次。
16.2未按要求加强设备安全管理、外管道巡查和第三方施工监护等工作的扣0.25分/次。
1.3.17
检修工况
17.1计划性工况申请须在每月25日前按零汇报要求提报调控中心，工况申请时间需以小时计算，不得以天或天的倍数小时（24小时、48小时等）计算。
17.1未按要求提报的扣0.25分/次；未按小时要求提报的扣0.25分/次。
17.2工况申请必须严谨，必须认真统筹工期安排，提报工况时必须提供项目进度安排表。
17.2未提供项目进度安排表的扣0.25分/次；提报的时间比专业审核时间多4小时以上的扣0.25分/次。
17.3计划性检修工作必须在规定的时间内完成，且实际检修工作完成时间与工况申请时间的差异需控制在4小时内。
17.3未在规定时间内完成检修作业的扣0.5-1分；因非客观原因实际作业时间超过工况申请时间4小时的扣0.25分/次。
17.4临时检修须及时提报工况申请
17.4未提前办理工况申请的扣0.25-0.5分/次。
1.3.18
减阻剂使用情况
18.1按操作规程和调度要求进行减阻剂注入操作。
18.1未按要求注入影响输油生产扣0.25-0.5分/次。
18.2对注入系统运行状态进行监控。
了解执行情况
18.2监控不到位影响输油生产和输油计划扣0.25-0.5分/次。
18.3不按时维修、保养和相关附件的定期检定工作的扣0.25分；不按要求上报的扣0.25分/次。
18.4未按要求组织验收和上报的扣0.25分/次。
18.5对减阻剂加注情况进行记录。
18.5无记录或记录不全扣0.25分/次。
1.3.19
电气设备运行操作
19.1按要求开具操作票、工作票，按票操作，操作正确无错漏项，安全措施落实到位。
19.1计划性倒闸或停电检修，非特殊情况下，不提前至少1天开具票证的，每次扣0.25分；不按票操作每错漏一项扣0.25分；不按规定监护每次扣0.25分；安全措施落实不到位每次扣0.25分；票证填写不规范，每张票扣0.25分。
19.2出现晃电或非计划停电，须及时上报和反馈现场情况，经确认后参数无误须及时进行倒闸恢复正常供电。
19.2未上报和反馈现场情况的扣0.25分/次；未按要求及时恢复正常供电的扣0.25分/次。
19.3不按要求组织考证工作的扣0.25分/次；未建立台帐的扣0.25分/次。
19.4未按要求宣贯或宣贯不到位的扣0.25分；未按要求抽查和考核的扣0.25分/次；操作人员不具备开票、正常倒闸技能的，扣0.25分/次。
19.5运行方式正确、运行参数符合要求。
19.5运行方式选择不正确每次扣0.25分；其它运行参数不符合要求的每次扣0.25分。
19.6未审核签字的扣0.25分/次；未分析电费偏差原因的扣0.25分/次；未及时索取电费发票导致当月无法报销入账的扣0.25分/次；未按要求及时上报电量电费台帐的扣0.25分/次；未及时办理电费付款手续导致供电部门加收滞纳金的扣责任部门0.5分/次；未按要求审核电费导致电量电费出现错误的，扣责任部门0.5分/次。
1.3.20
节能管理
20.1现场无“跑、冒、滴、漏”、“长明灯、长流水”现象；禁止私自转供水电。
现场检查
20.1发现现场出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣0.25分/次；出现“长明灯、长流水”现象，扣0.25分/次；私自转供水电，扣0.25分/次。
20.2电能表和水表保持完好率100%并按要求正常投用；达到精度要求。
20.2未达100%扣0.25分；未按要求正常投用，扣0.25分；未达到精度要求，扣0.25分。
查阅相关资料
20.3未按要求建立台账和上报的扣0.25分/次。
20.4控制节能指标不超标。
20.4.1水、电、物料消耗超标，扣0.25分/次；
影响公司在销售公司系统节能达标和节能先进的评比，扣0.5-2分/次。20.4.2油品损耗指标超标，指标超标0.01%，每项扣0.25分，最高不超过3分；影响公司在销售公司系统节能达标和节能先进的评比，扣0.5-1分/次。20.4.3铁路槽车装载率未达到达到93%，扣0.25分/次；影响公司在销售公司系统节能达标和节能先进的评比，扣0.5-1分/次。20.4.4随意降低混油回掺率，且无法说明原因或理由不充分，扣0.25分/次。20.4.5造成输送或下载油品不合格，扣0.25分/次。20.4.6因管理不到位造成泵站功率因数低于供电局考核指标的，扣0.25-0.5分。
20.5输油设备满足节能运行需要。
20.5因设备原因影响管道节能运行的，扣0.25-0.5分/次。
20.6按要求及时填报碳盘查数据及报告
20.6未按要求完成的，扣0.25-0.5分/次。
1.3.21
清管工作
21.1按照公司下发的年度清管计划完成清管工作。
21.1无特殊原因未完成清管工作，扣0.25分/次。
21.2未按要求编制方案的扣0.25分/次；未组织宣贯和考核的扣0.25分/次。
21.3清管前按要求对现场条件进行检查确认。
21.3未进行条件确认检查或确认检查不到位，延误清管作业正常执行，清管时造成管道停输、憋压、清管器卡阻或脱落等，扣0.25-0.5分/次。
21.3未及时购买影响清管作业和污油处理的扣0.25-0.5分/次；临时流程未及时安装影响清管作业和污油处理的扣0.25分/次；清管作业后未按时完成临时流程拆卸的扣0.25分/次。
21.4未按时回收和处理的扣0.25分/次。
21.5未建立台帐的扣0.25分/次；未按时上报清管工作总结的扣0.25分/次。
21.6按时间要求完成污油处理。
21.6无特殊情况污油处理未在要求时间内处理完毕，扣0.25分/次。
21.7按时间要求完成清管费用报销入帐。
21.7无特殊情况未按要求时间报销入账，扣0.25分/次。
1.3.22
其他
查阅相关记录、录音电话记录
22.1未按要求上报的扣0.25分/次。
22.2未按要求开启照明的扣0.25分/次；未按要求关闭大门的扣0.25分/次。
XX公司“三基”工作检查评比细则（生产运行管理）
二级单位
1.7二级单位负责组织实施辖区内外管道巡护、设备维护保养及抢（检）维修工作，及时汇报和组织处理影响生产的问题。
5.2有关漏检的考核，根据漏检情况的严重程度扣二级单位0.5-1分；因漏检造成安全后果的，执行公司的相关考核规定。在智能巡检系统正常情况下，无故不用巡检仪巡检的；因充电不及时造成巡检仪不能正常使用的；巡检人员单人同时使用多台巡检仪开展巡检的，扣二级单位0.25分/次。
5.4二级单位管理人员应每月至少1次到现场随机核查巡检数据的正确性，将SCADA系统历史数据与系统中的巡检数据进行校对，并做好记录。
5.8对未按管理职责和管理要求开展工作的，扣相关部门0.25-0.5分；对未及时检查确认和协调处理系统运行问题、未及时处理“漏检及其它问题处理申请报告”的，扣调控中心0.25分/次；对违反公司其他管理规定的，扣二级单位及相关部门0.25-0.5分。
7.1站场管理人员负责每天对站场工艺纪律、交接班日志、巡检记录、运行数据记录进行检查和考核，对检查考核情况进行记录；二级单位负责每个季度对站场工艺纪律、交接班日志、巡检记录、运行数据记录进行检查和考核，对检查考核情况进行记录。
9.3对现场问题不了解扣0.25分/次；影响生产的问题未及时上报二级单位扣当班人员0.25分/次；因问题上报不到位造成联锁、停泵或憋压扣0.5-1分/次。
11.3管道系统进行技术改造、工艺流程发生改变或新设备投用后，操作方法与原规程不符，二级单位15天内将修改后规程或变更说明上报。
15.1二级单位负责每月编写工艺技术月报，并与每月5日前报调控中心。
16.2管道停输汽油期间二级单位负责组织站场加强汽油停输管段的设备安全管理、外管道巡查和第三方施工监护等工作，并做好记录。
18.3二级单位负责对减阻剂加注设备的维修、保养和相关附件的定期检定工作。负责每月4日前上报减阻剂使用、库存台账到调控中心。
20.3站场和二级单位按要求建立水电和物料消耗等统计表，并在每月1日前上报数据。
21.4二级单位负责根据实际情况购买清管所需的临时设施、污油处理所需的各类设备、材料等，负责组织临时流程的安装、施工工作；清管作业完成后一周内完成临时流程的拆卸工作。
21.5二级单位负责组织建立所辖管线各管段的清管台账；清管完成后一周内完成清管工作总结的编写工作，并报调控中心；每年11月份上报年度清管工作总结。
机关各部门、二级单位、站场
1.2站场应严格按照各自分工，完成职责范围内的操作与监护。
站场、二级单位
1.5二级单位负责对站场劳动纪律、工艺操作纪律、规章制度执行情况、岗位练兵等进行管理与监管，每周检查或抽查至少1次。
1.6二级单位负责站场操作人员岗前培训和上岗资格把关工作。
二级单位、站场
1.8正常启输条件的确认，站场须严格按照《输油工艺操作规程》做好现场设备、设施及流程的准备工作；做好启输、下载前的准备工作后，须填写《启输条件确认表》或《下载条件确认表 》，并传真至调控中心。
站场
1.9站场下载（外输更换油品品种）前（或油库同种油品切换油罐需我方配合切换下载或外输流程的）油库必须通过站库联络单对油库流程及设备情况进行确认，站场做好督促协调、确认、存档工作；站场下载（或外输更换油品品种）前，站场需对本站下载（外输外输更换油品品种）流程和设备进行确认，并结合油库提供的站库联络单编制下载（外输）流程确认单，上传调度。油库同种油品切换下载（外输罐），站场收到站库联络单后，电话报调度。
9.1站场下载（外输更换油品品种）前（或油库同种油品切换油罐需我方配合切换下载 或外输流程的）油库未填写站库联络单（站场协调督促不到位），或由站场代填的扣0.25分次；站场下载（或外输更换油品品种）前未及时填写下载（外输）流程确认单，并上报调度的扣0.25分次；油库换罐（含外输下载罐）未电话通知调度的，每次扣0.25分次。
2.1二级单位负责对所辖站场操作票管理制度的执行情况进行监督、检查和考核，每周检查或抽查至少1次。
4.1站场须严格按《管道运行监控管理细则》要求对运行参数、设备状态和作业过程进行监控发现异常并上报。
4.2二级单位负责对所辖站场的管道运行监控情况进行检查、奖惩和通报，每周检查或抽查至少1次，并在每周的生产调度会议材料中进行汇报。
4.3二级单位负责所辖站场SCADA系统的培训。
4.4站场操作台前必须24小时有人进行不间断监控。
4.5站场每班要检查“实时监控”和“定时监控”趋势是否完备、好用，发现问题及时报管理员组织维修；二级单位负责做好站场“实时监控”和“定时监控”趋势的维护。
4.7站场负责对在进行站控操作和现场检修的过程中相关运行参数、设备运行状态、作业过程的监控。
5.1各单位应严格按照要求对所属设备进行巡检。二级单位负责监督、检查、考核所辖站场巡回检查制度的执行情况，每月至少1次。
5.2对于安装了智能巡检系统的站场，必须按《智能巡检系统管理规定（暂行）》要求使用巡检仪开展巡检工作。
5.3对于《智能巡检系统管理规定（暂行）》规定的漏检可作消除漏检统计的，站场管理人员必须1周内在系统中填报“漏检及其它问题处理申请报告”。
5.5二级单位负责所辖站场员工智能巡检系统的应用培训和巡检知识的培训，每位员工必须掌握巡检相关知识。
5.6二级单位负责所辖站场巡检设备的维护管理工作；负责对所辖站场巡检仪收集的数据进行汇总分析，审核站场提交的漏检及其它问题处理申请报告并送调控中心审批。
5.7各站场巡检人员和管理人员在巡检过程中或对巡检的管理检查中须确认数据的准确性，不得弄虚作假。
5.7发现各站场巡检人员和管理人员在巡检过程中或对巡检的管理检查中弄虚作假的，扣二级单位0.5-1分。
6.1中控调度和站场应做到“十交五不接”；交接班日志记录须齐全、字迹工整。
6.2站场管理人员及值班人员应按时参加在岗期间本单位的交接班工作；参加交接班人员应审阅交接班日志并签字。
6.3二级单位负责所辖站场交接班管理制度的宣贯工作，每月至少1次检查、考核其贯彻执行情况。
11.2二级单位负责所辖站场操作规程的学习和宣贯工作，每季度至少1次检查、考核其贯彻执行情况。
11.4二级单位负责组织所辖站场操作规程的会签，并于会签完毕后5日内下发至站场，站场站控室必须放置最新操作规程。
12.1二级单位负责组织站场建立盲板台帐记录并绘制盲板图，提报盲板安装/拆除审批表；审批完后，下发站场，并组织宣贯学习和考核，审批表站场需存档（电子或纸质版）。
12.2站场负责绘制本站流程图，并于流程改变后5日内上报二级单位；二级单位负责对所辖站场工艺流程图审核，并于流程改变后10日内连同签字确认表上报调控中心。经调控中心审核后，5日内二级单位负责下发至站场，站场必须立即更新现场流程图并上墙，并组织宣贯学习和考核。
12.3二级单位负责将更新后的流程图3日内提交公司自控专业修改站场SCADA操作画面。
12.4二级单位负责对所辖站场水击泄压阀投用、停用申请情况建立台账；站场负责对本站所有水击泄压阀投用、停用申请表进行存档管理并建立台账。
12.5站场负责温升泄压操作并做好记录，建立温升泄压位置图；二级单位负责对所辖站场的温升泄压工作进行指导、检查，并做好记录，每月至少一次；
12.6站场负责建立管道规格台帐，并与站场管道发生改变后5日内上报二级单位；二级单位负责对所辖站场管道规格台帐审核，并与管道改变后10日内上报调控中心。
13.1二级单位负责对所辖站场工艺联锁、报警申请情况建立台账；站场负责对本站所有工艺联锁、报警申请进行存档管理并建立台账，站场操作人员须掌握本站场所有工艺联锁及报警管理的最新情况。
13.2二级单位负责所辖站场工艺运行参数的学习、宣贯工作，每季度至少1次检查、考核其掌握执行情况。
13.3公司工艺专业下发最新工艺运行参数后，二级单位负责组织站场与现场数值和动作情况进行核对，并于3日内将核对结果报调控中心，5日内提交公司自控专业修改站场SCADA系统数值和联锁动作。
13.4二级单位负责组织所辖站场对工艺运行参数进行动态使用管理，在设备校验或施工作业时需在作业票或方案中明确参数值，并书面告知作业人。
14.1二级单位负责组织制定站场各项工艺应急处置方案，工艺应急处置方案必须可行，在出现紧急情况采取工艺应急处置措施后不能引起其他问题。
14.2二级单位负责所辖站场工艺应急处置方案的学习、宣贯工作，所有员工必须掌握，每季度至少1次检查、考核其掌握执行情况。
14.3二级单位负责组织所辖站场按照工艺应急处置方案每月进行一次演练，并作好记录。
15.2二级单位负责协调公司专业及时（一周内）完成方案会签，下发站场，并组织宣贯学习。
16.1二级单位负责组织、指导站场的混油处理工作，保证后路畅通。
16.3站场或油库出现异常情况影响管输计划执行时及时上报调控中心，并及时处理站场异常情况。
16.3未及时上报的扣0.25分/次；未及时处理站场异常情况影响管道输油计划执行的扣0.5-1分。
18.4二级单位负责组织站场对到站减阻剂的数量、规格、合格证等进行验收，并在一周内将验收单传真到调控中心。
19.3二级单位负责按公司下发的培训计划组织站场操作人员电工证、高压入网作业许可证的考证工作，并建立台帐，及时组织证件的复审工作。
19.4二级单位负责对所辖站场相关电气制度的宣贯学习及考核；站场操作人员应具备开票，正常倒闸操作的技能，二级单位须每季度至少1次对操作人员的技能进行抽查、考核，并做好记录。
19.6站场收到电费单时须先审核并签字，若当月电量电费较上月出现超过10%偏差的，还须分析具体原因；二级单位在审核电费时须注明最后缴费时间；付款完成后，二级单位须及时组织站场索取电费发票，以便及时报销入账。二级单位应按要求及时上报电量电费台帐。
二级单位、站场、经营二级单位
21.2二级单位负责编制《清管方案》、《污油处理方案》以及《清管器跟踪方案》等，经公司专业会签后，下发站场，并组织宣贯和考核。
21.4二级单位负责组织所辖站场一周内将使用过的清管器回收和处理。
22.1站场防爆手机号码出现更改时需在更改当天上报调控中心进行修改电话系统。
22.2站场需按要求在天黑之际及时开启照明；站场大门除人员、车辆正常进出外，其他时间均要保持处于关闭状态。
|
|
