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18Cr2Ni4WA属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。 适用性的功能和范围： 18CR2NI4WA合金结构钢是高强度培养基碳化钢。为了使奥斯丁的CMM和听诊不超过标准，在900920碳化后的高温恢复了，渗透量，600650恢复了600650，深冷处理，爆炸后的硬度约为48。如果您想达到HRC58-63-63-63 ，您必须需要达到HRC58-63。在表面上渗碳。 18CR2NI4W钢通常使用高强度，高韧性，良好的争吵的合金渗碳钢，也可以在不渗碳的情况下使用。它通常用作大横截面，高负载和良好的韧性，差距灵敏度低重要部分。 化学成分％： 碳C：0.13 ～0.19 丝绸SI：0.17 ～0.37 漫画MN：0.30 ～0.60 硫S：允许残留含量≤0.025 磷P：允许残留含量≤0.025 Chomium CR：1.35 ～1.65 Nicken NI：4.00?4.50 铜铜：允许残留含量≤0.025 钨W：0.80 ～1.20 机械性能： 拉伸强度σb（MPA）：≥1175（120） 符号强度σs（MPA）：≥835（85） ELM扩展δ5（％）：≥10 部分收缩）（％）：≥45 冲击AKV（J）：≥78 冲击强度值αKV（J/CM2）：≥98（10） 硬度：≤269hb 样本量：测试材料 热处理规格： 淬火：首次950°C，第二次850°C，空气冷却；恢复了200°C，水冷却和空气冷却。 
牌号：18Cr2Ni4WA 标准：GB/T3077-1988 18Cr2Ni4WA属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。 18Cr2Ni4WA钢常用合金渗碳钢,强度,韧性高,淬透性良好,也可在不渗碳而调质的情况下使用,一般用做截面较大,载荷较高且韧性良好,缺口敏感性低的重要零件。 ●化学成份：18Cr2Ni4WA合金结构钢碳C：0.13～0.19 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.30～0.60 硫S：允许残余含量≤0.025 磷P：允许残余含量≤0.025 铬Cr：1.35～1.65 镍Ni：4.00～4.50 铜Cu：允许残余含量≤0.025 钨W：0.80～1.20 ●力学性能： 抗拉强度σb(MPa)：≥1175(120) 屈服强度σs(MPa)：≥1029(105) 伸长率δ5(%)：≥10 断面收缩率ψ(%)：≥45 冲击功Akv(J)：≥78 冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥98(10) 硬度：≤269HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。 ●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 18Cr2Ni4WA常见规格： Ф16，Ф18，Ф20，Ф22，Ф25，Ф28，Ф30，Ф35，Ф40，Ф45，Ф50，Ф55，Ф60，Ф65 Ф70，Ф75，Ф80，Ф85，Ф90，Ф100，Ф110，Ф120，Ф130，Ф140，Ф150， ●表示方法 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
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