GH500对应牌号合金材料

   GH500合金材料在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。 由于GH500通常含有大量的钼和铬，在严重腐蚀的环境中，它比Incoloy等其他特种金属产品表现更好。添加钼也增加了一般的可加工性。哈氏合金也是延展性，易于制造和形成。在石油化工、航空航天、能源以及电力等行业中都有重要的应用，能够满足极端环境下的需求其由铬、钴、镍和铝等元素组成，可在高温环境下保持稳定性和优异性能。除此之外，它还被用于制造航空航天、制造业、环保等领域的高端设备和零部件，以满足各个领域对抗腐蚀、高温、高压以及强度要求的严格标准。它的广泛应用领域包括化学工业、石油天然气开采、海洋工业、核能工业等，为这些行业的高效、可靠和安全运作提供了重要的支持。GH500合金材料镍和镍基合金的常见应用包括低温设备，如储罐；热截面航空航天设备，如燃烧室组件；以及海洋设备。

 

    在自然环境或其他易腐蚀环境中使用GH500合金材料可以有效地延长设备的使用寿命，因为其保持耐蚀性。然而，钼的熔化温度非常高（2623°C / 4753 °F）。GH500合金材料由于对广泛用于工业设备的磁路组件的需求增加，磁铁行业继续增长，而技术进步使磁铁的强度是90年前的60倍。这些镍基超合金的特性不仅由金属产生，还通过一定程度的许多其他常见和奇特的元素的添加，包括类金属和非金属；铬、铁、钴、钨、钽、铝、钛、铀、铌、铼、铒、钒、碳、硼或铪是使用的一些合金。它用于电导线、电子阀门中的灯和支撑部件、发光放电灯中的电极、火花塞连接。热处理的过程可以改善合金的结构，提高其物理和化学性能，并能增加其抗应力腐蚀开裂的能力。

 

GH500

GH4500(GH500)?沉淀硬化型变形高温合金/?Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机Ⅰ、Ⅱ涡lunpan、自由涡lunpan、迷宫轴和篦齿封严环等零件，批产和使用情况良好，相近牌号在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片，以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低，为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力，；零件表面可采用渗Al保护，合金经高温长时间时效或高温应力时效后，析出少量σ相。
摘自GB/T14992，杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022，见表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
ZUI小 ? 18.00 ? 15.00 3.00 2.75 2.75 ? 0.003 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.?辽新7-0022规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自HB/Z?140和文献［8］，棒材和盘件的标准热处理制度为：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。

    它在2200°F时具有优异的长期抗氧化性。铜主要以电线和其他导体的形式用于电气行业。添加铅的焊接钢几乎总是会导致裂缝，不建议使用。锡不会腐蚀，所以只要锡涂层到位，钢就会受到保护。成本和可用性也可能是因素。油漆涂层作为屏障，防止电化学电荷从腐蚀性溶液转移到下面的金属。

 

   GH500合金材料的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。 这种材料经常与其他金属结合产生超合金。GH500合金材料是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一，在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。GH500合金材料被认为是耐火金属的金属通常满足以下两个阈值： 熔点高于2200 C（4000 F） 超过1500 C（2700 F）的蠕变阻力Inconel拥有的物理和化学特性的结合使它如此特别。什么是常见的合金？