变压器试验（全）

目录：（本文来自网络，仅供学习参考）

一、变压器试验 |变压器型式试验和常规试验    二、变压器常规试验

三、电力变压器交接试验项目

四、国标规定变压器试验项目

五、变压器试验及分析诊断

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Transformer Testing | Type Tests and Routine Tests of Transformer

变压器试验 |变压器型式试验和常规试验

For confirming the specifications and performances of an electrical power transformer it has to go through a number of testing procedures. Some tests are done at a transformer manufacturer premises before delivering the transformer.

Transformer manufacturers perform two main types of transformer testing – type test of transformer and routine test of transformer.

Some transformer tests are also carried out at the consumer site before commissioning and also periodically in regular and emergency basis throughout its service life.

为了确认电力变压器的规格和性能，必须经过许多试验程序。在交付变压器之前，在变压器制造商的场所进行一些试验。

变压器制造商进行两种主要类型的变压器试验——变压器的型式试验和变压器的常规试验。

一些 变压器试验 在调试前也在用电现场进行，并在其整个使用寿命期间定期和紧急进行。

Type of Transformer Testing

变压器试验类型

Tests done at factory

1.Type tests

2.Routine tests

3.Special tests

Tests done at site

1.Pre-commissioning tests

2.Periodic/condition monitoring tests

3.Emergency tests

在工厂完成的试验

4.型式试验

5.常规试验

6.特殊试验

现场试验

1.调试前试验

2.定期/状态监试验验

3.紧急试验

Type Test of Transformer

变压器型式试验

To prove that the transformer meets customer’s specifications and design expectations, the transformer has to go through different testing procedures in manufacturer premises. Some transformer tests are carried out for confirming the basic design expectation of that transformer. These tests are done mainly in a prototype unit not in all manufactured units in a lot. Type test of transformer confirms main and basic design criteria of a production lot.

为了证明变压器符合客户的规格和设计期望，变压器必须在制造商场所经过不同的试验程序。进行一些变压器试验是为了确认该变压器的基本设计期望。这些试验主要在原型单元中完成，而不是在所有制造单元中完成。变压器的型式试验确认了生产批次的主要和基本设计标准。

Routine Tests of Transformer

Routine tests of transformer is mainly for confirming the operational performance of the individual unit in a production lot. Routine tests are carried out on every unit manufactured.

Special Tests of Transformer

Special tests of transformer is done as per customer requirement to obtain information useful to the user during operation or maintenance of the transformer.

Pre Commissioning Test of Transformer

In addition to these, the transformer also goes through some other tests, performed on it, before actual commissioning of the transformer at the site. The transformer testing performed before commissioning the transformer at the site is called the pre-commissioning test of transformer. These tests are done to assess the condition of transformer after installation and compare the test results of all the low voltage tests with the factory test reports.

变压器的常规试验

变压器的常规试验 主要用于确认生产批次中单个单元的运行性能。对制造的每个单元进行例行试验。

变压器的特殊试验

变压器的特殊试验 是根据客户要求进行的，以获得在变压器运行或维护期间对用户有用的信息。

变压器预调试试验

除此之外，变压器在现场实际调试变压器之前，还要经过一些其他试验。在现场调试变压器之前进行的变压器试验称为变压器的预调试试验。进行这些试验是为了评估变压器安装后的状况，并将所有低压试验的试验结果与工厂试验报告进行比较。

Type tests of transformer include:

1.Winding resistance test of transformer

2.Transformer ratio test

3.Transformer vector group test

4.Measurement of impedance voltage/short circuit impedance (principal tap) and load loss (Short circuit test)

5.Measurement of no-load loss and current (Open circuit test)

6.Measurement of insulation resistance

7.Dielectric tests of transformer

8.Temperature rise test of transformer

9.Tests on on-load tap-changer

10.Vacuum tests on tank and radiators

Routine tests of transformer include

1.Winding resistance test of transformer

2.Transformer ratio test

3.Transformer vector group test

4.Measurement of impedance voltage/short circuit impedance (principal tap) and load loss (Short circuit test)

5.Measurement of no load loss and current (Open circuit test)

6.Measurement of insulation resistance

7.Dielectric tests of transformer.

8.Tests on on-load tap-changer.

9.Oil pressure test on transformer to check against leakages past joints and gaskets

That means Routine tests of transformer include all the type tests except temperature rise and vacuum tests. The oil pressure test on transformer to check against leakages past joints and gaskets is included.

Special Tests of transformer include

1.Dielectric tests.

2.Measurement of zero-sequence impedance of three-phase transformers

3.Short-circuit test

4.Measurement of acoustic noise level

5.Measurement of the harmonics of the no-load current.

6.Measurement of the power taken by the fans and oil pumps.

7.Tests on bought out components / accessories such as buchhloz relay, temperature indicators, pressure relief devices, oil preservation system etc.

变压器的型式试验包括：

1.变压器绕组电阻试验

2.变压器比试验

3.变压器接线组别试验

4.测量阻抗电压/短路阻抗（主抽头）和负载损耗（短路试验）

5.空载损耗和电流测量（开路试验）

6.绝缘电阻测量

7.变压器介电试验

8.变压器温升试验

9.有载分接开关试验

10.油箱和散热器的真空试验

变压器的常规试验包括

1.变压器绕组电阻试验

2.变压器比试验

3.变压器接线组别试验

4.测量阻抗电压/短路阻抗（主抽头）和负载损耗（短路试验）

5.测量空载损耗和电流（开路试验）

6.绝缘电阻测量

7.变压器的介电试验。

8.有载分接开关试验。

9.对变压器进行油压试验，以检查接头和垫圈是否泄漏

这意味着变压器的常规试验包括除温升和真空试验以外的所有型式试验。包括对变压器的油压试验，以检查接头和垫圈的泄漏。

变压器的特殊试验包括

1.介电试验。

2.三相变压器零序阻抗的测量

3.短路试验

4.测量声学噪声水平

5.测量空载电流的谐波。

6.测量风扇和油泵的功率。

7.对买断的组件/附件进行试验，例如 瓦斯继电器、温度指示器、降压装置、油保存系统等。

Transformer Winding Resistance Measurement

Transformer winding resistance measurement is carried out to calculate the I2R losses and to calculate winding temperature at the end of a temperature rise test. It is carried out as a type test as well as routine test. It is also done at site to ensure healthiness of a transformer that is to check loose connections, broken strands of conductor, high contact resistance in tap changers, high voltage leads and bushings etc.

There are different methods for measuring of the transformer winding, likewise:

Current-voltage method of measurement of winding resistance.

Bridge method of measurement of winding resistance.

Kelvin bridge method of Measuring Winding Resistance.

Measuring winding resistance by Automatic Winding Resistance Measurement Kit.

Note: Transformer winding resistance measurement shall be carried out at each tap.

Transformer Ratio Test

The performance of a transformer largely depends upon perfection of specific turns or voltage ratio of transformer. So transformer ratio test is an essential type test of transformer. This test also performed as a routine test of transformer. So for ensuring proper performance of electrical power transformer, voltage and turn ratio test of transformer one of the important tests.

The procedure of the transformer ratio test is simple. We just apply three phase 415 V supply to HV winding, with keeping LV winding open. We measure the induced voltages at HV and LV terminals of the transformer to find out actual voltage ratio of the transformer. We repeat the test for all tap position separately.

Magnetic Balance Test of Transformer

Magnetic balance test of transformer is conducted only on three-phase transformers to check the imbalance in the magnetic circuit.

Procedure of Magnetic Balance Test of Transformer

1.Keep the tap changer of transformer in normal position.

2.Now disconnect the transformer neutral from ground.

3.Then apply single phase 230 V AC supply across one of the HV winding terminals and neutral terminal.

4.Measure the voltage in two other HV terminals in respect of neutral terminal.

5.Repeat the test for each of the three phases.

变压器绕组电阻测量

变压器绕组电阻测量用于计算I2R损耗，并在温升试验结束时计算绕组温度。它作为型式试验和常规试验进行。它也在现场完成，以确保变压器的健康，即检查松动的连接，断线，分接开关中的高接触电阻，高压引线和套管等。

变压器绕组的测量方法也有很多，同样：

绕组电阻的电流-电压测量方法。

测量绕组电阻的桥式方法。

测量绕组电阻的开尔文桥方法。

通过自动绕组电阻测量套件测量绕组电阻。

注：变压器绕组电阻测量应在每次抽头进行。

变压器比试验

变压器的性能在很大程度上取决于特定匝数或变压器电压比的完美程度。所以变压器比试验是变压器必不可少的型式试验。该试验也作为变压器的常规试验进行。因此，对于保证电力变压器的正常性能，变压器的电压和匝数比试验是重要的试验之一。

变压器比率试验的程序很简单。我们只需向高压绕组施加三相 415 V 电源，并保持低压绕组打开。我们测量变压器高压和低压端子的感应电压，以找出变压器的实际电压比。我们分别对所有抽头位置重复试验。

变压器磁平衡试验

变压器的磁平衡试验仅在三相变压器上进行，以检查磁路中的不平衡。

变压器磁平衡试验程序

1.保持变压器分接开关处于正常位置。

2.现在断开变压器中性线接地。

3.然后在高压绕组端子和中性端子之一上应用单相 230 V AC 电源。

4.测量另外两个高压端子相对于中性端子的电压。

5.对三个阶段中的每一个重复试验。

In case of an autotransformer, a magnetic balance test of transformer should be repeated for LV winding also.

There are three limbs placed side by side in a core of the transformer. One phase winding is wound in one limb. The voltage induced in different phases depends upon the respective position of the limb in the core. The voltage induced in different phases of a transformer in respect to neutral terminals given in the table below.

如果是自耦变压器，低压绕组也应重复变压器的磁平衡试验。

变压器的磁芯中并排放置了三个肢体。一相绕组缠绕在一个肢体中。不同相位的感应电压取决于肢体在核心中的各自位置。变压器不同相位相对于中性端子的感应电压如下表所示。

Magnetizing Current Test of Transformer

Magnetizing current test of transformer is performed to locate defects in the magnetic core structure, shifting of windings, failure in between turn insulation or problem in tap changers. These conditions change the effective reluctance of the magnetic circuit, thus affecting the current required to establish flux in the core.

1.Keep the tap changer in the lowest position and open all IV and LV terminals

2.Then apply three phase 415 V supply on the line terminals for three-phase transformers and single phase 230 V supply on single phase transformers

3.Measure the supply voltage and current in each phase

4.Now repeat the magnetizing current test of transformer test with keeping tap changer in normal position

5.Repeat the test while keeping the tap at highest position

Normally, there are two similar higher readings on two outer limb phases on transformer core and one lower reading on the center limb phase, in the case of three phase transformers.

An agreement to within 30% of the measured exciting current with the previous test is usually considered satisfactory. If the measured exciting current value is 50 times higher than the value measured during factory test, there is a likelihood of a fault in the winding which needs further analysis.

Caution: This magnetizing current test of a transformer is to be carried out before DC resistance measurement.

变压器磁化电流试验

变压器的磁化电流试验是为了定位磁芯结构中的缺陷，绕组的偏移，匝间绝缘故障或分接开关的问题。这些条件改变了磁路的有效磁阻，从而影响了在磁芯中建立磁通所需的电流。

1.将分接开关保持在最低位置，并打开所有 IV 和 LV 端子

2.然后在三相变压器的线路端子上应用三相 415 V 电源，在单相变压器上应用单相 230 V 电源

3.测量每相的电源电压和电流

4.现在重复变压器试验的励磁电流试验，保持分接开关处于正常位置

5.重复试验，同时将水龙头保持在最高位置

通常，在三相变压器的情况下，变压器铁芯上的两个外肢相位有两个相似的较高读数，在中相位上有一个较低的读数。

通常认为，与先前试验的测量激励电流的30%以内的一致性是令人满意的。如果测得的励磁电流值比工厂试验期间测得的值高50倍，则绕组可能存在故障，需要进一步分析。

注意：变压器的磁化电流试验应在直流电阻测量之前进行。

Vector Group Test of Transformer

In a 3 phase transformer, it is essential to carry out a vector group test of transformer. Proper vector grouping in a transformer is an essential criteria for parallel operation of transformers.

There are several internal connections of three-phase transformer are available on the market. These several connections give various magnitudes and phase of the secondary voltage; the magnitude can be adjusted for parallel operation by suitable choice of turn ratio, but the phase divergence cannot be compensated.

So we have to choose a transformer suitable for parallel operation whose phase sequence and phase divergence are same. All the transformers with the same vector ground have same phase sequence and phase divergence between primary and secondary.

Before procuring an electrical power transformer, you should ensure the vector group of the transformer, whether it will be matched with his or her existing system or not. The vector group test of transformer confirms his or her requirements.

变压器接线组别试验

在三相变压器中，必须对变压器进行接线组别试验。变压器中适当的接线组别是变压器并联运行的基本标准。

市场上有几种三相变压器的内部连接。这几个连接给出了次级电压的不同幅度和相位;可以通过适当选择匝数比来调整幅度以进行并联操作，但相位发散无法补偿。

因此，我们必须选择适合并联运行的变压器，其相序和相位角相同。具有相同矢量接地的所有变压器在初级和次级之间具有相同的相序和相位差异。

在购买电力变压器之前，您应该确保变压器的矢量组，无论它是否与他或她的现有系统相匹配。变压器的矢量组试验证实了他或她的要求。

Insulation Resistance Test or Megger Test of Transformer

Insulation resistance test of transformer is essential type test. This test is carried out to ensure the healthiness of the overall insulation system of an electrical power transformer.

Procedure of Insulation Resistance Test of Transformer

1.Disconnect all the line and neutral terminals of the transformer

2.Megger leads to be connected to LV and HV bushing studs to measure insulation resistance IR value in between the LV and HV windings

3.Megger leads to be connected to HV bushing studs and transformer tank earth point to measure insulation resistance IR value in between the HV windings and earth

4.Megger leads to be connected to LV bushing studs and transformer tank earth point to measure insulation resistance IR value in between the LV windings and earth

NB: It is unnecessary to perform insulation resistance test of transformer per phase wise in three-phase transformer. IR values are taken between the windings collectively as because all the windings on HV side are internally connected together to form either star or delta and also all the windings on LV side are internally connected together to form either star or delta.

Measurements are to be taken as follows:

For autotransformer: HV-IV to LV, HV-IV to E, LV to E.

For two winding transformer: HV to LV, HV to E, LV to E.

Three winding transformers: HV to IV, HV to LV, IV to LV, HV to E, IV to E, LV to E.

Oil temperature should be noted at the time of insulation resistance test of the transformer, since the IR value of transformer insulating oil may vary with temperature.

IR values to be recorded at intervals of 15 seconds, 1 minute and 10 minutes.

With the duration of application of voltage, IR value increases. The increase in IR is an indication of dryness of insulation.

Absorption coefficient = 1 minute value/15 secs. value.

Polarization index = 10 minutes value/1 minute value.

变压器绝缘电阻试验或兆欧表试验

变压器的绝缘电阻试验 是必不可少的型式试验。进行该试验是为了确保电力变压器整体绝缘系统的卫生性。

变压器绝缘电阻试验程序

1.断开变压器的所有线路和零线端子

2.兆欧表引线连接到低压和高压套管螺柱，以测量低压和高压绕组之间的绝缘电阻红外值

3.兆欧表引线连接到高压套管螺柱和变压器油箱接地点，以测量高压绕组和大地之间的绝缘电阻IR值

4.兆欧表引线连接到低压套管螺柱和变压器油箱接地点，以测量低压绕组和大地之间的绝缘电阻IR值

注意：在三相变压器中，无需逐相对变压器进行绝缘电阻试验。IR值在绕组之间共同取值，因为高压侧的所有绕组在内部连接在一起以形成星形或三角形，并且低压侧的所有绕组在内部连接在一起以形成星形或三角形。

测量方法如下：

对于自耦变压器：高压-IV至低压，高压-IV至E，低压至E。

用于两个绕组变压器：高压至低压，高压至E，低压至E。

三个绕组变压器：高压到IV，高压到低压，IV到低压，高压到E，IV到E，LV到E。

变压器绝缘电阻试验时应注意油温，因为变压器绝缘油的IR值可能随温度而变化。

IR 值以 15 秒、1 分钟和 10 分钟的间隔记录。

随着施加电压的持续时间，IR值增加。IR的增加表明绝缘干燥。

吸收系数 = 1 分钟值/15 秒值。

偏振指数 = 10 分钟值/1 分钟值。

Dielectric Tests of Transformer

Dielectric test of a transformer is one kind of insulation test. This test is performed to ensure the expected overall insulation strength of the transformer. There are several tests performed to ensure the required quality of transformer insulation; the dielectric test is one of them. Dielectric test of the transformer is performed in two different steps.

First one is called Separate Source Voltage Withstand Test of transformer, where a single phase power frequency voltage of prescribed level, is applied on transformer winding under test for 60 seconds while the other windings and tank are connected to the earth, and it is observed that whether any failure of insulation occurs or not during the test.

The second one is the induced voltage test of Transformer where, three-phase voltage, twice of rated secondary voltage is applied to the secondary winding for 60 seconds by keeping the primary of the transformer open circuited.

The frequency of the applied voltage should be double of power frequency too. Here also if no failure of insulation, the test is successful.

In addition to dielectric tests of transformers, there are other types of test for checking insulation of transformer, such as lightning impulse test, switching impulse test and partial discharge test.

变压器介电试验

变压器的介电试验是一种绝缘试验。进行此试验以确保变压器的预期整体绝缘强度。进行了几项试验以确保变压器绝缘所需的质量;介电试验就是其中之一。变压器的介电试验分两个不同的步骤进行。

第一种称为变压器的分离源电压耐受试验，当其他绕组和油箱接地时，在被测变压器绕组上施加规定水平的单相工频电压60秒，观察试验过程中是否发生绝缘故障。

第二种是变压器的感应电压试验，通过保持变压器的初级开路，将三相电压，额定二次电压的两倍施加到次级绕组60秒。

施加电压的频率也应该是工频的两倍。这里如果绝缘没有失效，试验成功。

除了变压器的介电试验外，还有其他类型的试验用于检查变压器的绝缘，例如雷电脉冲试验，开关脉冲试验和局部放电试验。

Induced Voltage Test of Transformer

The induced voltage test of the transformer is intended to check the inter-turn and line end insulation as well as main insulation to earth and between windings-

1.Keep the primary winding of transformer open circuited.

2.Apply three-phase voltage to the secondary winding. The applied voltage should be twice of the rated voltage of secondary winding in magnitude and frequency.

3.The duration of the test shall be 60 seconds.

4.The test shall start with a voltage lower than 1/3 the full test voltage, and it shall be quickly increased up to the desired value.

The test is successful if no breakdown occurs at full test voltage during the test.

变压器感应电压试验

变压器的感应电压试验旨在检查匝间和线路端绝缘以及主对地和绕组之间的绝缘

1.保持变压器初级绕组开路。

2.对次级绕组施加三相电压。施加的电压在幅度和频率上应为次级绕组额定电压的两倍。

3.试验时间为60秒。

4.试验开始时应低于全试验电压的1/3，并应迅速增加到所需值。

如果在试验期间在全试验电压下没有发生击穿，则试验成功。

Temperature Rise Test of Transformer

Temperature rise test of transformer is included in type test of transformer. In this test, we check whether the temperature-rising limit of the transformer winding and oil as per specification or not. In this type test of the transformer, we have to check oil temperature rise as well as winding temperature rise limits of an electrical transformer.

变压器温升试验

变压器的温升试验包含在变压器的型式试验中。在该试验中，我们检查变压器绕组和油的温升极限是否符合规格。在变压器的这种型式试验中，我们必须检查变压器的油温升以及绕组温升限值。

变压器常规试验

电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力 变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。

一、适用范围

本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

二、标准依据

GB 50150    电气装置安装工程电气设备交接试验标准

变压器设备出厂数据资料

三、试验项目

变压器常规试验包括以下试验项目：

1.绝缘油试验

2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；

3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

4.绕组连同套管的tgδ；

5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；

6.测量绕组连同套管的直流电阻；

7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；

8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；

9.额定电压下的冲击合闸试验。

四、试验前的准备工作

1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；

2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；

3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；

4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；

5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；

6.变压器试验前器身外部检查状况良好；

7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。

五、仪器设备要求

1.温度计（误差±1℃）、湿度计。

2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。

3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。

4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。

5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。

6.变压比测试仪（0.2级）。

7.所有使用仪器均应在校验有效期内。

六、变压器试验

1.绝缘油试验

1.1.绝缘油及其用途

绝缘油粘度小、闪光点高、击穿电压高，具有较好的稳定性。绝缘油根据低温性能不同分为10号、25号、45号三种。

绝缘油在高压电气设备中主要起绝缘、冷却、灭弧的作用，或作为变压器绕组、电容套管芯子、油开关等的浸渍介质。一方面，填充空隙和气孔，防止空气和潮气进入，使电气设备得到可靠的绝缘；另一方面，通过浸渍使残留的气泡被排除，防止运行中产生局部放电，促进变压器线圈、铁芯及其它设备的散热，保证油开关迅速灭弧，提高绝缘水平。

为了使绝缘油起到上述的作用，随着电气设备的电压等级升高、容量增大，对绝缘油性能的要求也就越高。

1.2.绝缘油劣化的原因

绝缘油同固体绝缘材料一样，在运行过程中，受电、热、化学等的影响，会不断地被氧化即绝缘油劣化，逐渐失去绝缘性能。主要原因有以下三点：

1)在运行过程中，过负荷运行或产生过热、局部放电等会加速绝缘油的老化。

2)充油设备密封不严，或在制造过程中注油时，混入气泡、微小金属等杂质颗粒，不仅促使油老化，而且会破坏油的绝缘性能。

3)维护不当，呼吸器内干燥剂失效、密封垫损坏等都会使潮气浸入，造成油的绝缘性能变坏。

1.3.绝缘油试验

对新加入的绝缘油必须进行全分析或简化试验。两种不同类型的绝缘油混合使用时应做混油试验。运行中的油，由于受氧、温度、湿度、日照、电场和杂质的影响，性能会逐渐变坏，因此，必须定期对油进行试验，监督油质的变化。

影响绝缘油性能的主要因素是所含水分和杂质。为了及时判断绝缘油的绝缘性能是否满足要求，仅靠化学分析（全分析试验、简化分析试验）是远远不够的，还必须进行电气试验。它包括电气强度试验和测量介质损耗因数。

1.4.绝缘油的电气强度试验

绝缘油的电气强度试验即测量绝缘油的瞬时击穿电压值的试验，是指在绝缘油内放入标准电极，施加电压，当电压升到一定值时，电流突然增大，产生明显的火花放电，即为绝缘油的击穿，电气强度试验也称击穿试验。开始击穿时的电压为绝缘油的击穿强度，单位kV。电气强度不合格的油绝对不允许投入使用。

1.4.1取样

在绝缘油试验中取样是很重要的一环，必须保证所采的油样能充分代表其原有的质量，如实地反应绝缘油的状态。取样时，所有接触油样的器物，如试样瓶、漏斗、阀门、油管、油杯等均应保持清洁、干燥，免受水份和灰尘的沾污。

1)恶劣天气时取样，应尽可能避免受到雨水和潮湿的影响；

2)取样前先用棉纱或布将阀门擦净，再放油冲洗油孔；

3)取样瓶应为磨口无色玻璃瓶，使用前应清洁干燥；

4)取样时，应从油箱下方的放油阀取样；

5)用被采集的油冲洗取样瓶2~3次后，再取样；

6)整批桶内取样时，应按桶总数5%进行取样，但不得少于2桶；

7)取样瓶应贴有标签，注明：单位、油样名称、来源、取样日期、天气、取样人等其它资料；

8)取样后，塞紧瓶盖，用干净的纸或布盖于瓶塞上并扎紧瓶口。

9)静置10分钟。

1.4.2试验方法

电气强度试验的接线如下图所示，与交流耐压试验基本相同。

在绝缘油中放上一定形状的标准两极，两极间加上工频电压，并以一定的速度逐渐升压，直到两极间油隙击穿插为止。该电压为绝缘油的击穿电压。

1)为使油样的温度不低于室温，应将油样置于室内1~8小时，再倒入油杯；

2)在开启试样瓶塞前，应将试样小心地颠倒几次，使上下油层均匀混合，但不应使油产生气泡。

3)启盖，用油样洗涤电极2~3次，再将试油沿杯壁或洁净的玻璃棒徐徐倒入杯中，将电极接入试验回路。如有气泡，可用玻璃棒除去，静置15分钟，使气泡完全逸出；

4)合上电源，启动调压器，以每秒3kV的速度均匀上升，直至油中有明显火花放电，电压表指示为零，开关跳闸为止。

5)记录击穿电压值；

6)油击穿后，用洁净的玻璃棒在电极中轻轻拨动数次，以除掉击穿时产生的游离碳，静止5分钟后，再进行一次升压（从零开始），如此重复五次。

7)计算五次试验击穿电压的平均值。

8)试验完毕后，妥善处理好废油。应有专门容器存放废油，并定期进行集中处理，避免环境污染。

1.4.3试验设备

HYYJ-501型绝缘油介电强度测试仪

该仪器通过旋转鼠标以人机对话的方式完成参数设定、操作控制、结果显示、历史查询、打印结果。试验分自动和手动两种，手动时参照上述试验方法进行。

1.4.4试验步骤

1)将仪器可靠接地。

2)将磁振子置于试油杯内，装上油样，断电时置于高压电极上，罩上电极罩，盖上高压仓盖。

3)合上电源出现欢迎界面后即自动转入主界面。

4)点击鼠标选择油耐压试验，进入油耐压试验界面。

油耐压试验界面

5)参数设置

选择设定，按下鼠标后依次进行各参数设置。右旋数字加1，左旋数字减1。

当限压设置设为00.000kv，耐压时间设为0分00秒时本仪器将进行普通油耐压试验。

当耐压时间到，仪器自动降压，静置，搅拌，然后进行下一次限压试验。

6)完成设置，鼠标至试验按下后进入试验界面。

7)旋转鼠标至运行，按下鼠标，即进入试验(如果高压仓未盖好将会提示高压仓未盖好,则试验将不会继续)。

8)在试验过程中如需要停止时，选择停止按下旋转鼠标将中止升压，即可对电压进行校定。转动旋转鼠标选择运行按下旋转鼠标仪器继续升压试验。

9)测试完成后，蜂鸣器发出讯响，告知测试完毕，此时显示平均值。

设置了限压和耐压时间的试验结果

1.4.5试验过程简述

在设定相关参数之后，仪器将自动完成以下操作；

1)搅拌：将待测油样搅拌均匀，搅拌时间可预设（一般预置40秒）。

2)静置：使搅拌均匀后的油样静止，静置时间可预设（一般预置5分）。

3)升压：逐步提高油杯中电极的电压，直至油样被击穿时升压停止，仪器自动记下击穿电压读数。

4)降压：读数被记录以后，电机将逐步降低电压，至安全值后，回到步骤1开始测量下一个数据。

5)重复测量：在预设的次数下，仪器将自动重复以上过程测出多组数据。

1.4.6注意事项

1)要保持油杯和电极的清洁。

2)油杯和电极长期停用或连续使用达一个月后，应进行检查。

a)检验测量电极距离有无变化。用标准规检查电极距离，应保持2.5mm；

b)用放大镜观察电极表面有无发暗现象，若有此现象，则应重新调整距离并用麂皮或绸布擦净电极；

c)若长期停用，在使用前也应进行此项工作。

3)待油温和室温相近后方可揭盖试验。在揭盖前，将试油轻轻摇荡，使内部杂质均匀，且不得产生气泡。

4)试油注入油杯时，应徐徐沿油杯内壁流下，以减少气泡。

5)在操作中，不允许用手触及电极、油杯内部和试油。

6)试油盛满后必须静置10-15分钟，方可开始升压试验。

7)通电后仪器有高压输出时，严禁开高压仓盖。

1.4.7试验中，击穿电压的变化

1)第一次击穿电压特别低。

第一次试验时，可能因向油杯中注油样时或注油前油杯电极表面不洁带进了一些外界因素的影响，使得击穿电压数值偏低。这时可取第2-6次的平均值。

2)击穿电压数值逐渐升高。

一般在未净化处理或处理不够彻底而吸有潮气的油样品中出现，这是因为油被火花放电后油品潮湿程度得到改善所致。

3)击穿电压数值逐渐降低。

一般出现在试验较纯净的油中，因为生成的游离带电粒子、气泡和碳屑相继增加，损坏了油的绝缘性能，导致击穿电压逐渐降低。

4)击穿电压数值两头偏低中间高，属于正常现象。

1.5.介质损耗测量

绝缘油的电气强度试验主要判断有无外界杂质的掺入，介质损耗测量还能指出油质劣化程度，能灵敏地发现油的劣化、水份和脏污程度。绝缘油氧化后生成某些劣化物，酸价增加，使介质损耗增大，绝缘下降。

1.5.1绝缘油介质损耗测量

1.5.1.1测试设备：绝缘自动介质损耗测量仪

1.5.1.2测量步骤

1)清洗油杯

试验前（必要时：当试验结果发现异常时，如数据分散性大或不合格）将油杯先用石油醚或清洗剂清洗干净，并在烘干箱烘干，温度设为105一110℃，时间为2h。

2)空杯试验

将空杯升温至90℃，介质损耗角正切值应小于0.0001，电容量应符合仪器制造厂要求，即确认干净。

3)装取油样

空杯先用被试油样冲洗两次以上，再装油样，静置10min.

4)介质损耗角正切值测量

对被试油样升温至90℃，进行介质损耗角正切值测量。

1.5.2注意事项

a)测量仪器放置地点应无强大电磁干扰和机械振动并有可靠接地。

b)油杯要干燥和清洁，试样要有代表性，装入油时不能有气泡和杂质。

c)绝缘油自动介质损耗测量仪应定期校验。

d)试验结果发现异常，如数据分散性大或不合格，应对试样进行复测

1.6.试验结果

绝缘油合格时，逐次试验结果应相差不大。试验结果应满足以下要求：

绝缘油介电强度　（kV）

设备额定电压

投入运行前的油

运行油

＜15

≥30

≥25

15~35

≥35

≥30

110~220

≥40

≥35

500

≥60

≥50

绝缘油介质损耗值  （%）

项目

标    准

tgδ（90℃）

投入运行前的油

注入前：≤0.5

注入后：220kV及以下≤1；  500kV ≤0.7

运行油

≤2

2.绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数

2.1测试方法：测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。

2.2试验步骤

Ø测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。

Ø测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。

Ø各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15、60、 600s的绝缘电阻值。

Ø关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。

测量其他绕组。

2.3试验结果判断依据（或方法）

Ø将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）。

Ø在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算。

Ø对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注意温度的影响。由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长，原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极化指数，而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压器绝缘电阻大于10000 MΩ时，可不考核吸收比或极化指数。

2.4注意事项

Ø测量吸收比时应注意时间引起的误差。

Ø试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。

Ø试验时设法消除表面泄漏电流的影响。

Ø准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。

3.绕组连同套管的直流泄漏电流

3.1测试方法

Ø根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测量仪表。试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地。

Ø试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。

3.2试验步骤

Ø将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地。

Ø按接线图（如图1所示）准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。

Ø记录顶层油温及环境温度和湿度。

Ø确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压，以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。

Ø将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1 min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压，待1 min后读取泄漏电流值。

Ø被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。

3.3试验结果判断依据

n直流泄漏试验电压如下

油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准        单位：kV

绕组

额定电压

3

6~10

20~35

66~330

500

直流

试验电压

5

10

20

40

60

n直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高，因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷。

n任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。

3.4注意事项

n分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平。

n高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕。

n微安表应在高压端测量。

n负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性。

n由于出厂试验一般不进行直流泄漏测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据。

n如果泄漏电流异常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。

4.绕组连同套管的tgδ

4.1测试方法

n测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地。

n试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。

n试验原理接线图（参照各介质损耗测试仪试验接线）。

4.2试验步骤

n测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

n按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。

n按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。

4.3试验结果判断依据（或方法）

n不同温度下的tgδ值一般可用公式：

tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算（式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值），20℃时tgδ不大于下列数值：

n500 kV       0.6％

n110~220 Kv      0.8％

n35 kV       1.5％

n交接时应测量变压器绕组的tgδ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。

n试验电压如下：

n绕组电压10 kV及以上            10 kV

n绕组电压10 kV以下            Un

n绕组tgδ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组的tgδ应基本一致。

4.4注意事项

n介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。

n在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。

5.铁芯绝缘电阻

测试方法

n打开铁芯接地连接片，测量铁芯对地的绝缘电阻值。

试验步骤

n测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

n将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将相线接触被测变压器的铁芯，开始测量，记录60s的绝缘电阻值。

n关闭兆欧表并将被测变压器的铁芯放电。

试验结果判断依据（或方法）

n绝缘电阻值不低于10 MΩ（使用2500 V兆欧表）。

n测量铁芯绝缘电阻的主要目的是检查铁芯是否存在多点接地，按这个目的要求：使用2500 V兆欧表加压1 min应无闪络或击穿现象，绝缘电阻要求很低。但是铁芯绝缘电阻与变压器器身绝缘有一定的对应关系，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因。

注意事项

n在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转；

n注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。

6.绕组连同套管的直流电阻

测试方法

n使用变压器直流电阻测试仪进行测量。

n试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）。

试验步骤

n测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

n将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。

n测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。

试验结果判断依据（或方法）

n按公式R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。

n1.6 MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别应不大于三相平均值的1%。

n1.6 MVA及以上变压器，相间差别一般应不大于三相平均值的4％；线间差别一般应不大于三相平均值的2%。

n各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别。

n三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。

注意事项

n测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。

n对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法。

n应注意在测量后对被测绕组充分放电。

7.绕组的电压比、极性与接线组别

测试方法

n在出厂试验时，检查变压器极性与接线组别及所有分接头的变压比，目的在于检验绕组匝数、引线及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。对于安装后的变压器，主要是检查分接开关位置及各出线端子标志是否正确。可使用专用变压比测试仪进行测试。

n试验原理接线图（参照变压比测试仪使用接线）。

试验步骤

n将专用变压比侧试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接。

n根据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进行设置。

n运行测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别。

试验结果判断依据（或方法）

n各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同。

n电压35 kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%，其他所有变压器的额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其他分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1%。

n三相变压器的接线组别或单相变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符。

注意事项

n对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比。

n测试前应正确输人被测变压器的铭牌、型号。

8.绕组连同套管的交流耐压试验

测试方法

用交直流耐压装置进行试验时，接线方式可参照直流耐压时进行，只要将短路杆将高压硅堆短接，即可获得工频高电压，作为交流输出状态。

试验步骤

n做好试验前的准备工作；

n检查接线，确认无误后方可准备升压；

n加压前，检查调压器是否在零位，升压时应相互呼唱；

n均匀升压，不能太快，并防止突然加压，升到规定试验电压时，开始计时1min；

n升压过程中，监视电压表、电流表的变化；

n降压时缓慢均匀下降，不可未降压就跳开电源开关；

n耐压试验前后均应测量变压器的绝缘电阻，检查绝缘情况。

试验结果判断依据（或方法）

n变压器经交流耐压试验，在持续时间内，不击穿为合格，反之为不合格。

注意事项

n试验人员应做好分工，明确相互间联系方法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

n变压器应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

n只有在试验人员全部离开高压危险区，并关好安全门后才能加电压；

n调压器不在零位时不能合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

n在升压或耐压试验过程中，如发现下列异常，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。

电力变压器交流耐压试验电压标准（kV）

系统标称电压

设备最高电压

交流耐受电压

油浸式

干式

＜1

≤1.1

/

2.5

3

3.6

14

8.5

6

7.2

20

17

10

12

28

24

15

17.5

36

32

20

24

44

43

35

40.5

68

60

66

72.5

112

/

110

126

160

/

220

252

316

/

330

363

408

/

500

550

544

/

9.冲击合闸试验

在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间性宜为5分钟,期间应无异常现象；

冲击合闸应在变压器高压侧进行。

无电流差动保护的干式变压器可冲击3次。

七、安全措施

1.测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。

2.变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。

3.为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

4.接地线应牢固可靠。

5.注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。

6.进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查 。

电力变压器交接试验项目GB50150

电力变压器：

电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目：

变压器交接试验项目：

1、绝缘油试验或SF6气体试验;

2、测量绕组连同套管的直流电阻;

3、检查所有分接的电压比;

4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;

5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;

6、非纯瓷套管的试验;

7、有载调压切换装置的检查和试验;

8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;

9、测量绕组连同套管的介质损耗因数tanO'与电容量;

10、变压器绕组变形试验;

11、绕组连同套管的交流耐压试验;

12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;

13、额定电压下的冲击合闸试验;

14、检查相位;

15、测量噪音;

变压器试验项目应符合下列规定:

1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;

2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;

3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;

4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;

5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;

6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;

7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;

8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查;

油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:

1、绝缘油的试验类别应符合规定,试验项目及标准应符合本标准规定;

2、油中溶解气体的色谱分析,应符合下列规定:

a电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;

b试验应符合现行国家标准变压器油中洛解气体分析和判断导则GB/T7252的有关规定;各次测得的氢、乙:快、总经含量,应无明显差别;

3新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L,比含量不应超过10μL/L,C2H2含量不应超过O.1μL/L;

3、变压器油中水含量的测量,应符合下列规定:

a电压等级为1l066kV时,油中水含量不应大于20mg/L;

b电压等级为220kV时,油中水含量不应大于15mg/L;

c电压等级为330kV~ 750kV时,油中水含量不应大于10mg/L;

4、油中含气量的测量,应按规定时间静置后取样测量油中的含气量,电压等级为330kV~750kV的变压器,其值不应大于1%体积分数;

5、对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏;

SF6气体含水量20℃的体积分数不宜大于250μL/L,变压器应无明显泄漏点;

测量变压器绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:

1、测量应在各分接的所有位置上进行;

2、1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;

无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于2%;

1600kVA以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%;

无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于1%;

3、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;

不同温度下电阻值应按下式计算:

式中:R1一一一温度在t1℃时的电阻值Ω;

R2一一一温度在t2℃时的电阻值Ω;

T 计算用常数,铜导线取235,铝导线取225;

4、由于变压器结构等原因,差值超过本条第2条时,可只按本条第3条进行比较,但应说明原因;

5、无励磁调压变压器送电前最后一次测量,应在使用的分接锁定后进行;

变压器交接试验检查所有分接的电压比,应符合下列规定:

1、所有分接的电压比应符合电压比的规律;

2 与制造厂铭牌数据相比,应符合下列规定:

a电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为土1%;

b其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±O.5%;

c其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值％的1/10以内,且允许偏差应为±1%;

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,应符合下列规定:

1、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;

2、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符;

变压器交接项目中测量铁心及夹件的绝缘电阻,应符合下列规定:

1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;

2、进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻;当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;

3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;

4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;

5、采用2500V兆欧表测量,持续时间应为1mi口,应元闪络及击穿现象;

注意：非纯瓷套管的试验,应按本标准第15章的规定进行;

有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:

1、有载分接开关绝缘油击穿电压应符合本标准表19.0.1 的规定;

2、在变压器元电压下,有载分接开关的于动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环,其中电动操作时电源电压应为额定电压的85%及以上;操作应无卡涩,连动程序、电气和机械限位应正常;

3、循环操作后,进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合规定;

4、在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常;操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内;

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:

1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ20'C;

2、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数可按表8.0.10 换算到同一温度时的数值进行比较。

注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；

2 测量温度以上层油温为准;

变压器交接试验项目电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时,应测量吸收比；吸收比与产品出厂值相比应元明显差别,在常温下不应小于1.3;当R60大于3000MΩ20℃时,吸收比可不作考核要求;

4、变压器电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数;测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.5;当R60大于10000 MΩ20℃时,极化指数可不作考核要求;

测量绕组连同套管的介质损耗因数tan &及电容量,应符合下列规定:

1、当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10000kVA及以上时,应测量介质损耗因数tan &;

2、被测绕组的tan &值不宜大于产品出厂试验值的130%.当大于130%时,可结合其他绝缘试验结果综合分析判断;

3、当测量时的温度与产品出厂试验温度小符合时,可按本标准附录C表换算到同一温度时的数值进行比较;

4、变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为士3%;

变压器绕组变形试验,应符合下列规定:

1、对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻抗法;

2、对于1l066kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱;

变压器交接试验中绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:

1、额定电压在ll0kV以下的变压器,线端试验应按本标准进行交流耐压试验;

2、绕组额定电压为1l066kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准应符合本标准规定,并应符合下列规定:

a试验电压波形应接近正弦,试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ.试验时应在高压端监测;

b外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz,全电压下耐受时间应为60s;

c感应电压试验时,试验电压的频率应大于额定频率;当试验电压频率小于或等于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间应按下式计算:

式中:fN一一额定频率;

fs 试验频率;

t 全电压下试验时间,不应少于15s;

绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD ,应符合下列规定:

1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时,应进行现场局部放电试验;电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验;

2、局部放电试验方法及判断方法,应按现行国家标准电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空隙间隙GB 1094.3中的有关规定执行;

3、750kV变压器现场交接试验时,绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD中,激发电压应按出厂交流耐压的80%720kV进行;

变压器交接试验额定电压下冲击合闸试验,应符合下列规定:

1、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,应无异常现象,其中750kV变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min,其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短,但不应少于5min;

2、冲击合闸宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;

3、发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验;

4、无电流差动保护的干式变可冲击3次;

检查变压器的相位,应与电网相位一致;

变压器交接测量噪声,应符合下列规定:

1、电压等级为750kV的变压器的噪声,应在额定电压及额定频率下测量,噪声值声压级不应大于80dBA;

2、测量方法和要求应符合现行国家标准电力变压器第10部分:声级测定GB/T1094.10的规定;

3、验收应以出厂验收为准;

4、对于室内变压器可不进行噪声测量试验;

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国标规定变压器试验项目

变压器例行试验

所有变压器例行试验

例行试验是每台变压器都要承受的试验;变压器例行试验项目包括：　　a、绕组电阻测量　　b、电压比测量和联结组标号检定　　c、短路阻抗和负载损耗测量　　d、空载损耗和空载电流测量　　e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量　　f、绝缘例行试验　　g、有载分接开关试验　　h、液浸式变压器压力密封试验　　i、充气式变压器油箱压力密封试验　　j、内装电流互感器变比和极性试验　　k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查　　l、绝缘液试验

设备最高电压Um＞的变压器的附加例行试验

附加的例行试验项目包括：　　a、绕组对地和绕组间电容测量　　b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量　　c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量　　d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量

变压器型式试验

型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验,以证明被代表的变压器也符合规定要求但例行试验除外;如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同,在同一制造厂生产,则认为其中一台可以代表;型式试验项目包括：　　a、温升试验　　b、绝缘型式试验　　c、对每种冷却方式的声级测定　　d、风扇和油泵电机功率测量　　e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异,不应该要求重新进行该型式试验;注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低,且制造方和用户双方同意,则这个差异不要求重新进行型式试验;注2：对于20MVA一下,且Um≤的变压器,若能证明符合型式试验要求,则可以允许有较大的设计差异;

变压器特殊试验

特殊试验是除型式试验和例行试验外,按制造方与用户协议所进行的试验;特殊试验项目包括：　　a、绝缘特殊试验　　b、绕组热点温升测量　　c、绕组对地和绕组间电容测量　　d、绝缘系统电容的介质损耗因数测量　　e、暂态电压传输特性测定　　f、三相变压器零序阻抗测量　　g、短路承受能力试验　　h、液浸式变压器真空变形试验　　i、液浸式变压器压力变形试验　　j、液浸式变压器现场真空密封试验　　k、频率响应测量　　l、外部图层检查　　m、绝缘液中溶解气体测量　　n、油箱运输适应性机械试验或评估　　o、运输质量的测定注：所有特殊试验可以按照用户在询价和订货时的规定,在一台或特定设计的所有变压器上进行;　　对特殊的变压器的其他试验还可以用专门的文件规定;　　在客户和供应商合同中有规定但上述列项中没有的试验项目,试验要求按协议要求规定操作;

绕组种类

试验项目

试验类别

Um＜300kV,全绝缘

外施耐压试验

出厂试验

线端上的雷电全波、截波冲击试验

型式试验

中性点端子的雷电全波冲击试验

型式试验

感应耐压试验

出厂试验

Um＜300kV,分级绝缘

中性点绝缘水平的耐压试验

出厂试验

线端上的雷电全波、截波冲击试验

型式试验

中性点端子的雷电全波冲击试验

型式试验

感应耐压试验

出厂试验

Um≥300kV,分级绝缘

按方法1

中性点绝缘水平的耐压试验

出厂试验

线端上的雷电全波冲击试验

出厂试验

线端上的雷电截波冲击试验

型式试验

中性点端子的雷电全波冲击试验

型式试验

感应耐压试验

出厂试验

带有局部放电的感应耐压试验

出厂试验

Um≥300kV,分级绝缘按方法2

中性点绝缘水平的耐压试验

出厂试验

线端上的雷电全波冲击试验

出厂试验

线端上的雷电截波冲击试验

型式试验

中性点端子的雷电全波冲击试验

型式试验

线端上的操作冲击试验

出厂试验

带有局部放电测量的感应耐压试验

出厂试验

变压器试验及分析诊断课件

第一部分:变压器各阶段试验的目

(换流变压器示意图）

一、用型式试验、例行试验验证变压器的制造质量，是能否出厂的主要依据；

变压器制造质量及是否存在缺陷的验证：主要以出厂试验（例行试验、型式试验）手段进行验证（涉及变压器设计、材料、工艺、试验、环境、人员水平各环节）;

二、用交接试验验证变压器运输、存储、安装质量；是变压器能否带电的主要依据;

变压器运输过程是否存在问题（关注的内容有：各向三维冲击位移监控是否小于3g;有无刮碰、道路路面状况紧急刹车、溜放;铁心、夹件的绝缘电阻、绕组之间以及对地的电容量）；

变压器存储期间的是否有异常（关注的内容有：存储时间、环境温湿度变化、氮气的露点、泄漏及压力监控）；

变压器就位是否正常(关注的内容有：落位冲击、磕碰及振动3g）;

变压器安装是否按照制造厂的规定实施（关注的内容有:内检器身位移、垫脚破损、引线的固定及位移;残油水分、介损及耐压分析、铁心、夹件之间及对地的绝缘电阻、绕组之间及对地的绝缘电阻、绕组之间及对地的电容量、冷却器的检测和冲洗、管路的清洁度、套管及出线装置的安装、真空泄漏率、真空注油速度、热油循环进出口温度和时间、静置及排气）；

安装前后变压器油的各项试验(关注的内容有：绝缘油酸碱度、闪点、运动粘度、色泽、氧化安定性等简化试验、耐压、水分、介损、含气量、颗粒度、溶解气体色谱分析);

变压器交接试验，验证运输、存储、安装质量的主要手段（试验项目有:直阻、变比、绝缘电阻、介损、直流泄漏、低电压空载损耗及阻抗、套管介损、交流外施耐压、ACLD及局部放电试验、油色谱分析)

三、用系统调试验证变压器是否能够投入长期运行

系统调试（关注的项目有:冲击合闸空载变压器、单相人工接地、单相分合分闸、大负荷、噪声测量、铁心、夹件接地电流测量、油色谱分析);

四、用预防性试验评价变压器运行中是否存在缺陷

运行维护过程中的预防性试验,是变压器运行状态评价、是否存在缺陷、以及故障诊断分析的主要方法（油色谱分析、直阻、变比、绝缘电阻、介损、直流泄漏、220V低电压空载损耗、阻抗试验、套管介损、绝缘电阻试验等)

总而言之,各个阶段的试验目的及针对性很强,强调的侧重点、以及考核的内容均不同，试验项目也会有所不同；

试验结果的分析及诊断方法和原则是：对存在的同一缺陷或故障，通过试验项目之间的相互联系、互相佐证或验证，并与变压器的以上各个阶段、各环节相联系：通过之间的相互联系,综合分析，提高诊断的可靠性和准确性。尽量避免试验项目各自的单一的、孤立的分析和判断.

第二部分:关于预防性试验

一，油色谱分析

油色谱分析实施容易，方法成熟、有效;能够检测出及区分变压器存在的过热故障、以及放电故障；在变压器的每个阶段都有油色谱分析；

起最突出的特点是;在变压器运行中随时可以实施,变压器大多数问题是由油色谱分析发现的，它是判定运行变压器是否正常的最主要手段;（氢气H2、甲烷CH4、乙烷CH6、乙烯C2H4、乙炔C2H2、总烃ΣC、一氧化碳CO、二氧化碳CO2）

1.关于离线油色谱分析的实施周期

投运前一次；投运24小时一次;投运7天一次；投运1个月一次；

进入正常周期，1000kV变压器、换流变每月一次，500kV、750kV变压器每三个月一次,220kV、110kV、66kV、35kV(大容量)变压器每六个月一次；

35kV、10kV变压器不推荐进行油色谱分析，仅进行油耐压试验就可以了，(变压器数量太多);

2. 对于有故障、缺陷的变压器油色谱分析将结合变压器的各种运行工况进行综合分析（天生桥换流变色谱数据表）

（1）结合变压器的负荷、及谐波情况；

（2）结合变压器的投切情况；

（3）结合系统的操作及过电压情况；

（4）结合变压器的冷却器油泵运转；

（5）结合气象雷击情况（MOA);

（6）结合变压器的密封情况；

（7）结合变压器的内部线圈、套管、铁心、夹件结构情况；

（8）结合变压器的预防性试验的其他项目情况；

3.  关于油色谱分析的分辨率（灵敏度）、误差（准确度）等

(1)分辨率由过去的0。5uL/L,变成目前的0。1uL/L,甚至0。05uL/L

（2）误差有:仪器误差、平行试验误差(取样、人员、部门）、标气的误差；误差10％－20%是常有的;

4。  关于计较少量、痕量（0。5uL/L以下）乙炔（C2H2)的种种焦虑现象；

（1）变压器在制造厂内应该严格控制,应该判定是那个试验项目(雷电冲击、操作冲击、ACSD、ACLD、温升、长期空载？）造成的.

（2）变压器在安装过程中也要特别注意滤油机加热器造成的痕量乙炔；

(3)变压器在交接试验的ASLD、AC试验造成的痕量乙炔；

（4）变压器在系统调试、冲击合闸投运过程中造成的痕量乙炔,要结合励磁涌流、系统过电压、变压器振动、声级、以及观察上、下接油箱连接处放电打火情况进行综合分析;

（5)变压器在运行过程中的痕量乙炔的增量观察，换流变多部位取油样色谱分析，进行区域定位；

5，已经确认是过热故障中的少量乙炔是次要的问题

此时,乙烯、及总烃远远高于乙炔，少量乙炔的存在只能说明是过热故障的温度较高产生的乙炔，而不是放电产生的乙炔；不能过分纠结于少量乙炔;例如天生桥换流变、襄樊电电厂变压器

6. 如何能够把控变压器的急性故障、与慢性故障

慢性故障:有症状、及征兆被我们发现并且能够监控的故障。离线油色谱分析只能把控变压器的慢性故障；

慢性故障有：(1）过热故障、（2）变压器的铁心、夹件放电故障、（3）以及老旧变压器的放电故障；

急性故障：没有征兆就发生的故障;一方面是没有监测手段，另一方面是有些征兆我们没有意识到；

油色谱在线监测有希望是发现急性故障的有效手段（榕城站1000kV变压器、天水麦积山750kV变压器）；

7. 关于油色谱的在线监测

（1）早期的氢狗：氢气、总烃,透气膜，长期使用，敏感度逐步下降，直至失效；

（2）振荡脱气式：全组分，由标气标定,补充标气，运行成本高；最快速度是每2小时分析一次；

（3）光栅光谱式:无需标气，售价较贵，运行成本低；

8。 不建议套管取油样进行色谱分析

会破坏套管的密封，使套管绝缘受潮,适得其反；

二. 直流电阻测量：

1。  直流电阻涉及的部件范围及判据;

天广线换流变14台换流变均存在直阻问题,是家族病

套管顶端接线板的连接,套管导电杆或穿缆的连接，套管尾端接线板的连接，基本绕组及调压绕组的连接焊头，分接开关的动静触头的接触，分接引线端的连接,这些均是载流回路环节,有问题时，变压器便不具备带负荷运行的能力，应一票否绝。

判据,三相（相电阻或线电阻）的不平衡率，更重要的是与出厂试验值比较,这是原始基础.

2.  能够检出的故障或缺陷:

分接开关动静触头绝触不良，错档,跳档；引线连接不良,绕组断股，断匝,断线，绕组焊接头焊接不良或开焊，绕组匝间短路。

3。   双臂电桥的原理和要点:

双臂四极法可以排除测量引线的影响，四线双夹时，夹子的电压极和电流极不能短路,测量回路中，电流夹在外，电压夹在内。

充电电流有2。5、5、10、20、40A的各种快速充电的直阻仪，价格差异大，充电电流的大小应考虑造成的铁心剩磁及是否造成绕组温度的上升。

4。   直流电阻数据的图象表示及优点:

V型曲线的形象化――数据统计的形象化和简捷化，避免了大量数据的枯燥的罗列和堆积.一张图可将若干组历史数据情况形象清楚地描述出来.当然，各组数据需要换算至同一温度下.

V型曲线的对称性－－表达单独有载调压绕组及正负分接档位和极性开关的状况，V型曲线的底点的坐标高低，可以反映出基本绕组的状况和绕组直阻测量时温度的差异。

V型曲线的平滑或曲折――可反映出分接开关动静、触头的磨损或压力的变化,(天生桥408316图)

5。    温度及试验时间的影响：

测量绕组直阻时应用油平均温度代表绕组的平均温度，而不是环境温度。但变压器的油的温度计往往是顶层油的温度，而不是油的平均温度，这会造成绕组直阻的换算误差，应设法测量出油的平均温度(红外油箱表面测温及平均、放油测量油温）.

三相变压器的绕组多，直阻试验时间长，应注意油平均温度是否随气温而变化。

数据都换算至75℃，便于比较；（235+75）/（235+t)=K,避免误会;

6.   股间短路故障可能不能检出；(襄樊发电厂220kV主变）

能够检出的项目是负载损耗和油气相色谱分析.

7。   关于直阻测量的充电电流和励磁涌流；

绕组直阻测量的充电电流使变压器铁心产生剩磁,使冲击合变压器时产生的励磁涌流激增。大型变压器的励磁涌流峰值可以是其额定电流的数倍，持续时间可长达十几秒，铁心材料越好，该现象越严重。并导致:

励磁涌流造成继电保护差动保护误动作;

励磁涌流造成变压器剧烈振动、变压器油的涌动和响声，使瓦斯气体保护装置误动作、或压力释放阀动作喷油，措施是使瓦斯继电器两端的连接油管有大于15度的坡度。

瞬间励磁涌流使变压器内的各金属部件的电场和磁场发生瞬态变化，其振动造成金属部件瞬间电位悬浮、接触不良而放电打火，使变压器油分解出以C2H2为主要特征的可燃性气体，措施是变压器内的金属部件安装和连接要牢靠,做到绝无松动的可能。

瞬间励磁涌流，也造成变压器上下节油箱箱沿连接不良处放电打火，夜间时，有时可目测到放电花。措施是上下节油箱箱沿四周用几个铜带进行可靠相连，另外，尽量降低变压器接地网的接地电阻值.

为降低励磁涌流，比如，特高压变压器限制了直阻试验的充电电流，1000kV、500kV、110kV绕组充电电流分别限制为2.5A、5A、和20A.或者使用有退磁功能的直阻仪，变压器带轻载冲击合闸。

为防止差动保护动作，延长差动保护的动作时间和重新整定偶次谐波与基波比例系数定值，是经常使用的方法.

当直阻仪的充电电流与变压器的额定电流可比时,应考虑充电电流会引起绕组温度的变化.

8。    与直流电阻密切关联的其他试验；

变比测量，负载损耗及短路阻抗测量,温升试验,油中溶解气体的气相色谱分析;

9．  什么情况下直阻试验可以不做或延长试验周期，

无励磁调压变压器正在运行且色谱正常，运行中无遭受短路、无过负荷,运行中套管红外监测无异常，

10。    能否不拆头进行直阻试验，

原则上是可以的.拆不拆头的原则是不能影响直阻测量时的回路电流;

11．  分接开关磨合操作对直阻测量值的影响,

直阻测量前，分接开关进行两个循环的操作是必要的，分接开关的动静触头之间的表面接触电阻会影响绕组的直阻数据，操作分接开关可以减少动静触头的表面接触电阻；磨刀不误砍柴工。

12。    助磁法提高充电速度.

需要经验、仔细操作,单相变压器好办,三相变压器则困难。

二．变比及联接组别

1.   变比涉及的部件范围及判据,

两个绕组之间的匝数比，N1/N2=K  ，低压变高压,高压变低压，同名端，联接组别；适应各种电压以及联接组别的要求，是变压器的关键性能参数,变比参数涉及变压器的绕组、以及分接开关;

判据，额定档位的变比误差0.5%，其他档位的误差一般为1％，变比不对，大问题，一票否决。必须找到原因；

2.   能检出的故障和缺陷;

与直流电阻情况类似,绕组断断匝，断线,匝间短路,分接开关跳档，错档，以及联接组别错误,绕组严重变形严重时,变比数据也有明显变化。

3.   QJ—35变比电桥与自动变比电桥

变比电桥的测量原理是测量电桥的理想变压器的基准变比与被测变压器变比的差值，比直接测量一次、与二次电压灵敏度要够；数据的重现性，可靠性，和设备价格。

4。    整流变压器和牵引变压器的变比、联接组别测量是复杂的.

三．绝缘电阻、吸收比、极化指数

1。    绝缘电阻涉及的范围及判据

范围：绕组对地、以及绕组之间绝缘电阻，铁心、夹件对地以及之间的绝缘电阻。

判据:一般绕组绝缘电阻大于5000MΩ,吸收比大于1。3；

当绝缘电阻大于10GΩ时,往往其吸收比小于1。3，此时，则要求极化指数大于1.5。

铁心、夹件对地及之间的绝缘电阻一般2000MΩ。没有吸收比、极化指数的要求；

与历史数据比较，与出厂例行试验数据比较,大于等于出厂数据的70％。

2。   能检出的故障和缺陷

上述绝缘严重受潮或绝缘劣化，

如器身没有干燥彻底,

储油柜敞开式或胶囊破裂,油箱严重渗漏，进水，

绝缘油在多台变压器的试验中反复使用，成为中油。乃至使变压器绕组的绝缘电阻徘徊在3000M左右，此时,吸收比及极化指数指标则出奇的好.这是不正常的。

3。   绝缘电阻参数的优点和缺点

优点：试验简单、易行,能够检测出严重的绝缘缺陷。

自从大型变压器制造中采用煤油气相干燥工艺后,绝缘电阻出奇的高(大于10GΩ以上）,而吸收比总是达不到1。3，此时，要求极化指数要大于1。5.

事实上,近些年，采用煤油气相干燥工艺后，绝缘干燥彻底，变压器油箱能够承受高真空和高正压，密封相当好,不会象以前那样，出现进水受潮，使绝缘电阻试验检出故障的事例大大减少，感觉绝缘电阻试验已无实施的必要，但是,毕竟还有许多老旧变压器，绝缘电阻试验对它们还是有效果的.

用一本规程一把尺子衡量、管理这么多新、老变压器,必定会顾此失彼，新、老变压器的绝缘设计、绝缘材料、干燥工艺等方面发生了很大的差异,仍用过去传统的绝缘电阻概念理解新变压器是有不适应的地方.之所以现在推崇状态检修其道理不言自明.

4.   兆欧表的差异

有几百元的兆欧表,也有几万元的兆欧表,兆欧表的测量误差标准要求为小于20％。

a.内阻;

b.短路输出电流;

c.大容量变压器用什么兆欧表,小容量变压器用什么兆欧表；

d.价格相距甚远；

5。   制造厂不提供真实数据,

避免与现场扯皮。不要恬不知耻.

6。   环境湿度对绝缘电阻测量的影响，

电吹风，屏蔽接线不管用。

7.   套管表面清洁对绝缘电阻的影响

8。   绝缘电阻的温度换算关系式

在新变压器的纸板小油间隙已不适用,有些过时，介损也是。

9.   与绝缘电阻有联系的试验有，

直流泄漏电流测量，油的水分,介损，密封及真空试验。

10. 铁心、夹件、的绝缘电阻

建议使用1000kV及以下的兆欧表，避免将铁心、夹件的对地绝缘击穿了，使铁心、夹件形成了环流,得不偿失；教训太多了。主要是变压器下部铁心、夹件对油箱底部的垫脚绝缘，在长期重压下，变薄、变形，绝缘强度下降,但是铁心、夹件对地绝缘有一点就行，未必要追求高阻值；只要有一点电阻值就能够限值铁心、夹件形成环流;一般地，油箱底部杂质较多、较脏；在油流、振动的作用下，这些杂质容易将铁心、夹件对地绝缘短接,或者将铁心与夹件之间的绝缘短接，使铁心、或者夹件形成环流，造成铁心、夹件对地电流大于100mA，导致过热故障，引起油色谱中乙烯、甲烷、总烃上升；

为了降低变压器的噪声,往往在变压器下部铁心、夹件与油箱底部之间加隔振硬橡胶，隔振硬橡胶在重压下，很快变薄、变形，在出厂试验时，铁心、夹件的绝缘电阻就会很低；

四．绕组连同套管的介损及电容量测量

1.介损及电容量试验涉及的组部件范围和判据

范围：绕组对地（油箱、铁心、屏蔽)的主绝缘及几何尺寸，绕组之间的绝缘及尺寸.

判据：介损不大于出厂值的130%,电容量与出厂值相差要小于3％。

一般在制造厂均能达到0。3％左右；

2.能够检出的故障和缺陷

绝缘受潮、或进水、

干燥不彻底、

主绝缘严重破损或劣化、老化；

绝缘油有极性物质；绝缘油生产工艺环节变化；再生油;

储油柜敞开式或胶囊破裂，油箱严重渗漏,

绕组变形.

3。与介损及电容量试验相关联的其他试验

绝缘电阻、直流泄漏、绕组阻抗、绕组频率响应、油的水分、油耐压、油介损、油糠醛分析。绝缘纸板的聚合度.

4。客观评价介损测量的作用和意义

对无渗漏、密封良好的变压器尤其是新变压器无意义，

对老旧、密封不良的或干燥不彻底变压器有意义,如老化或绝缘受潮。

对新安装的变压器可以检查安装质量，安装露空时间、密封如何、抽真空的效果、热油循环的效果如何。

电容量的测量对变压器绕组变形分析判断有意义，因为，各绕组之间和绕组对地的几何尺寸决定了它们之间的电容量.

5.介损测量的干扰及解决方法

50Hz工频电场和磁场的干扰。

45－65Hz范围的异频法电源，及傅立叶变换消除50Hz干扰方法

要考虑异频电源的容量能否满足试品介损试验10kV时，电容电流的要求.尤其是大容量变压器的低压绕组的介损试验时。

6. 介损的温度换算关系式

在新变压器的多层绝缘纸板小油间隙已不适用，有点扯淡。

7。介损试验时环境湿度会影响试验结果，负介损的情况

电吹风,套管表面的清洁，负介损数据的出现,标准电容器的介损大于试品的介损,邻近物体杂散电容的影响。

8。制造厂没有提供真实的试验数据。

9。预试规程中是否会取消绝缘电阻、和介损试验

理由

1)有大量老旧变压器仍然在服役，对老旧变压器（绝缘材料材质不佳，但用量足、预度大）还是顶管用的。

2) 试验简单、不太费事、

3）试验中干扰问题彻底解决了。

4) 新变压器材料材质好、但用量抠、预度小、一旦受潮即刻发生击穿.

5）在预试规程和交接试验标准中要有区别,新安装的变压器绝缘电阻、介损必须做，主要检查安装质量,运行的不渗不漏、密封良好的新变压器可以不做

6）有机会就做,不必强求每年都做。

五．直流泄漏电流测量

1。直流泄漏电流测量涉及的元件范围和判据

直流泄漏电流测量是现场预试试验中试验电压最高的试验，与绝缘电阻试验相比,是试验电压更高的绝缘电阻试验，但不用兆欧值标示，而用微安值标示，泄漏电流更高可达数十微安级，而绝缘电阻试验的直流泄漏电流一般为零点几至几微安级.故其故障缺陷的检出的灵敏度要高。

范围:直流泄漏电流测量涉及绕组之间和绕组对地的绝缘。

判据：在规定的直流试验电压下，其泄漏电流小于规定值.

2。直流泄漏电流测量能检出的缺陷

绕组主绝缘严重进水或受潮、严重破损或脏污,变压器安装时干燥不彻底,绝缘严重老化.

3.与其相联系的试验

绝缘电阻测量、介损及电容量测量、中性点交流外施耐压试验.油的水分、耐压、及介损、糠醛分析、绝缘纸板的聚合度.

4。客观评价直流泄漏电流测量的意义和作用

1）制造厂出厂例行试验没有该试验项目,

2）与介损和绝缘电阻试验类似，试验操作简单易行，

3）对新安装的变压器，检查安装时绝缘是否受潮或干燥不彻底（露空时的湿度及时间、密封如何、抽真空、热油循环等工艺)其灵敏度较高。

4) 对老旧、密封不良的或干燥不彻底变压器有意义，如老化或绝缘受潮。

5。测量时的注意事项

1）屏蔽及微安表的布置,

2）套管表面的清洁

3）环境温度、湿度的影响，

4）测量数据的温度换算

6。关于直流高压发生器

1）价格差异

2）输出电压、容量、输出端短路时的电流参数（也即内阻）、纹波系数。

3）可以用于避雷器的1mA参考电压试验。特高压避雷器测量8mA参考电压.

4）直流电压下的局部放电。开关电源、或几十千赫兹中频倍压整流的局放干扰大几十万pC.可行的电源是50－300Hz电源进行倍压整流，干扰可以控制在300pC左右。

7。预防性试验会取消直流泄漏电流试验吗

不会1）试验简单、易行，

2)试验有一定效果,

3）针对变压器、电抗器目前的干燥方式和绝缘材料的构成,规定试验电压下的泄漏电流限值,应该在试验数据的统计基础上,研究重新设定。限值过分灵敏和迟钝都是不妥的.

六．变压器油的试验

色谱：诊断是否有过热性、放电性故障

耐压：受潮、杂质；

介损：受潮、杂质、老化

水分：受潮、老化、密封（高温、低温的迁移）、

含气量％，密封：油的析气特性

颗粒度:杂质,换流变的专门要求；

七．变压器的抗短路能力

国网的十八项反事故措施

1。 新变压器：

曾经采购高阻抗变压器；

最近招标时规定在中标的一批产品中抽检短路承受能力试验；费用在投标报价中；惩罚措施;

不能进行短路承受能力试验的大容量、高电压变压器采用短路承受能力的计算校核;目前苏州所可以进行500kV/400MVA单相变压器的短路承受能力试验（正泰、三变科技、江苏吴江、),在荷兰KAMA（沈变、西变)

国网曾经进行变压器的损耗、声级、局放抽检；举例

2. 已经运行的变压器:

（1）继电保护、电缆出线,不进行自动重合闸

（2)变压器出口母线桥、线路的绝缘化;

(3）容性电流超过10kV/20A、35kV/10A的中性点不接地系统，安装自动跟踪补偿功能的消弧线圈装置,防止单相接地演变成相间短路故障；

(4）提高直流电源的可靠性,确保保护可靠动作；

（5）分裂运行，

（6）限流电抗器

（7）将变压器改造成变阻抗变压器

3. 变形试验：

（1)短路阻抗

（2)绕组对地、之间的电容量

(3）频率响应曲线

八.关于运行变压器的巡视，

声音、油位、冷却器、储油柜、呼吸器、

九．关于预防性试验规程 

1。新、老变压器不区分，

2。密封好的与渗漏严重的不区分，

3.长期重载运行和轻载运行的不区分;

4。高电压等级大型变压器和低电压等级小型变压器不区分

5．油浸变压器和干式变压器不区分

6。结构大不相同的变压器不区分；

上述这么多不相同,却用一个尺度来衡量，如果再教条地去理解和应用和实施，难免顾此失彼、漏洞百出，闹出许多笑话，又是规程，都不敢违背,

7。 扩展项目：

（1）额定电压的12h空载试验；

（2)50％额定电流以上的负载试验、或者温升试验

（3）ACLD带局部放电测量的试验

十．关于有关变压器标准之间的矛盾：

1。  关于GB1094.3标准2017版本及GB50150－2017版本交接试验规程的差异

2.   交接试验规程GB50150关于110kV变压器的ACLD试验与GB1094。3的差异问题;

3。  750kV电压等级的电器设备有专门的交接试验规程；

4。  1000kV电压等级的电器设备也有专门的交接试验规程;

第二部分：变压器的交接试验

变压器的预防性试验的项目均是交接试验项目的一部分;此外：还有中性点的交流外施试验、套管连同绕组的感应耐压带局放测量的试验,分接开关试验，低电压空载电流试验、小电流短路阻抗试验,绕组频率响应特性试验，噪声试验（在系统调试期间进行)等；

END