04Cr13Ni5Mo不锈钢材质热处理工艺

04Cr13Ni5Mo不锈钢材质热处理工艺

   由于其高熔化温度，钨可用于提高钢的熔化温度。04Cr13Ni5Mo不锈钢材质特别对耐氢氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。这种合金有各种热处理，具体取决于最终用途。

   04Cr13Ni5Mo不锈钢材质用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；04Cr13Ni5Mo不锈钢材质的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。

04Cr13Ni5Mo不锈钢材料号：1.4313
牌号：X3CrNiMo13-4
标准：EN 10088 - 2 : 2005 
●特性及应用：
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02

   04Cr13Ni5Mo不锈钢材质也是海洋用途的绝佳选择，因为它在盐水和海水中都具有良好的抗一般和局部腐蚀性。04Cr13Ni5Mo不锈钢材质在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，边续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态为最优。04Cr13Ni5Mo不锈钢材质还具有特殊的抗硫性，这意味着它可以用于石化处理和废物处理中的煤气化装置、燃烧器和管道。