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06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质物理性能 这种合金材料具有高温下的热强度和耐氧化性能，能够在600℃以上的高温环境下保持稳定的性能。鉴于其令人印象深刻的工作温度范围，06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质经常被选择用于高温环境也就不足为奇了。老化硬化过程是关键，因为这赋予了一种强度，使06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质能够用于高压情况，例如在海上深井储量中。
在某些情况下，06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质可以使用炉冷却处理。06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质还可以用于海军核潜艇系统。 06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢
06Cr17Ni12Mo2 是我国2007版以后的新牌号，老牌号是：0Cr17Ni12Mo2
其实就是平常所说的：316 不锈钢是常见的不锈钢。
316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
性能
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
在1850-2050°F的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能通过热处理进行硬化。
焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理
06cr17ni12mo2化学成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.50
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00~3.00
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质中添加3.1%的铝也极大地提高了对其他形式高温腐蚀的抵抗力。06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质能够抵抗硫化氢、氯化物和二氧化碳的影响，使其成为酸性气井的完美选择。06Cr17Ni12Mo2（316）不锈钢材质的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。
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