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10Cr18Ni9Ti便于机械加工S32160钢板一般尺寸

 上海珑技 2023-03-22 发布于江苏

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牌号

10Cr18Ni9Ti

中国ISC

S32160

旧牌号

1Cr18Ni9Ti

GB/T 4356-2016

对应标准

不锈钢盘条

Stainless steel wire rod

归类

奥氏体不锈钢

10Cr18Ni9Ti钢是一种典型的奥氏体不锈钢,由于钢中含钛,使钢具有较高的抗晶间腐蚀性能,在一些不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中都具有良好的耐腐蚀性能。而且该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体组织,在强磁场中不产生磁感应,并具有良好的冷热加工性能和可焊性能。该钢在固溶状态下有良好的塑性和韧性。适宜制造无磁模具和要高耐蚀性能的模具。但是由于该钢的硬度较低,为提高塑料模具的耐磨性,我们在模具加工成型后,进行了氮化处理,达到了模具的使用要求。

模具材料和预先热处理

  

10Cr18Ni9Ti 化学元素成分含量(%)

10Cr18Ni9Ti钢锻造后,首先进行固溶处理,在固溶加热时,由于奥氏体不锈钢在低温时热导率比较低,对于大截面不锈钢模具应进行预热﹐把10Cr18Ni9T钢模坯在电炉中缓慢加热至800℃,保温50min后,放入1050℃的盐浴中加热,保温100min后,水淬。模具固溶处理后的组织为奥氏体,其工艺路线见图1。

10Cr18Ni9Ti钢模坯经固溶处理以后,因钢中含钛应进行稳定化处理,以提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀能力。稳定化处理的加热温度900℃,保温3h,空冷。其工艺路线见图2。

固溶.稳定化处理以后,塑料模具的硬度较低,≤20OHBW ,便于机械加工。

10Cr18Ni9Ti钢的氮化处理

固溶、稳定化后的10Cr18Ni9Ti钢塑料模具经机械加工成型后,要进行氮化处理。一般来说对于不锈钢零件氮化一般采用离子氮化处理较好,因为不锈钢表面的铬氧化膜,在离子轰击的作用下易破坏,使氮化较顺利地进行。但该地区无离子氮化设备,只好采用气体氮化。

不锈钢表面铬氧化膜,使氧原子在不锈钢表面的吸收和扩散相当困难,我们根据外地经验采取各种办法来消除不锈钢表面的铬氧化膜,使气体氧化顺利进行下来。10Cr18Ni9Ti钢模具在装炉渗氮前应严格脱脂清洗,并在适当浓度(o15%HCI溶液)盐酸溶液中浸蚀进行活化处理,活化处理后应尽快装炉渗氮。装炉前在气体渗氮炉内装入100~150g NHCI,加热温度580℃,保温时间6h,其工艺如图3所示。

由于氮化炉中有氯化铵,排气管易被氯化铵结晶堵塞,应及时用铁丝疏通,排气时全开排气孔和挂试棒孔,使氯化铵白烟排出炉内。另外渗氮要有良好的密封,炉压维持在980~1960Pa。

渗氮结果分析

10Cr18Ni9Ti钢模具经580℃x6h催化渗氮后,渗氮层深度为0.06~0.08mm,硬度≥950HV。如采用常规气体氮化,氮化时间20h也达不到0.06~0.08mm,大大加快了渗氮速度,解决了不锈钢气体渗氮的难题。提高了不锈钢模具的耐磨性,模具使用效果较好。

由10Cr18Ni9Ti钢模具的固溶、稳定化处理.再进行改进的气体氮化,可得出如下结论;

(1)10Cr18Ni9Ti钢模具经固溶﹑稳定化处理,提高了模具的耐晶间腐蚀性,解决了高耐蚀模具的选材问题。

(⑵)模坯高温固溶、稳定化处理以后,模具钢的金相组织为奥氏体,有利于模具的加工成型。

(3)模具加工成型后,再进行氮化处理,减少了模具的热处理变形,提高了产品质量。

(4)奥氏体不锈钢经催渗气体渗氮强化,大大减少了渗氮时间,降低了生产成本,提高了模具表面的硬度和耐磨性。解决了高耐蚀性模具的耐磨性问题,延长了模具的使用寿命。

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