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2205 合金材质国内相似牌号 材质?用于合金涡轮叶片、圆盘、锻件、环形截面和热工作工具。2205 合金材质经常用于航空和航天行业。如果您的项目需要具有优异耐腐蚀性的镍合金，&2205 合金材质的一个替代品是INCONEL 625。
如果您的项目需要具有优异耐腐蚀性的镍合金，&2205 合金材质的一个替代品是INCONEL 625。2205 合金材质在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。 2205 合金2205 是双相不锈钢
化学成分:C≤du0.030,Mn≤2.00,Si≤1.00,P≤0.030,S≤0.020,Cr?22.0～23.0,Ni?4.5～6.5,Mo 3.0～3.5 N 0.14～0.20(奥氏体-铁素体型)
2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮合金构成的双相不锈钢。它具dao有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比，2205 合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L 和317L 相比，设计者可以减轻其重量，其成本也更低
应用领域
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统。
纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
轮船或卡车的货物箱
食品加工设备
2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。
像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F 之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。
加工
热成形
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
冷成形
2205 合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
热处理
2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
机械切削性
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205 可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW. 2205 合金材质的高铬含量使其具有出色的抗氧化性和硫化性。2205 合金材质非常适合在喷气发动机和高速机身部件，包括车轮、紧固件、仪表部件、螺栓、垫片和铲斗。从字面上看，2205 合金材质也是一种超凡尔式的材料，因为它经常用于火箭发动机推进器，金属必须在强烈的压力和热量下承受。
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