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有限空间制度汇编

 庭前春雪 2023-03-26 发布于山东

目录

1. 有限空间作业安全责任制度

2. 有限空间作业审批制度

3. 有限空间作业现场安全管理制度

4. 有限空间作业现场负责人、监护人、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度

5. 有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全责任制度

一、主要负责人对本企业有限空间作业安全全面负责;相关负责人在各自职责范围对有限空间作业安全负责。

二、主要负责人职责:

1.建立健全有限空间安全生产责任制度;

2.组织制定有限空间的管理制度和安全操作规程;

3.保证有限空间作业安全设备设施和应急救援器材投入的有效实施;

4.督促检查有限空间的安全工作,及时消除事故的隐患;

5.组织制定并实施有限空间的事故应急救援预案;

6.如实的报告有限空间安全事故;

三、分管安全负责人、安全管理人员职责:

1.组织或参与拟定有限空间作业安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急预案;

2.组织或参与有限空间安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育培训情况;

3.督促落实有限空间作业危险源的安全管理措施;

4.组织参与有限空间作业应急救援演练;

5.检查有限空间安全生产状况,及时排查安全生产隐患,提出整改建议;

6.制止和纠正有限空间作业违章指挥、冒险做作业、违反操作规程;

四、作业审批人职责:

1.了解有限空间作业环境存在的危害因素和生产过程可能产生的危险危害因素;

2.根据“先通风、再检测、后作业”的原则,审查有限空间作业方案是否符合作业安全要求;

3.检查防范措施可靠性,包括氧气浓度、有毒有害气体监测数据、通风措施、照明措施、应急救援配备、个人防护用品使用、现场监护是否符合要求;

4.经审核,判定有限空间作业符合安全生产条件,签发有限空间作业安全作业证;

五、作业负责人职责:

1.对有限空间作业进行危险危害因素辨识,对作业环境进行评估,分析存在的危限因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空间作业方案;

2.坚持“先通风、再检测、后作业”的原则;

3.作业前将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防范措施告知作业人员,进行安全交底;

4.作业前清点作业人员和工器具,保持有限空间出入口畅通,在有限空间点附近设置醒目的警示标志和警示说明;

5.有限空间作业过程中,采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧换气;

6.有限空间结束后,与监护人员一起对现场清理,撤离作业人员;

7.作业中发现通风设备停止运转,有限空间内氧含量低,应立即停止有限空间作业,指挥作业人员撤离;

8.发生生产安全事故立即按照应急处置方案进救援,并立即报告和报警,禁止盲目救援;

六、检测人员的职责:

1.根据有限空间安全作业证的要求,必须对氧气浓度、有毒有害气体浓度、燃爆气体浓度等进行检测,检测合格后报告给作业负责人;

2.检测时间不得早于作业前30分钟;

3.作业过程中,还应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或连续检测;

4.检测应按照作业场所垂直检测“上、中、下”三个部位,并如实记录检测数据;

5.检测过程中应做好安全防护措施;

七、监护人员的职责:

1.熟悉作业区域的环境和作业方案,及时判断异常情况;

2.对安全措施落实情况进行检查,发现安全措施不到位,立即停止作业;

3.不得离开作业现场,并与作业人员保持联系;

4.发生异常情况,及时制止作业,并采取有效措施;

5.有限空间作业结束后,与作业负责人一起对现场进行清理,撤离作业人员;

6.发生生产安全事故立即按照应急救援预案科学施救,禁止盲目救援;

八、作业人员的职责:

1.严格按照作业安全作业证上面签署的工作内容、工作地点、工作的作业时间;

2.作业前检查有限空间作业场所安全防护措施是否符合安全要求,当发现不符合安全条件时,提出整改意见;

3.正确佩戴和使用防护用品;

4.遵守有限空间作业的管理制度和安全操作规程,掌握有限空间的安全操作技能,了解有限空间作业事故应急处理措施;

5.作业人员与外部时刻保持通讯联络;

6.发现事故隐患或不安全因素,应立即报告现场作业负责人,立即停止作业撤离危险作业环境;

有限空间作业审批制度

有限空间作业审批制度有利于各级安全管理人员对检修、临时故障处理时对安全防护措施有效的把控,对不合格事项作业前及时调整,从而保障作业人员的安全。负责有限空间作业的相关部门应按制度办理《有限空间作业许可证》。

一、《有限空间作业许可证》的申请及审批要求:

1. 进入有限空间作业的车间向安环部提出申请,填写《有限空间作业许可证》中申请栏的内容并签字;

2. 安环部接到申请后,与作业负责人共同进行风险识别并作出安全防护措施。同时,安排有关人员落实防护措施,对有限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析;

3. 作业负责人和安环部负责人应对现场进行全面检查,确认无误后,向作业人员进行施工安全交底,并在审批栏签字,并报厂区副总审批,作业负责人和厂区副总批准签字后,经监护人员确认合格后,方可作业;

4. 该安全许可证一式两份,施工完毕后,一份叫安环部存档,一份由作业车间保存作为有限空间作业的凭证,以备检查;

5. 未经批准,任何人不得独自进入有限空间作业;

二、填写《有限空间作业许可证》时,应注意以下要求:

1. 有限空间作业名称:填写详细,应具体到设施设备;

2. 作业内容:指作业的具体内容,如对作业对象进行清理、检修、电焊、切割等作业种类;

3. 作业人员:指进入有限空间作业的人员姓名,有几人填写几人,进去几人,出来几人,要相互一致;

4. 分析人:进行有限空间气体检测时必须详细填写检测时间、有毒有害气体含量、氧气含量、可燃气体含量,然后确认签字;

有限空间作业现场安全管理制度

一、职责

1. 安环部负责进入有限空间作业的监督;

2. 作业现场所属车间负责取样分析及填报数据;

3. 作业现场所属车间和安环部负责制定安全措施,填写并审批《有限空间作业许可证》;

二、管理范围

1. 包括在生产区域进入储罐、反应釜、污水池、应急池、管道、锅炉等封闭半封闭、地下及场所作业;

2. 凡进入有限空间作业,必须办理《有限空间作业许可证》,未办理许可证,严禁作业;

3. 《有限空间作业许可证》的申请及审批;

4. 《有限空间作业许可证》有效期不超过24小时;

5. 作业期间如果安全措施发生变化,立即停止作业,待达到安全作业的要求后,方可再次进入有限空间作业;

6. 作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入;如果在设备内作业时间长,至少间隔2小时分析一次,如果发现超标,立即停止作业,迅速撤离作业人员;

三、进入有限空间作业的综合安全技术措施

申请《有限空间作业许可证》的车间应对监护人员和作业人员进行必要的安全教育和作业环境交底,内容包括:

1. 所从事作业风险及应急计划;

2. 必要的安全知识、救护方法;

3. 便携式检测仪使用方法、急救方法等;

4. 对所进入的有限空间要做工艺处理,所有与有限空间相连接可燃、有毒有害介质系统,必须用盲板与有限空间隔绝,不得已关闭阀门代替,盲板要挂牌表示。带有搅拌器转动部件的设备,必须有可是的明显断开点,配电室电源开关应挂有“有人检修、禁止合闸”标识牌,并设有监护;

5. 取样分析要有代表性、全面性。有限空间容积较大时,要对上、中、下各部位进行取样分析,有毒有害气体、氧气不得超过国家标准值,容器内温度易在常温左右。作业期间2小时取样复查一次,如有一项不合格,立即停止作业;

6. 有限空间的出入口内外应畅通无阻,不得有障碍物;

7. 进入有限空间作业的人员、工具等要登记。作业结束后清点,以防留在作业现场;

8. 有限空间外的现场要配备一定数量的呼吸器、救援绳等急救器材;

9. 为了保证有限空间内空气新鲜,可采用强制通风的方法,必要时作业人员可佩戴空气呼吸器等防护用具;

10. 出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴防护器进入有限空间,同时有一人在外部联络、报告工作;

有限空间现场作业负责人、监护人、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度

一、总则

1. 为加强和规范有限空间作业安全培训工作,提高员工的安全素质、防范伤亡事故的能力,根据安全生产法和有关的法律、法规制定本制度;

2. 所有有限空间施工作业负责人、监护人、作业人员、应急救援人员都应当接受安全培训和教育,熟悉有关安全生产规章制度和安全规程。掌握有限空间操作的安全技能,增强事故预防和应急处理能力;

二、有限空间作业安全教育

1. 凡从事有限空间作业的人员都必须进行有限空间作业安全教育培训,经考核合格后才能参与有限空间作业;

2. 有限空间培训内容:

2.1有限空间的危限有害因素和安全防护措施;

2.2有限空间作业的安全操作规程;

2.3检测仪器、劳保防护用品的正确使用;

2.4紧急情况下的应急处理措施;

2.5有关事故的案例;

2.6每年由安环部最少组织一次培训、一次考核、一次演练;

三、有限空间安全教育知识

1. 有限空间是指封闭或半封闭,进出口较为狭窄,未设定固定的工作场所,自然通风不良,已造成有毒有害、易燃易爆物质的积聚或氧含量不足的空间;

2. 有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施作业的人员;

3. 有限空间分为二类:

3.1密闭设备,如储罐、反应釜(塔)、压力容器、管道、锅炉等;

3.2地下有限空间,如地下管道、地下室、沼气池、污水池、化粪池、下水沟等;

四、检测

1. 严格要求“先检测、后作业”的原则;

2. 检测指标包括氧气浓度、有毒有害、可燃气体等,未检测合格,严禁作业人员进入作业;

3. 在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定期检测;

4. 实施有限空间作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降低风险,保持空气流通;

五、防护设备

1. 应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品;

2. 当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时,检测、照明、通讯设备应符合防爆要求;

3. 防护装备以及应急救援设备应妥善保管,并按规定进行定期检验、维护、保养,以保证设备的正常运行;

4. 应急救援装备:

4.1正压式空气呼吸器;

4.2大功率强制送风设备;

4.3应急照明设备;

4.4安全绳、救生索、安全梯等;

有限空间作业安全操作规程

1、目的

为保障有限空间作业的安全进行,防止生产安全事故的发生,制定本规程。

2、范围

适用本公司内部有限空间作业的相关人员。

3、职责

安环部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监督;各部门负责具体实施。

4、术语和定义

本规程所述有限空间指的是:封闭或半封闭、地下和地上,与外界相隔,出入口相对狭窄,作业人员不能在里面长时间工作自然通风不量,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者是氧含量不足的空间。包括三类:

第一类:封闭半封闭设备

储罐、反应釜、锅炉、容器、管道、槽车等;

第二类:地下建筑

地下管道、化粪池、污水池、地坑等;

第三类:地上建筑

储藏室、酒窖池、烟囱、粉仓等;

5、安全操作规程

5.1基本规程

5.1.1严禁擅自进入有限空间作业;

5.1.2严格实施“先通风、再检测、后作业”,严禁不通风、检测不合格作业。

5.1.3设置安全警示标识,严禁无防护、无监护实施作业。

5.1.4严禁教育培训不合格者上岗作业。

5.1.5制定应急措施,一旦发生事故,严禁盲目施救。

5.2有限空间作业审批许可证的办理

许可证的办理应遵循公司《有限空间作业审批制度》的相关规定。

5.2.1危害因素的识别

1. 存在有酸、碱、粉尘等易发生中毒、窒息、爆炸事故具有一定危害的介质;

2. 存在缺氧、易燃气体、有毒气体、淹溺、垮塌、触电、高空坠落、物体打击等有害因素;

3. 活动空间狭小,工作地方狭窄,导致工作人员出入困难,联系不便,不利于施救和实施监护;

4. 湿度和热度较高,作业人员能量消耗大,易于疲劳;

经识别确认为无许可有限空间或许可性有限空间;制定出有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。

5.2.2安全技术要求

5.2.2.1清洗置换

1. 作业前对有限空间(反应釜、储罐)进性清洗、置换;

2. 清洗后对作业空间进行物理降温至合适的温度;

5.2.2.2有害气体检测

1. 凡是有可能存在缺氧、有毒有害气体、易燃易爆气体粉尘等有限空间,作业前必须要进行有害气体检测,如实记录检测结果和时间;

2. 如作业中断,再次进入之前应从新进行气体检测;

3. 进入有限空间作业期间,气体环境可能发生变化,应进行气体检测,如电焊、切割、清理等作业;

4. 气体检测取样应有代表性,要特别注重人员工作的区域;

5. 取样点应包括:上、中、下三个点位;

6. 取样时,应停止任何气体的吹扫;

作业前30分钟,应再次对有限空间有害物质浓度进行采样,分析合格后方可进入有限空间;

5.2.2.3通风换气

1. 有限空间内开展工作的区域必须进行通风,自然通风不良的,应采取机械强制通风;

2. 除严重窒息急救时等特殊情况外,严禁使用纯氧进行通风换气;

3. 通风设备尽可能安装在有限空间的顶部或接近的地方,以提高通风效率;

4. 通风设备应持续、有效的工作,一旦出现故障,应立即停止作业;

5.2.2.4作业防护措施

1. 有限空间的坑、井、池、人孔等出入口应设置防护栏和警告标志;

2. 为防止无关人员进入有限空间作业场所,提醒作业人员引起重视,在有限空间外场面醒目处,设置警戒区、警告标识。未经允许,不得入内;

3. 反应釜、储罐等带有搅拌的设备内部作业,要设置“禁止启动”标志;

5.2.2.5人员防护和应急救援

1. 进入有限空间作业,必须佩戴适合作业环境的防护工具;

2. 进入有限空间作业,必须佩戴安全带和救援绳;

3. 作业人员意识到身体异常症状,应及时向监护人报告或自行撤离,不得强行作业;

4. 发生事故应查明原因,立即采取有效、正确的救援措施;

5. 应急救援设备应放置在作业现场,保证应急救援的要求;

5.2.2.6作业结束后的注意事项

1. 作业结束后,必须清点有限空间内的作业人员、材料工具等,经确认无误后,作业主管部门负责人在作业许可证上签字;

2. 拆除作业现场的临时用电、架子;

3. 收起作业警示牌;

4. 作业负责人要联络技术人员、作业人员及相关负责人对有限空间进行检查,确保安全生产要求;

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