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塑胶产品缺陷分析(十)---拉白(拖伤)

 学习新知识tzh 2023-04-01 发布于广东
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9.  拉白(拖伤、拉伤)

 拉白(拖伤、拉伤)定义:是指在产品筋位或柱位上,出现明显的条状拉白或拉丝现象。

此塑件不良不属于严重和致命的缺陷,若拉白出现在A级外观面上,客户是不会接受的。如果不良出现在制品的内表面上时,且缺陷不明显,可以与客户协商,考虑限度样品或重新确认验收标准。   

如下图,拉白(拖伤、拉伤)缺陷实例照片说明:

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利用人、机、料、法、环、(测)的方法进行原因分析。

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    制品出现拉白(拉伤)时,首先检查制品是否有尖角,脱模斜度是否太小,再检查制品是由于受力拉白,还是因为尖角导致产品出现白色丝状不良。 同时确认不良出现是否具有周期性或固定位置,确认根本原因后再去调整注塑的工艺参数。

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1. 产品设计因素分析

制品设计因素
① 产品设计出现尖角,五脱模斜度或脱模斜度太小。
❶ 产品进行倒圆角并加大脱模斜度。

★ 塑胶产品设计----避免尖角

疑问??为什么塑胶产品设计内、外部需要避免产生尖角?

原因:尖角会阻碍制品熔料成型过程中的流动性,容易产生外观缺陷。在尖角处容易产生应力集中,降低零件强度,导致产品承受载荷时失效。因此,在产品设计时尖角处应当圆角处理,保持零件表面光滑过渡,避免产生不良。

① 零件外部避免产生尖角设计( 如下图示说明)

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产品分型面处尖角设计 【注意:避免外部尖角也不可一概而论】

( 如下图示说明)

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特别注意:塑件分型面处的圆角会造成模具结构复杂,增加模具成本,并且造成零件上容易出现断差,影响外观。因此,零件分型面处设计为直角较好。

③ 避免在塑胶熔料流动方向上产生尖角( 如下图示说明)

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为什么熔料流动方向上避免产生尖角?

因为:在原始设计(a)中,尖角处容易导致零件在注射过程中产生困气,局部高温造成塑胶分解,在零件表面产生外观不良,同时尖角容易产生内应力。

在改进设计(b)中,通过优化设计避免产生尖角,保证了塑胶熔料注射的流动顺畅。

 避免零件壁连接处产生尖角( 如下图示说明)

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零件尖角处大多数是应力集中发生的区域,降低了零件的强度,造成在冲击载荷和疲劳载荷作用下失效,是塑胶零件失效的主要原因之一。

因此,塑胶件应当避免尖角的设计,在尖角的地方添加圆角,以减小和避免应力集中的发生。如图说明,零件主壁与侧壁连接处、壁与加强筋连接处、壁与支柱连接处等,容易产生尖角。

如上图曲线说明,当R<0.3T时,应力急剧升高;当R>0.8T时,则基本没有应力集中现象发生。

综合分析,零件截面连接处内部圆角R为0.5T,外部圆角为1.5T,既保证了零件的均匀壁厚,有减少了零件连接处应力集中。如下同说明。  注意:圆角也不是越大越好,否则容易造成零件局部壁厚太厚,产生缩水不良。

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★ 塑胶产品设计----脱模斜度

疑问??为什么塑胶产品需要设计合理的脱模斜度?

原因:为了方便塑胶件从模具中顺利脱模,防止脱模时划伤零件表面,与脱模方向平行的零件表面一般应具有合理的脱模斜度。如下图说明:

(扩充知识:塑胶材料从熔融状态转变为固体状态,将产生一定量的尺寸收缩,零件因此而围绕凸模和型芯产生收缩而包紧。)Image

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