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双碳”背景下，储能产业站上市场风口。随着全球储能市场需求爆发，作为电化学储能产业链的中游环节，系统集成商上承设备提供商，下接储能系统业主，已经成为储能行业的必争之地。 电化学储能系统主要由电池（锂电池或其他电池）、电池管理系统（BMS）、储能变流器（PCS）、能量管理系统（EMS）及其他电气设备构成。电池是储能系统的核心，BMS主要负责电池监测、评估和保护等，PCS控制充放电过程，EMS进行数据采集、网络监控、能量调度等。
电储能系统集成（ESS）是将各储能部件多维集成，以构成可完成存储电能和供电的系统，选择合适的储能技术和产品满足用户需求，将各个单元组合起来，为户用、工商业、发电侧、电网侧等各类场景打造'一站式’解决方案。组成部件包括变流器、电池簇、电池控制柜、本地控制器、温控系统与消防系统等。
储能系统集成是一项从零散到整合、从整合到最优的工程。在对电池、PCS、集装箱等各部件性能充分了解的基础上，根据运行场景和场站需求，最大化优化整体设计，释放整个系统的潜能。评价标准包括安全性、经济性及影响全寿命周期运行的其他要素。系统集成涉及电化学、电力电子、IT、电网调度等多个行业的跨界融合，不同应用场景下，电芯选型、系统控制策略都不尽相同，进入门槛并不低。 储能系统集成商目前主要有三种模式：一种是全链发展模式，储能系统的主要部件如电芯、PCS等，全部自己制造生产，由自主设计部门做系统集成服务；另一种是专业化集成模式，企业从外部采购主要部件，专做系统集成，比如陆金新能源（科陆与LG化学合资公司）、北控清洁能源等；还有一种是PCS企业、电池厂商等以自身产品为中心，从单纯设备供应商向系统集成服务综合方案供应者方向转型。
阳光电源光储事业部相关负责人表示，系统集成是对企业多维度综合能力的考量，要想做好，需要同时具备四大能力：第一，不同应用场景对电池充放电倍率的要求不同，要有识别电池性能的能力，综合把握、甄选合作伙伴，做好供应链管理；第二，采购电芯后，如何在集成过程中实现高效率、低成本，是一个不小的挑战；第三是安全性，如何最大程度降低风险，系统设计很关键；第四，随着定制化需求成为常态，如何建立高效的研发机制，考验着企业的组织架构和响应能力。 业内人士指出，扩大业务半径虽然让储能企业进入了一个更大规模的市场，但也对其资金和技术实力提出了更高的要求。在某些专项的电池、PCS、BMS领域，部分厂家具备了脱颖而出的实力，但其中大部分暂时还不具备提供整体解决方案的能力。实际上，在国内能实现一体化集成与服务的厂家仍屈指可数。 从海外电力市场发展来看，鉴于储能产业的多专业要求，既了解电池技术又通晓能源系统，同时熟稔本地资源的第三方系统集成商在电力系统中扮演着越来越重要的角色。 为什么需要第三方系统集成商？ 一是集成技术的要求，二是商业模式的需要。 现在储能电站一旦出现问题，各方容易推诿扯皮，独立的第三方系统集成商承诺系统的安全、寿命、运维、回收等，可以有效缓解这一状况。当然，第三方系统集成商的承诺必须由保险公司来承保，换句话说，储能系统一旦出现问题，将由独立的第三方系统集成商来承担所有的责任。 总体看来，在储能系统集成赛道，凭借对新能源赛道的理解，光伏圈等领域进入赛道的玩家已经占据相对优势，促使其向综合品牌商跃升。储能电池占据储能系统成本的60%左右，为了解决这一难题，不少系统集成商向包括储能电池、BMS、PCS、EMS等在内的全产业链进发。 目前储能行业仍处于红利期，技术门槛与市场壁垒尚在。对于系统集成商而言，由PCS厂商延伸而来的企业利润基本在15%左右。系统集成商的新老玩家都有机会，但在系统经济性和安全性共同追求下也考验着企业的专业竞争力。 目前储能系统集成商的集中度并不高，每年的排名也有变化。储能集成系处于竞争初期，差异化竞争格局初显。竞争格局处于演变重塑期，预计技术领先、客户资源丰富、供应链整合能力强的企业市占率有望进一步提高。 |
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