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目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 2.1 工程建设概况 2.2 给排水及采暖设计概况 2.2.1 给水系统 2.2.2 排水系统 2.2.3 雨水系统 2.2.4 消防系统 第三章 施工安排 3.1 项目管理目标 3.2 项管理组织机构与职责分工 3.3 各项资源供应方式 3.3.1 劳务资源安排一览表 3.3.2 大宗物资安排一览表 3.4 施工流水段的划分 3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 第四章 施工进度计划 第五章 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.1.1 技术准备 5.1.2 现场准备 5.2 资源配置计划 5.2.1 劳动力配置计划 5.2.2 工程原材料需求计划 5.2.3 生产工艺设备需要量计划 5.2.4 测量设备配置计划 第六章 施工方法 6.1 施工工艺流程： 6.1.1 管道支架 6.1.2 PVC-U排水管 6.1.3 PPR管 6.1.4 镀锌钢管 6.1.5 衬塑钢管 6.1.6 卫生器具 6.1.7 水箱 6.1.8 水泵 6.1.9 防腐保温 6.2 施工要点 6.2.1 管道材料及阀门 6.2.2 管道支架制作及安装 6.2.3 PVC-U排水管道安装 6.2.4 PPR管安装 6.2.5 镀锌钢管的安装 6.2.6 柔性接口铸铁管的安装 6.2.7 水泵的安装 6.2.8 卫生器具安装 第七章 验收要求 7.1 验收规范 7.2 验收内容 7.3 承压管道水压试验 7.4 设备及阀门的压力试验 7.5 卫生间器具满水通水试验 7.6 地漏及清扫口排水试验 7.7 验收人员 第八章 各项管理计划 8.1 绿色施工管理计划 8.1.1 资源利用管理目标 8.1.2 资源利用管理机构 8.1.3 资源利用管理职责分工 8.1.4 资源利用管理制度 8.1.5 资源节约及利用计划及保证措施 8.2 环境管理计划 8.2.1 环境管理目标 8.2.2 环境管理组织机构和职责分工 8.2.3 环境管理职责分工 8.2.4 辨识重大环境因素 8.2.5 环境保护资源配置计划 8.2.6 环境管理制度 8.2.7 施工现场环境保证措施 8.3 进度管理计划 8.3.1 进度管理组织架构 8.3.2 进度管理职责分工 8.3.3 进度管理制度 8.4 质量管理计划 8.4.1 质量目标 8.4.2 工程施工质量分解目标 8.4.3 项目质量管理的组织机构并明确职责 8.4.4 确定质量控制点 8.4.5 现场质量管理制度 8.4.6 质量保证措施 8.5 安全管理计划 8.5.1 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 8.5.2 安全重大危险源及防范措施 8.5.3 施工现场安全生产管理制度 8.5.4 安全保证措施 8.5.5 季节性施工措施 8.6 成品保护计划 8.6.1 成品和设备保护的组织机构与职责 8.6.2 成品和设备保护的管理制度 8.6.3 成品和设备保护措施 第九章 应急预案 9.1 项目应急救援小组 9.2 事故风险分析 9.3 应急处置措施 9.3.1 火灾、爆炸 9.3.2 触电 9.3.3 高处坠落 9.3.4 食物中毒 9.3.5 应急救援预案条件 9.4 应急救援资源配备情况 9.4.1 资金的配备 9.4.2 应急救援物资、设备设施的配备 9.5 应急响应 9.5.1 接警与通知 9.5.2 应急步骤 9.5.3 现场保护 9.5.4 警报和紧急公告 9.5.5 事态监测 9.5.6 警戒与治安 9.5.7 人群疏散与安置 9.5.8 医疗与卫生 9.6 应急预案培训与演练
2.2给排水及采暖设计概况 2.2.1给水系统 1、给水水源：由市政引入一条DN150给水管，供生活给水，市政供水压力0.25MPa(黄海标高10.8)。 2、生活给水系统：生活供水设备设于37#楼附近地下一层局部（生活水泵房）内，设有4组变频供水设备。保证各供水分区的套内分户用水点的给水压力不小于0.10MPa入户管的给水压力不大于0.20MPa(如大于0.2MPa，采用支管减压等措施)。 3、建筑内所有生活用水器具均采用节水型，不得采用淘汰产品且符合CJ164-2014技术参数要求。 4、本工程生活给水共分4个分区，高区由地下一层生活水泵房变频给水设备供给，分区情况及设备型号另详泵房大样及生活给水分区表。各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于0.45MPa。 5、本工程采用自来水公司认可产品。水表的设置要考虑便于抄表和开关、维修阀门。住宅采用远传水表，商铺采用普通非远传水表。表前设磁感应锁闸阀，表后设普通铜质闸阀。室外共设置总水表（具体位置另详室外给排水总平面图），分别计量居民生活，消防，绿化用水等。 6、住宅内户预留给水管设置消防软管，且其供水管上设置真空破坏器。 7、本工程不设集中热水给水系统，店面、商业及住宅热水由租户自理。用户自行选购的热水器进水管应设弹簧止回阀，且必须带有保证使用安全的装置。 8、严禁在浴室内安装直接排气式燃气热水器等在使用空间内积累有害气体的加热设备。 9、严禁生活饮用水管道与大便器、小便斗采用非专用冲洗阀直接连接。 2.2.2排水系统 1、室内污水及废水合流，排水先排至室外污水检查井，收集至小区化粪池处理后集中排放至市政污水管网。 2、厨房与卫生间的排水立管分别设置。排水立管检查口中心距地1.0m，设厨房、阳台伸顶通气管，住宅卫生间设置特殊配件单立管排水系统。根据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019相关规定及计算公式计算卫生间排水量最大的立管Qp3.70L/s生活排水系统立管当采用特殊单立管管材及配件时，应根据现行行业标准《住宅生活排水系统立管排水能力测试标准》GJJ/T245所规定的瞬间流量法进行测试，并应在以±P400Pa为判定标准确定。空调冷凝水排水为有组织排水。所有外墙空调开孔须避开排水立管，厨房燃气热水器烟道外墙排气孔距排水立管净距不小于400。隔层排水的厨卫间，上层厨卫间的排水支管安装均不得低于下层厨卫间窗顶高度。洗脸盆、洗涤池存水弯不得采用软管代替，设置排水地漏的卫生间除淋浴器、洗衣机部位外均应采用密闭地漏，未设置洗衣机阳台的地漏采用磁性翻斗地漏并加设存水弯。严禁采用活动机械活瓣替代水封，严禁采用钟式结构地漏。 3、地下室污废水经地面汇集到各集水坑，并由潜水泵提升后排入室外相应雨、污检查井。消防电梯底、地下室等处设置集水坑，在集水坑内设置污水潜水排污泵，采用高低水位控制启动，集水坑设水位自动控制，集水坑水泵平时一用一备，当水超警戒水位时启动双泵(详电施图)。潜水泵安装详见《小型潜水排污泵选用及安装》08S305。 4、布置在屋面的给排水管道不得影响防护栏杆的净高。干挂空腔内的排水管不应采用塑料材质，并应在每一个独立空腔（含其他造型空腔）底部设置排水构造或排水口。 5、干挂空腔内的排水管不应采用塑料材质，并应在每一个独立空腔（含其他造型空腔）底部设置排水构造或排水口。 2.2.3雨水系统 1、屋面为重力流排水系统。室外雨水与生活污水分流，雨水就近排至周边市政路市政雨水管，具体另详总体图。 2、屋面采用重力式雨水排放系统，雨水重现期采用10年q=[9.837*(1+0.591lgp)]/(t+7.695)0.615雨水管布置能满足100年要求（6.72L/s.100m2）。 3、除注明外，屋面雨水斗采用87型雨水斗。屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外雨水井。 4、干挂空腔内的排水管不应采用塑料材质，并应在每一个独立空腔（含其他造型空腔）底部设置排水构造或排水口。 2.2.4消防系统 1、水源：由力高大港·樾澜山南区的消防水泵房提供。其消防水池贮存有效容积400m3消防用水，满足消防用水要求。 2、38#楼屋面设1个有效容积18m3高位消防水箱，箱底最低有效水位标高为94.4 5m，满足消火栓静水压力不小于0.07MPa的要求，消防水箱在屋顶露天设置时，水箱的人孔以及进出水管的阀门等采用锁具或阀门箱等保护措施。 3、消防水池、水箱的水位能够在消控室显示，在溢流水位．最低有效水位时应报警。水位低于正常水位50~100mm时，应向消防控制中心或值班主报警，且水泵启动后低于正常水位时报警应停止。 4、室外消火栓系统： 室外消火栓管网围绕小区成环，室外消火栓采用地上式，栓口最小压力不应小于0.1MPa(从室外设计地面算起)。 由力高大港·樾澜山南区的消防水泵房内的室外消防泵提供与室外消火栓连接成环。 5、室内消火栓系统： 室内消火栓系统布置成环状，每层消火栓布置均能满足火灾时任何部位有两股充实水柱到达（跃层住宅和商业网点按《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第7.4.6、7.4.15条要求，至少满足1股充实水柱到达），消火栓最不利点充实水柱不应小于13m。 系统采用地下室消防水池、消火栓泵（一备一用）、屋顶水箱联合方式供水。消火栓系统竖向为2个区。 本工程的消火栓箱设单栓，消火栓箱按图示位置尽量暗装。室内消火栓暗装，背面应有防火、隔声措施，且其性能不低于该处墙体的耐火极限和隔声性能的要求，且部分室内消火栓设于楼梯间、前室不得影响疏散。 消火栓箱暗装预留洞尺寸：(箱体厚度小于200mm的栓箱应配置旋转型室内消火栓) 1）消火栓箱(尺寸1600*700*180（mm）)暗装预留洞尺寸： （1）侧面进水预留洞尺寸为1630*950（mm），洞口底边距地面高度85m1）m。 （2）底部（后）进水预留洞尺寸为1630*730（mm），洞口底边距地面高度85mm。 2）消火栓箱(尺寸1800*700*240（mm）)暗装预留洞尺寸： （1）侧面进水预留洞尺寸为1830*950（mm），洞口底边距地面高度85mm。 （2）底部（后）进水预留洞尺寸为1830*730（mm），洞口底边距地面高度85mm。 消火栓箱(尺寸1000*700*240（mm）)暗装预留洞尺寸：具体参数详图集15S202-58。 6、暗装消火栓洞口后部剩余砖墙、混凝土墙厚C≥60mm时预留洞口可不惯通；暗装在防火墙上的消火栓，其预留洞口后剩余砖墙、混凝土墙厚度不应小于120mm，并满足防火及隔声要求。 7、消防电梯井底旁边设不小于2.0m3的集水井和单台流量不小于10L/S的排污潜水泵（一用一备）。详见地下室图纸。 8、自动喷淋给水系统： 设置场所：地下室车库；喷水强度为8.0L/min.m2，最不利点工作压力为不小于0.05MPa。 系统采用地下室消防水池、喷淋泵（一备一用）、屋顶水箱联合方式供水，系统设有自动巡检功能。喷淋系统竖向分为一个区。 喷头选用：本工程按不吊顶考虑，除住宅入户大堂、电梯厅前室及物业管理用房等按吊顶考虑)。有吊顶且吊顶高度大于800mm或吊顶内有可燃物时喷头上下布置，吊顶内采用直立型喷头，吊顶下采用吊顶型喷头。 喷淋报警阀设于地下室1、2、3、4的报警阀间内，安装高度为距地面1.2米，其排水管直接排至排水沟或集水坑。每个湿式报警阀供给喷头数小于800个。报警阀后系统末端顶层设放水试验装置。水力警铃设在距报警阀20米以内的有人值班的场所内（或经常有人员走动的地方）。成组报警阀包括前置总信号阀，报警阀本体，压力开关，延迟器，泄水口，排污口等。每个防火分区设指示器，一个水流指示器前设置信号阀，由压力开关直接启动自动喷淋主泵。 喷淋管安装时，不同管径的管道连接不得采用补心，应采用异径管。喷头与管道连接时，必须采用异径管，不得采用补心。水流指示器前阀门采用带信号闸阀，信号传至消防控制室。喷淋系统减压孔板采用6mm厚不锈钢板制作。 分层分区分设水流指示器。喷淋干管顶设有自动排气阀，底部设有排渣及泄水阀。分层分配水管前端设有泄水阀，末端设试水阀或末端试水装置，末端试水装置的试水接头可采用流量系数K=80的标准试水喷头或可采用标准开式喷头加工制作。 喷淋管的支吊架设置应满足： 1）支吊架的设置位置不得妨碍喷头喷水的效果。 2）吊架距喷头距离应大于300mm，距末端喷头的间距应小于750mm。 3）相邻两个喷头间的管段上应至少设置一个吊架，并且吊架间距不大于3600mm。 4）配水支管的末梢管段和相邻配水管的配水支管的第一管段，必须设置吊架。 5）配水立管，配水干管和配水支管上必须附加设置防晃支架。喷淋管的配水支管应以0.004坡度坡向干管，配水干管以0.002坡度坡向放空管。 向上安装的喷头溅水盘与顶板距离为75mm~150mm；向下安装的喷头应与吊顶平齐，并配装饰圈。系统设计的各型号喷头应有备用，且数量不小于总数的1%，且每种型号均不小10只。 喷头一般布置：图中喷头为一般理想的位置，喷头间距按图量取并符合布置原则，喷头可以根据装修、通风管道、排管、桥架、灯具等障碍物情况按下述说明要求做相应的调整： 1）当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，应在其腹面以下加装喷头。喷头与附近梁底和通风管道的距离，应按照不影响喷洒面积的要求确定，梁边或通风管道边的喷头安装位置现场调整，必要时可适当增加喷头。 2）中危险Ⅱ级喷头的布置原则为：正方形布置为不大于3400x3400，长方形布置为不大于3600x3200，且喷头最小间距为不小于2400，喷头距墙为不大1700，喷头的作用面积为11.5m2. 3）中危险I级喷头的布置原则为：正方形布置为不大于3600x3600，长方形布置为不大于4000x3000，且喷头最小间距为不小于2400，喷头距墙为不大1800，喷头的作用面积为12.5m2. 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 9、防火卷帘的耐火极限符合现行国家标准《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T7633有关耐火完整性和耐火隔热性的判定条件时，可不设置自动喷水灭火系统保护。 10、消火栓、喷淋系统消防水泵接合器详见总平面布置图。水泵接合器处应设置永久性标志铭牌，并标明供水系统、供水范围和额定压力。 3.4施工流水段的划分 根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。 1、施工顺序 1）先地下，后地上； 2）先干线，后支线； 3）尽量预制，减少零散安装； 4）先配合外专业、各工种，后单独作业； 5）先风管、再水管、后电线管，即电躲水、水躲风； 6）小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管。 2、区域划分 1）37#、40#楼由上海实欣劳务分包负责，施工顺序先地下室及地上部分套管预埋，之后管道立管随爬架提升安装，最后进行管道支管及设备安装。 2）36#、39#楼由福建耀铭劳务分包负责，施工顺序先地下室及地上部分套管预埋，之后管道立管随爬架提升安装，最后进行管道支管及设备安装。 3）33#、35#、38楼由四川隆嘉世纪劳务分包负责，施工顺序先地下室及地上部分套管预埋，之后管道立管随爬架提升安装，最后进行管道支管及设备安装。 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施
6.2施工要点 6.2.1管道材料及阀门 1、楼层给水支管(水表后)采用PP-R管，热熔连接。 2、污、废水、雨水采用PVC-U排水管，承插式粘接连接。 3、地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管，丝接或沟槽连接。 4、阀门及附件： 1）阀门DN50以上采用法兰连接，DN50及以下采用丝扣连接。 2)给水管DN5O以上采用弹性座封铸铁铜芯闸阀，DN50及以下采用全铜质截止阀。 3)生活热水管采用全铜质球阀。 4)止回阀：生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，地下室排水泵出口的止回阀采用球形污水止回阀。 5)附件 空调板排水地漏采用无水封UPVC地漏，卫生间采用密闭UPVC地漏，洗衣机选用洗衣机专用地漏{设置存水弯)。带存水弯地漏水封高度不小于50mm。构造内无水封的卫生器具与生活排水管道连接时，其排水口以下应设存水弯，其水封高度不得小于50mm。地下一层车库普通地漏应采用大流量地漏。 全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。 6.2.2管道支架制作及安装 1、支架选型 本工程给排水系统功能多，管道交叉多，使用的管材种类也很多。管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小，输送的不同介质等进行选型。具体样式见下表：
3、支架制作 1）型钢下料前，应根据支架长度精确计算，确定每根角钢下料方式，实现长短料搭配，最大限度降低型钢边、角料损耗。 2）型钢采用切割机下料，孔洞采用台钻钻孔，严禁采用气焊切割型钢及钻孔；下料过程中，严控控制下料长短，允许偏差应在5mm之内，切口处应无卷边、毛刺。 3）把加工好的型钢进行电焊组对，焊接应牢固，无扭曲变形，焊缝饱满，长度符合要求，不得出现裂缝、咬口、气孔、凹陷等现象。焊接完毕后应及时清理焊渣，并把焊缝接口位置打磨平整、光滑，然后进行除锈刷漆工作；除锈一定要干净，刷漆要求刷防锈漆两道、面漆一道（灰色），涂刷要均匀。 4、支吊架安装 1）支架安装时，必须根据不同管径和要求设置支架间距。（下附各种管道支架或支墩间距表）其中金属给水立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装1个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡可匀称安装；金属排水管立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
2、注意事项 1）管道粘接剂使用前必须摇匀，保证粘接剂粘性良好。 2）安装前，管道和承插口部位必须清理干净，承插的安装，严密顶实。 3）用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。待接头干后24h后，连接部位才能生效。 4）本工程管道上的配件采用45°三通、四通，以及90°斜三通，出户立管底部转弯处和水平干管90°转弯处采用两个45°弯头相连。 3、管道安装 1）干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 2）立管安装：立管安装前按管道与墙面的距离安装管道支架。安装立管时，将预制的管段从下向上排列、扶正。并按照楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口管件的朝向，确定伸缩节安装位置。 伸缩节安装时，应先将管子插口试插入伸缩节承口底部，再按规格将管子拉出预留间隙（夏季为5~10mm，冬季为15∽20mm），在管端画出标记，然后再将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均匀，不得摇挤，不得用力过猛。安装完毕后，随立管固定牢固。 3）支管安装：支管安装时首先进行样板间的安装，经甲方、监理确认后，进行批次安装。首先将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后用水泥固定，封闭各预留管口和堵洞，然后浇注固定支墩。 一.1.1PPR管安装 1、预制加工 1）总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。 2）PPR热熔连接应按如下规程进行操作
（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 （2）而切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 （3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。 （7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 （8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 （8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 2、管道安装 1）管道嵌墙暗敷设 （1）在砌体前先按图纸所提供标高安装好暗埋给水支管，然后用已经切好的U型砖将管道包住。在墙体能够施工后，在墙上钻眼并将管道固定在墙体上。 （2）在墙体能够施工后，在墙上钻眼并将管道固定在墙体上，用沙浆将管子固定牢固。然后进行管道试验，管道试压合格后，墙槽用M7．5 级水泥砂浆填补密实并进行隐蔽。 2）管道明装 （1）将预制好的支管从立管及横干管甩口处依次逐段进行安装，与暗管相接驳。 （2）管道安装过程中，先把管道分段固定在支架上，但不要紧牢，核定该段管路位置调正、甩口方向、管道坡度符合要求，标高正确，再把管道与支架固定牢固。 （3）支管装有水表，应先装上连接管，试压交工前拆下连接管，再安装上水表。 3）安装注意事项 （1）管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑平整，无气泡和其它影响性能的表面缺陷；管材不应含有明显的杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形，以及色泽不均、分解变色等缺陷。 （2）管道安装的位置应保证管道在最大热位移时，其绝热层外壁与其他物体外表面的距离不得小于5mm。 （3）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。 （4）管道系统安装间断时，敞口处应随时封堵。 （5）管材与管道过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象。 （6）管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得在露天堆放。堆放所应避免阳光曝晒和远离热源。 （7）装有阀门或手动部件的管道，在阀门和手动部件附近应采取可靠的固定措施。 （8）热熔承插连接的管道，水压试验应在连接24h后进行。 6.2.5镀锌钢管的安装 1、沟槽加工 沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。镀锌钢管沟槽加工步骤如下：
2、沟槽管道连接安装 镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式管件； 沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。
4、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上； 5、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐﹔ 6、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 7、安装过程见下图：
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