九大分项装饰装修工程施工检验标准解析

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一 总则

1、为了加强建筑工程质量管理，统一建筑装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，制定本规范。

2、本规范适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。

3、建筑装饰装修工程的承包合同、设计文件及其他技术文件对工程质量验收的要求不得低于本规范的规定。

4、本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）配套使用。

5、建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

二基本规定

设计：

设计单位、图纸、设计要求等必须符合国家的相关规定。

材料：

1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准。

3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关有害物质限量标准的规定。

4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

5、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。

6、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

7、现场配制的材料应按照设计要求进行配制。

三 抹灰工程

（一）检验批与检查数量

检验批：

 1、室外：每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

2、室内：每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量：

1、室内每一检验批检查≥10%，且≥3间；不足3间时应全数检查。

2、室外每一检验批每100m2至少抽查一处，每处≥10m2。

（二）一般抹灰工程

适用范围：

 适用范围：石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程。

主控项目：

1、基层清理干净，并润湿。

2、材料合格并符合设计要求。

3、抹灰分层进行。厚度≥35mm或不同材料交接处，采取加强措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

一般项目：

1、整体观感性好。

2、细节处理良好（护角、孔洞、槽、盒周围、管道后）。

3、厚度符合要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、分格缝符合设计要求，宽度深度均匀，表面美观。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

（三） 装饰抹灰工程

适用范围：

水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程。

主控项目：

1、基层清理干净，并润湿。

2、材料合格并符合设计要求。

3、抹灰分层进行。厚度≥35mm或不同材料交接处，采取加强措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

一般项目：

1、装饰抹灰面整洁、美观，无损伤、瑕疵。

2、装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

3、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

（四）清水砌体勾缝工程

适用范围：清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程。

主控项目：

1、清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

2、清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。

一般项目：

1、清水砌体勾缝横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面压实抹平。

2、灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净

四 门窗工程

（一）检验批与检验数量

检验批：

1、同类型普通门窗100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2、同类型特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

检查数量：

1、普通门窗每个检验批抽查≥5%，且≥3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批抽查≥10%，且≥6樘，不足6樘时应全数检查。

2、特种门每个检验抽查≥50%，且≥10樘，不足10樘时应全数检查。

（二）木门窗安装工程

适用范围：木门窗制作与安装工程。

主控项目：

1、材料规格、型号、配件、预埋木砖等符合规范及设计要求。

2、厚度大于50mm（框或扇）的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

3、开关灵活、严密。

一般项目：

1、木门窗表面感观良好，无瑕疵。

2、填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

3、所有线条顺直顺直，与门窗结合应牢固、严密。

（三）金属门窗安装工程

主控项目：

1、材料规格、型号、配件、预埋件位置等等符合规范及设计要求。

2、金属门窗框和副框的安装牢固。

3、金属门窗扇安装牢固，开关灵活、严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

一般项目：

1、金属门表面感观良好，无瑕疵。

2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3、框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，密封胶密封。密封胶感观良好。

4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

（四）特种门安装工程

适用范围：

防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程。

主控项目：

1、特种门材料、预埋件、安装、功能等必须设计要求，且符合相关规定。

2、特种门的安装牢固。

一般项目：

1、特种门的表面装饰应符合设计要求。

2、特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

（五）门窗玻璃安装工程

主控项目：

1、玻璃各项性能及安装应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

2、安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

3、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。

4、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

5、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

一般项目：

1、玻璃表面应洁净无污渍。中空玻璃玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

2、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

3、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

五、吊顶工程

（一）一般规定

检验批：

    同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

  检查数量：

每个检验批抽查≥10%，并≥3间；不足3间时应全数检查。

重点检查：

  1、吊杆距主龙骨端部距离≤300mm，＞300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

  2、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（二）暗龙骨吊顶工程

主控项目：

1、饰面材料、标高、造型等应符合设计要求。

2、吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固。

3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

4、石膏板的接缝应进行防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

一般项目：

1、饰面材料干净、美观。

2、饰面板上的设备的位置合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

（三）明龙骨吊顶工程

主控项目：

1、饰面材料、标高、造型等应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

2、吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固。

3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

4、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

一般项目：

1、表面应洁净、美观、无瑕疵。

2、饰面板上的设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属龙骨的接缝应平整、美观、无缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

六、轻质隔墙工程

（一）一般规定

检验批：

    同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量：

    每个检验批抽查≥10%，并≥3间；不足3间时应全数检查。

（二）板材隔墙工程

主控项目：

1、所用材料应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

3、隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

一般项目：

1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

（三）骨架隔墙工程

主控项目：

1、所用材料符合设计要求。有特殊要求工程，材料应有相应性能等级检测报告。

2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，应平整、垂直、位置正确。

3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

4、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

一般项目：

1、骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝均匀、顺直。

2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

（四）活动隔墙工程

检查数量：

每个检验批抽查≥20%，并≥6间；不足6间时应全数检查。

主控项目：

1、活动隔墙所用材料、规格等应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

2、活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。

3、活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。

4、活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。

一般项目：

1、活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。

2、活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3、活动隔墙推拉应无噪声。

（五）玻璃隔墙工程

检查数量：

每个检验批抽查≥20%，并≥6间；不足6间时应全数检查。

主控项目：

1、所用材料应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。

3、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。

4、玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

一般项目：

1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

2、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

七、饰面板（砖）工程

（一）一般规定

检验批：

1、相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

2、相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

检查数量：

1、室内每个检验批抽查≥10%，并≥3间；不足3间时应全数检查。

2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

（二）饰面板安装工程

适用范围：

内墙饰面板安装工程和高度≤24m、抗震设防烈度≤7度的外墙饰面板安装工程。

主控项目：

1、饰面板应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

一般项目：

1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕缺损。石材表面无泛碱等污染。

2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致。

3、采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

4、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

（三）饰面砖粘贴工程

适用范围：

内墙饰面砖粘贴工程和高度≤100m、抗震设防烈度≤8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

主控项目：

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家相关标准。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

（八）幕墙工程

（一）一般规定

检验批：

1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

2、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

检查数量：

每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

（二）玻璃幕墙工程

适用范围：

建筑高度≤150m、抗震设防烈度≤8度的玻璃幕墙工程。

主控项目：

1、材料各项指标应符合设计要求。

2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

4、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

5、连接件安装牢固，数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

6、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

7、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

8、玻璃幕墙应无渗漏。

9、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接

一般项目：

1、玻璃幕墙及外露框表面应平整、洁净、美观、无瑕疵。

2、明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

3、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

4、防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

5、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

（三）金属幕墙工程

适用范围：

高度不大于150m的金属幕墙工程。

主控项目：

1、各种材料和配件，造型、颜色、预埋件等应符合设计要求及相关规定。

2、金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

3、金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

4、金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

5、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

6、金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

7、金属幕墙应无渗漏。

一般项目：

1、金属板表面应平整、洁净、色泽一致。

2、金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3、金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

4、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

（三）石材幕墙工程

适用范围：

建筑高度≤100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程

主控项目：

1、材料的品种、规格、性能和等级，连接件、变形缝板缝注胶和表面处理等应符合设计要求及国家相关标准。

2、石材幕墙的造型、颜色、孔槽数量、位置等应符合设计要求。

3、金属框架和连接件的防腐处理、幕墙防火、保温防潮材料应符合设计要求。

4、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

5、石材幕墙应无渗漏。

一般项目：

1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协凋一致，无明显色差，无明显修痕。

2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

5、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

九、涂饰工程

（一）一般规定

检验批：

1、室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

2、室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量：

1、室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。

2、室内涂饰工程每个检验批抽查≥10%，并≥3间；不足3间时应全数检查。

基层处理的要求：

1、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。

4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

5、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

6、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。

7、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

（二）水性涂料涂饰工程

适用范围：

乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程。

主控项目：

1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合基层处理的要求。

（三）溶剂型涂料涂饰工程

适用范围：

丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程

主控项目：

1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

十、裱糊与软包工程

（一）一般规定

检验批：

    同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量：

1、裱糊工程每个检验批抽查≥10%，并≥3间，不足3间时应全数检查。

2、软包工程每个检验批抽查≥20%，并≥6间，不足6间时应全数检查。

基层处理要求：

1、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

2、旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3、混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。

4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。

5、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本规范高级抹灰的要求。

6、基层表面颜色应一致。

7、裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

（二）裱糊工程

适用范围：

聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程。

主控项目：

1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、裱糊工程基层处理质量应符合基层处理的要求。

3、裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

4、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

一般项目：

1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

十一、细部工程

（一）一般规定

检验批：

1、同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。

2、每部楼梯应划分为一个检验批。

（二）橱柜制作与安装工程

适用范围：

位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装工程。

检查数量：

   每个检验批抽查≥3间（处），不足3间（处）时应全数检查。

主控项目：

1、所用材料应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。

3、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。

4、橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。

5、橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

一般项目：

1、橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

2、橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

（三）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程

适用范围：

窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程。

检查数量：

   每个检验批抽查≥3间（处），不足3间（处）时应全数检查。

主控项目：

1、所用材料应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、造型、尺寸、位置等符合设计要求。安装必须牢固。

3、窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

一般项目：

1、表面平整、顺直、美观、无瑕疵。

2、窗帘盒、窗台板散热器罩与墙面、窗框衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

（三）门窗套制作与安装工程

适用范围：

门窗套制作与安装工程的质量验收。

检查数量：

   每个检验批抽查≥3间（处），不足3间（处）时应全数检查。

主控项目：

1、门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

一般项目：

1、表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲损坏。

（四）护栏和扶手制作与安装工程

适用范围：

护栏和扶手制作与安装工程。

检查数量：

  每个检验批的护栏和扶手应全部检查。

主控项目：

1、所有材料各项指标、预埋件、造型、尺寸及安装位置应应符合设计要求。

2、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

3、护栏玻璃应使用公称厚度≥12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

一般项目：

1、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。