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基本回路 液压或气动系统通常是由多个基本回路组成的，每个基本回路由数个元件组成。 典型的基本回路如： 调压回路--调节工作介质压力； 卸荷回路--如液压泵不停但液压油在较低压力下返回油箱； 卸压回路--使高压大容量液压缸中的介质缓慢释放； 调速回路--调节供给工作介质的流量； 快速运动回路--使执行元件获得所需的高速； 速度换接回路--使执行元件从一个运动速度换接到另一个运动速度； 换向回路--使工作介质实现流向转换； 锁紧回路--使液压缸在任意位置上稳定停留； 同步回路--实现多个缸同步运动。 实现某功能的基本回路可有多种实现方式，以调速回路为例，可通过节流阀调速，也可通过变容量泵调速。
研讨 同步运动回路一种方案如下图，还有哪些方案可实现同步运动？
液压或气动系统设计方法 基本设计步骤如下： 1-明确设计要求 如用途、工作流程、速度、力度、精度、调控、环境、费用等。 2-设定主要参数 如工作介质、压力、流量等。 3-拟订原理图 如基本回路、回路整合等，以及可靠性、安全性等考虑。 4-选择元件 如各类元件的型号、规格、数量等。 5-计算系统性能 如压降、温升、外扰等。 6-判断是否满足要求 如满足要求则完成设计，绘制工作图，编制技术文件等；如不满足要求则返回第2步。 技术文件包括设计背景或委托文件、设计说明书、部件及材料清单（含耗件、耗件等）、安装要求、调试要求、运输要求等。 典型系统分析-注塑机液压系统 注塑机是把热塑性材料熔化后注入模具并冷却成型的设备，其工作流程、液压系统如下图。
图中注塑机液压系统的主要特色是通过采用四个电液换向阀（6、7、8、9）、两个电液比例压力阀（E 1、E2）和一个电液比例调速阀等，通过行程开关控制换向阀实现各项动作（依次实现快速合模、低压合模、高压锁模、注射座前进、熔料注射、保压、预塑、注射座后退、慢速开模、快速开模、顶出制品、顶出杆退回等），使整个系统具有油路简单、阀少、效率高、运行平稳、灵活且噪音低、可远程控制等特点。 |
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