57条质量管理要求(活动) 企业要发展,首先要满足客户的要求,第一要务就是确保质量符合,很多企业在质量管理方面确定的宗旨是“质量是企业的生命、质量是发展的资本、质量管理至高无上、质量改善永无止境、向质量管理要效益“,质量不是喊出来的,而是实实在在做出来的,所以,要想在公司运营发展过程中真正落实“质量是企业的生命”这一理念,就要在公司内部建立健全这些质量管理要求并落实到位,否则就是“喊起来重要,做起来次要,忙起来不要”。1.在公司内部建立健全原辅材料质量验收标准包括抽样方法、抽样数量、验收标准、可允收标准2.在公司内部建立健全原辅材料质量验收发现不合格情况的具体处理流程(步骤)3.在公司内部建立健全原辅材料紧急放行的条件与流程(步骤)4.在公司内部建立健全原辅材料让步接收的条件与流程(步骤)5.在公司内部建立健全原辅材料退货换货补货的管理流程(步骤)6.在公司内部建立健全对原辅材料质量验收结果有争议情况的具体管理办法1.在公司内部建立健全半成品质量验收标准包括抽样方法、抽样数量、验收标准、可允收标准2.在公司内部建立健全半成品质量验收发现不合格情况的具体处理流程(步骤)3.在公司内部建立健全半成品质量验收结果出现争议情况下的具体管理办法4.建立半成品让步放行的具体管理标准与流程(步骤)1.在公司内部建立健全成品质量验收标准包括抽样方法、抽样数量、验收标准、可允收标准2.在公司内部建立健全成品紧急放行的条件与流程(步骤)3.在公司内部建立健全成品质量验收结果出现争议情况下的具体管理办法4.在公司内部建立健全成品让步放行的条件与流程(步骤)5.在公司内部建立健全客户投诉成品质量的具体管理办法和流程步骤6.在公司内部建立健全成品售后质量管理办法和流程步骤7.在公司内部建立健全成品退货换货补货的具体管理办法和流程步骤9.建立健全成品留样质量观察发现异常情况的具体管理办法以及响应处理流程(步骤)1.在公司内部建立健全过程质量巡查监控方案以及过程质量巡查要点并严格落实到位2.分析识别过程质量关键控制点并在现场予以醒目标识3.对质量关键控制点岗位人员定期开展质量意识与责任意识培训4.对质量关键控制点设备设施建立维护保养计划并严格落实到位5.明确过程质量关键控制点以及质量关键控制点7M1E的管理要求6.明确过程质量监控发现的异常情况管理办法以及处理流程(步骤)2.建立生产工艺技术标准在执行过程中发现异常情况的具体处理流程3.建立技术工艺标准培训学习管理要求以及培训实施管理流程4.建立健全技术工艺标准执行情况巡查监督方案及巡查管理要点5.明确技术工艺标准巡查发现异常情况的具体处理流程(步骤)3.建立健全质量管理改善成果发表及奖励激励管理机制1.在公司内部明确每年的质量宣传月,确定每年质量宣传月的质量主题2.组织策划一年一度的质量宣传月活动方案并组织落实到位1.在公司内部建立质量管理评优评先管理机制并严格落实到位3.定期公布公开公司内部质量管理评优评先结果并予以奖励和颁发荣誉证书1.在公司内部建立年度优秀供应商评定管理机制并严格落实到位4.每年组织优秀供应商互动活动,有效降低双方沟通的成本1.组织评审确定年度重点客户,并策划重点客户售后质量回访方案2.有效降低公司与客户之间的沟通成本,提高双方沟通的质量与效率,增强客户的稳定性与忠诚性3.详细记录重点客户售后质量回访收集到的客户建议或意见,综合分析后转化为公司内部的质量管理要求4.通过定期的售后质量回访,提高双方在合作过程中的默契度与满意度,赢得更多、更广的合作机会5.及时传递公司在质量管理方面的动态变化信息,进一步赢得客户对公司的信任度,争取更多的合作订单
✅在学习中思考:将学到的变为自己的; ✅在思考中学习:将想到的变为真实的; ✅在学习后实践:将学到的转化为标准;
✅在实践中验证:将标准落地产生效益; ✅在验证中复盘:强化认知提升竞争力;
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