技 术 交 底 记 录
0 0 6 鲁JJ-005
工程名称 施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：屋面贴砖施工工艺及注意事项 一、施工准备
1.1、作业条件
1）大面积铺贴方案已经确定，样板已经通过验收、并合格；
2）面层下的各层做法已经按照设计要求施工完毕并经过验收合格；
3)安全教育及安全措施到位；
1.2、主要材料
1）面砖：300300陶瓷面砖（业主指定产品）；
2）水泥：①水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复试，按规定检验批为一批次；②当对使用水泥有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，按其结果使用，不同品种的水泥不得混合使用；本工程水泥品牌为：“鲁碧”或“东岳”。品种、强度等级： PO32.5；
3）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%；
4）水：拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定，本工程使用自来水；
1.3、主要机具
面砖切割机、手推车、筛子、铁锨、水平尺、橡皮锤、铁抹子等；
二、工艺流程
基层处理→弹控制线→打灰饼、冲筋→抹铺结合层→面块铺贴→擦缝→养护
三、操作工艺
1）基层处理：屋面各种空洞缝隙均已处理完毕，并经查无渗漏现象，水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa；
2）弹线、冲筋：弹好+50线，并根据水平墨线，打好灰饼，做好冲筋；
3）基层润湿：浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆，根据冲筋厚度用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上有轻微脚印而无凹陷为宜）；
4）排版：根据整体排版图在结合层上弹出块料控制线，板材的排列应符合设计要求；
5）面砖铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观色泽等进行筛选，，并预先润湿后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准线的块料，然后根据基准行由内外挂线逐行铺贴，用水泥膏（2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平整，挤出的水泥膏及时清理干净；
6）擦缝：待粘贴水泥膏凝固后，采用水泥浆填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止；在养护完成后，20mm分格缝处采用黑色油膏嵌缝，施工时在缝两边贴美纹纸施工，以保证边缘平直、线条宽窄统一，待油膏干后，除去美纹纸。
7）养护：结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、润湿，养护时间不得少于7天；
四、质量标准及验收
1）检查材料的合格证及检测报告，材料的品种、质量必须符合设计要求；
2）砖面层应保持洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷；
3）表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；
4）允许偏差和检查方法如下表：
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
2.0
2米靠尺和楔形塞尺
缝格平直
3.0
5米线和钢尺
接缝高低差
0.5
钢尺和楔形塞尺
板块间隙宽度
2.0
钢尺
五、成品保护
1）在铺贴过程中，对已经安装好的门框、管道都要加以保护；
2）割切地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作；
3）铁件等硬物不得磕碰面砖，不得洒落油漆等；
附注：屋面砖排版及分格缝设置详见第005#技术交底记录(屋面工程-屋面细部节点交底记录)
项目（专业）
技术负责人 交底人 接 受
交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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