分享

安全生产管理中的“八假”

 管理简单有效化 2023-04-19 发布于河南

安全生产管理中的“八假”

安全生产不是难做,而是做得太假
安全生产不是难管,而是管得太假
安全生产没有看客,人人都应是参与者
我们一起来看,安全生产中的“假”
第一:假重视
领导嘴上说要重视安全,要狠抓安全,要做实安全,可一年到头就不曾见去现场检查过安全,即使偶尔去下现场,也只是蜻蜓点水,匆匆收场,这能叫领导重视安全?
为了应付政府的安全检查,为了显示公司对安全的重视,写标语,拉条幅,做看板,标语上灰尘大厚,条幅褪色近乎无色,看板一年365天都是一个内容,这能叫真重视安全?
第二:假培训
为了确保政府安全检查时证明公司对安全培训非常重视,安全培训签到表一摞又一摞,考试卷子一沓又一沓,分数全都是高分,喜人不?开心不?别急,看了记录,再到现场验证核实下,心就凉了一大截。
真正的安全培训不能只是通过查看培训签到表和考试分数予以验证,可以进一步询问:
—如何确定安全培训的需求
—如何设计策划培训的内容
—培训过程中有哪些保证培训效果的方法或措施
—通过哪些方式证明培训达到了预期的效果
—到现场查看验证是否将培训的内容用到了工作实践中
—……
第三:假检查
安全生产法明文规定生产经营单位要对安全生产状况进行经常性检查,所以有的单位为了保证满足安全生产法的要求,安排专人负责安全检查工作,却从不过问安全检查工作的落实情况,公司哪些地方做得比较好,哪些地方还有可以改善的空间,哪些地方是公司安全管理的重点,哪些人是公司的安全标兵,哪些人是公司安全管理重点对象,没有一个人能如数家珍般地说出来。
第四:假宣传
安全生产确实离不开宣传,宣传是开展安全生产取得成效非常有效的一种办法,然,有的公司认为安全宣传就是拉横幅,写标语,所以整个厂区都是有关安全生产宣传的横幅标语,不妨问问这些横幅、标语的真实含义是什么?如何将其用到工作实践中?有多少人能回答出来。
安全宣传不只是拉拉横幅、写写标语,有很多种宣传方式,务必要结合企业的实际情况策划确定适宜的安全宣传方式方能产生效果。
第五:假整改
安全生产只有起点,没有终点,在安全生产推进过程中,发现安全问题,分析安全问题,解决安全问题,三步走,人人都知道,人人都明白,然,有的公司,对待安全问题,不是一罚了之,就是一批了之,至于是不是得到有效整改了?是不是整改彻底到位了?是不是整改又引发新的安全问题了?能不能有效防止同样或类似的安全问题不再出现?责任人是不是真的明白了为什么这样做是不正确的?正确的要求在公司哪个文件有规定?没有人真正关心,反正政府来安全检查,能提供大量的日常安全检查记录,顺利通过就可以了。
第六:假要求
安全生产管理的目的就是让每个人严格遵守安全要求,做到遵章守纪,杜绝三违,实现四不伤害,然有的公司天天宣传,小到生产班前会,大到月度例会,只有一句话“我们一定要重视安全要求”,至于公司有哪些安全要求?现场有哪些安全要求?工作岗位上有哪些安全要求?安全要求都包括哪几个方面?安全要求涉及到的对象都有哪些?工作过程中需要注意哪些具体事项?没有人能说出个一二三,没有人能讲个子丑寅卯。
第七:假教育
安全意识的提升源自长期的安全思想教育与引导,离开了安全教育与引导,谈安全意识的提升就是做白日梦,睁眼说谎言,如何有效开展安全教育工作?如何有效落实安全教育工作?如何保证安全教育效果?如何让安全教育深入人心?如何让安全教育产生效益?这些都需要在安全生产工作开展过程需要反复思考,持续完善,坚持创新,然,有的公司认为安全教育非常简单,就是播放几起与公司活动类型相近的安全事故案例就可以了,当然,这属于安全教育,只是太浅显了,太表面化了,太形式化了。
安全教育应该怎么做?最好的做法就是在组织团队观看安全事故案例视频过程中,引导团队由案例联想自己的工作实践,由案例回想自己的工作行为,由案例检讨自己的工作场所,通过互动提问的方式督促团队去思考、去讨论,通过引导的方式督促团队去思考如何保证自己的安全,通过5why提问的方式引导团队思考查找事故案例发生的原因(直接原因是什么,间接原因是什么),然后再联想到自己的日常工作实践过程中是不是也存在类似的行为和心态,如何有效消除。
第八:假学习
安全学习的方式有很多种,理论上课培训只是其中的一种,比如现场实操观摩、到优秀企业现场参观、班组之间相互安全检查、班前会上分享安全小知识、在公司内部举行安全征文比赛、建立安全管理老板、实操现场找不足找隐患等等。
有的公司确实在安全学习方面做得比较到位,然,有的公司却把安全学习当成了走过程、搞形式,花费高价买光碟、买视频……组织团队观看学习,有人拍照,有人录像,整个观看过程就只是“观看”,没有任何的互动引导活动,没有任何的分析与思考过程,没有任何的提问竞答活动……看着看着就出现了有人走神、有人玩手机、有人打瞌睡……,反正组织团队观看学习了,有照片为证,有录像为据。

1.33种常见的人的不安全行为

2.57条质量管理要求(活动)

3.好管理:不回避问题,不逃避责任

4.安全管理措施不能落地, 不只是因为培训与监督,还因没做到这九点

5.安全检查,这些重点场所务必要经常性检查

6.质量交接班五不交、五必交、五严禁

7.确保现场检查有效的方法:九到位

8.要想安全生产管理有效,请先做到这十坚持

9.管理者的七清楚

10.生产现场安全落地常用的方法(欢迎补充)

11.选择关键供应商,除了考虑价格,务必要考虑这五点

12.莫让 “管生产必须管安全”只是成为口号

13.管理就是:管好五个不,表扬五个有

14.生产过程质量管理:八到位

15.有效管理生产班前会:十到位法

16.生产管理的一到九

在学习中思考:将学到的变为自己的;

在思考中学习:将想到的变为真实的;

在学习后实践:将学到的转化为标准;

在实践中验证:将标准落地产生效益;

在验证中复盘:强化认知提升竞争力;

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章