技术交底记录表
工程名称 XX高速公路CGN21合同段隧道工程 施工部位 交底项目 防水层施工 图纸名称 中国·XX集团GN21段项目部 总工程师: 复核: 交底人: 隧道二队 交底日期: 年 月 日 施工技术交底内容：
（1）施工准备
首先对混凝土面进行处理，将突出的钢筋网、管道、锚杆等切断凿平，用水泥沙浆摸平，对锚杆孔口塑料帽垫板范围为用砂浆摸平。。对混凝土凹凸处喷浆或凿平处理，使其岩面平整。
（2）防水板的大块焊接
由于出厂的防水卷材受到幅宽的限制，所以在使用时首先根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板的尺寸，具体步骤如下：
a对施工场地进行砼硬化，清扫干净，表面上不得有尖硬物品。把防水板按幅平铺在场地上，使复合在一起的无纺布面向上，光面向下接触地面，每幅搭接不小于10cm。
b对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。
c将接头待焊接处的水及杂物擦洗干净，采用双焊缝焊机进行焊接。
d焊接质量检查、双缝焊接后，应进行充气试验，一般要求在0.1Mpa的气压下保持三分钟不漏气，否则进行修补。
（3）铺设面检查：利用工作平台将初期支护裸露的锚杆、钢筋头等铁件割除，使铺设面大致平顺，以防其刺破防水板。要求基面不平整度，其矢高与弦长比≯1：7。
（4）缓冲层铺设：用冲击钻在铺设面上钻孔，打入木楔，做为缓冲层的固定点，固定点纵向间距宜为0.5-0.7m，环向边墙宜为0.5-0.7m，拱部宜为0.5m，然后用铁钉（带与防水板同材的垫圈）或膨胀螺丝把缓冲层固定在铺设面上。
（5）防水板铺设：将防水板吊运到作业平台上，要注意粘贴上的土工布朝衬砌砼方向，作为防水板的保护层，从上到下对称地将防水板焊接到固定垫圈上。采用电热压焊器，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。将土工布和排水板用热熔衬垫垫上，用射钉枪钉上水泥钉锚固，水泥钉长度为8厘米。拱顶处每平方米6点，边墙部位每平方米4点。
铺设防水板时，将其与热熔衬垫粘结在一起，两副之间的焊接部分打击搭接10厘米。防水板铺设时应预留松铺系数，防止混凝土浇注时对防水板产生压力而损坏防水板。两模之间的防水板搭接应大于1米，焊接部分应同两片之间接头一样处理。
防水板粘接部位必须经真空加压检测合格后才可以使用，在0.2MPA压力作用下5分钟应大于0.16MPA。
（6）铺设质量检查：防水板施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，用同型号的防水板进行施补，补焊范围是损坏处的2倍以上。
（7）施工要点
a固定点的布置，在满足固定间距的前提下，应尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。
b固定点间的防水板长度应视初期支护面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止二次衬砌时被挤破。
c铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧长短不一d防水板应铺设至边墙脚的泄水孔以下。
e每一循环的防水板铺设长度应比相应衬砌段多出1.01.5米，目的是便于循环间的搭接，并使防水板接缝与衬砌工作错开1.01.5m，以确保防水效果。
（8）施工注意事项
a
b初期支护表面应尽量平整，以防将防水板挤破，如果表面凹凸太大,或围岩异常破碎,造成较大超挖而使支护壁面严重不平时,则酌情采用模喷(灌)混凝土找平。
c边墙脚及仰拱开挖，及欠挖处理要在铺设防水板前完成，以免操作损伤防水板。
d在进行二次衬砌的钢筋绑扎和焊接时，注意保护防水板，在焊接点与防水板之间，临时附设一60×60cm石棉板垫在焊筋背后，隔离且保护防水板，以防烧坏防水板；钢筋安装时，以泡沫塑料板（拼块式）整体隔离防水板，砼衬砌时逐块抽出；施工缝、拐角处、断面变换处预留的防水板搭接头，以白铁板特制的保护筒封闭起来，待下一步施作防水板时展开与其焊接。
e防水板铺设好后，应尽快对称灌筑二次衬砌将其保护起来，以避免爆破冲击波、板外的积水压力等损伤防水扳，影响防水效果。
被交底人：
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