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五、抛光工艺 几乎所有的玉器都需要抛光，只有抛光的玉器，才能让人领略到玉石的质色美。不同的原料，不同的造型，其抛光的要求也不一样。有的上曝亮效果好，有的上柔光效果好。也有在一件产品上一部分曝亮，而另一部分则是上柔光。如一些水晶类产品，这种抛光方法使水晶作品产生异样的、不同寻常的艺术效果。  (一)玉器抛光的意义 抛光就是把玉器完成雕琢后，留表面的砂印、毛面磨细磨光不留痕迹。有时需要达到光线强烈反射，就是出曝亮。  玉器抛光之后会呈现晶莹美丽的玉质光泽，这是玉雕艺术的主要特点之一。因此，在玉雕生产中对于玉器光泽处理的优劣，直接关系到作品的艺术效果和经济价值。  (二)玉器抛光的工序 1、去糙 去糙就是磨去玉器表面的粗糙表层。传统的方法将去糙又分为去粗糙和去细糙两道工序。去糙就是把玉器表面磨得更加细腻，是水凳琢磨表面的继续，而不是雕琢造型的继续。因此，去糙要去净，但不能“走形”，对造型精细处的花纹等不能因去糙而变得模糊不清。  2.、罩亮 产品经过去糙以后，表面已经很细腻光滑，罩亮就是在玉器去糙后光滑的表面上再进行精磨，使其更细、更平、更光滑，达到强烈反光的程度。 抛光的去糙和罩亮设备与磨玉机一样，只是在转速上降低一些。去糙的工具多采用非金属材料，包括水牛皮、羊皮、棉布、竹、木、石等。工具多是自行制作的胶碾、布轮、 皮、石等。抛光使用的抛光粉分两类：一是适合去糙用的各型金刚砂，以高标号为 主；二是罩亮用的绿粉（氧化铬绿）、玛瑙粉和微粉（人造金刚石）等。 3、清洗 产品抛光后，其表面存留一些抛光粉的泥浆等污垢，需要清洗干净。由于玉雕产品十 分精细，而抛光必须面面俱到，细微之处最易藏污纳垢，因此造成清洗的困难。清洗使用的方法有水洗、酸洗、碱洗、冷洗、热洗、酶煮洗、超声波洗等。要依材质和产品造型以及产品上的污垢特点来选定清洗方法。 4、烫蜡、浸油和擦拭 这是产品抛光后的重要工序。烫蜡就是将清洗干净的产品烤热或是上笼蒸热以后，用川蜡碎屑撒在表面熔化其上，浸油是将产品浸入油中文火慢煮。还有浸蜡的，是先将蜡加热液化，再将产品浸入蜡液中文火慢煮。浸油、浸蜡少则数小时，浸蜡有时需二十多个小时。 烫蜡、浸油和浸蜡均在其尚热时（约摄氏七八十度）就开始擦拭。擦拭务必要干净，待冷凝以后还要剔蜡，使油脂分布均匀和凝质不显著。擦拭用棉质巾类，以柔软吸油为好；剔蜡用竹签、柳木棍等。 烫蜡、浸油是弥补抛光不均匀、微观不平整。蜡和油能附着在不甚光亮的微观凹洼处，产生油亮效果，显得滋润；增加产品表面反光强度，使产品的大面小面都能达到统一的光亮程度，看起来更润更美。蜡和油还能保护产品的表面免遭污染。根据玉石材料的不同，有的需要浸油，有的需要烫蜡。 (三)玉器抛光特点和要求 玉器抛光是玉雕工艺品制作的最后一道工序，也是玉器再加工的重要环节。因此，要求抛光技术工人不单单熟练掌握抛光技术，还要对产品的雕琢过程、造型特点、原料性质等有较多的了解，有利于产品在抛光的过程中采用最适当的抛光工艺。抛光还要看原料的特征和脏绺分布，在抛光中不让原料的疵点扩大，粉尘钻入绺中，影响产品美观。看产品的单细所在，采取保护措施，不因保护不力而抛光坏活。对有些产品要有目的地使光泽的亮度产生强弱变化，形成对比，从而产生奇特的艺术效果，以充分显示出玉料的天然材质美和作品造型的艺术美。 (四)玉器抛光的其他形式 目前除传统的抛光方式外，还有几种新的抛光方法。 1、滚筒式抛光法 将小挂件玉器（玉佩）放入滚动的圆筒内，通过与抛光粉及玛瑙籽的相互擦磨，达到抛光的目的。 2、振锅抛光法 振锅内放入抛光粉和玛瑙籽（或其他玉石碎籽），再将抛光小件放入。接通电源后，锅内产生振动使其中的东西有规律地翻动，从而产生相互间的擦磨，使产品抛光。 还有一种大型的振锅，可以抛光较大的玉器摆件，具体方法是将产品固定在振动翻滚的抛光介质中，定时改变其固定的方向和位置，以便使各部位都能受到擦磨，都能抛上光。用振锅抛光的产品，造形体量不能过小，要结实，原料要有韧性。 |
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