如何提高生产效率效率提升是生产管理者，最基本的能力之一，也是生产主管经理面试，必问问题之一，一，生产效率的具体算法，二，生产效率影响的内外部
因素，三，八大浪费以及具体提升的方式，来细化展开，涵盖全面又通俗易懂，首先，生产效率=产品工时÷出勤工时×100%，要核算员工和整
个生产部的效率，就要有标准产能或者标准工时，比如张三用2个小时，做出来产品，60台产品。标准工时是2分钟，那么张三的生产效率就是，
2×50÷120×100%，这就是他两个小时的生产效率就是83.33%，不同员工不同时间段，计算的方式类同 。其次影响生产效率主要
分外部和内部，我们先说外部六大因素:一，工位瓶颈，这里切记，任何行业都会持续存在产能瓶颈工位，这是一个持续改善的过程，而不是说今天
识别改善了某个瓶颈工位就结束了，作为生产管理者，当然要具备识别并反馈瓶颈工位的能力，之后通过人机料法环的调配，自动化工装夹具等方式
方法，来降低瓶颈工位的影响；二，设计缺陷，不防呆，作业难度大！有的公司研发技术部门设计新产品，完全不考虑制成作业难度图纸，一堆的错
误，造成生产效率低下，这就需要操作员或者班组长去发现SOP图纸初版时去发现问题，要求工艺研发沟通协调评审去优化；三，设备故障，精度
不达标，导致频繁维修和停机，那么可以通过什么方式方法减少停机维修时间，就是生产管理者的改善重点。比如:可以在沟通群报备设备不良，要
求多久改善，事后分析好原因在休息段彻底解决；四，物料不良，或者因供应链不完善导致的生产频繁欠料缺料，怎么做好物料跟踪？五，频繁插单
，造成生产各种等待和换线损失，那我们一方面需要统计梳理，是什么异常影响了多少产能，多长时间，否则发不了货，效率低下都是找我们生产背
锅啊，另外一方面也要体现自己做了哪些工作，来降低换线损失，降低异常的影响，比如说多能工，线边库，机动部队等等；六，场地制约比如说场
地完全不够用，导致增加周转和浪费！所以怎样去排线，哪些可以线下预装，线上多少岗位，预装物料放置，转运等等！接下来是内部的三大因素，
一、员工的薪酬模式不合理，做800个产品和做200个产品都是一样的钱，凭什么让员工做快一点呢，所以如何根据标准产能来评估员工的工作
量，做到定人定岗，定时间，定数量之后，制定产能爬坡计划和激励标准，就非常重要，做了这些才能去梳理超产奖，计时转计件等等，二，管理责
任比如说人员安排不合理，管理者的能力不足，造成各种浪费，说一个简单的事例，某个员工做事毛毛躁躁，但是他速度很快，他适合做什么岗位？
某个员工做事又快又好，但是不善言辞，要不要让他去带新员工呢。三，下个订单人机料法环没有准备到位，比如说设备的定期维护，物料没有提前
上线，员工不知道作业的方式方法等等，造成车间各种浪费！最后讲一讲八大浪费，识别和改善车间现场的浪费是效率提升的有效的方式，也是生产
管理者的基本能力，八大浪费包括:等待、搬运、动作、返工、过度加工、加工过多或者过早、库存、以及管理浪费，每个浪费具体怎么去识别和改善呢，这也是需要考验一个管理者能力！ |
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