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321是一种不锈钢材料，它是AISI 304不锈钢的改进版本，含有17%至19%的铬，9%至12%的镍和少量的钛元素。钛的加入可以提高该材料的耐腐蚀性和耐高温性能，使其适用于更广泛的应用领域。 321不锈钢材料符合多种国际标准，如ASTM A240 / A240M、ASTM A276、ASTM A312 / A312M、ASTM A358 / A358M、ASTM A479 / A479M等。 321不锈钢材料应用范围广泛，包括石化、化工、食品加工、医疗器械、航空航天等领域。321不锈钢材料具有出色的耐高温性能，在800°C左右仍能保持良好的强度和耐腐蚀性能。因此，它常被用于高温环境下的设备和管道，如热交换器、炉具和热处理设备等。此外，由于321不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能，在海水和其他恶劣环境下使用时也比其他材料更加可靠。 总之，321不锈钢材料是一种高性能材料，具有出色的耐高温性能和耐腐蚀性能，广泛应用于多种领域。 注：SA-240 321奥氏体不锈钢的埋弧自动焊工艺 双相不锈钢是铁素体与奥氏体各约占50%的不锈钢，对于双相不锈钢的，抗孔蚀等效指数PRE(PER=%Cr+3.3%Mo+16%N)是一个关键指数, PRE越大，双相不锈钢的耐孔蚀能力越强。国际上一般是按PRE大小来划分双相不锈钢。 PRE30称为低镍钼双相不锈钢，典型代表牌号是S32304;PRE为30-39的称为双相不锈钢，典型代表牌号是S31803、S32205;PRE大于等于40称为超级双相不锈钢;典型代表牌号是S32570。 近十年，国外不仅注重超级双相钢的发展，而且也特别注重低镍钼双相不锈钢钢种的扩展，主要是其原料成本低，却抗孔蚀性适度，此类钢种目前已有10种之多，而我国至今只有2种。研发此类钢种的技术关键是： 1、低镍钼双相不锈钢实质上是高锰高氮不锈钢的分支。冶炼的关键是：既控制Cr、Mo、N含量的匹配，使其PRE=26~28，同时又控制Ni、Mn、N的含量匹配，以保证其供货状态下双相平衡。N含量十分重要，而较高Cr、Mn含量和较低的Ni含量有利于提高N元素的间隙固溶量。冶炼难度不大。 2、固溶处理是控制双相平衡的另一重要环节，应合理控制。 3、对于Ni含量较低而Cr含量较高的低镍钼双相不锈钢，其热锻温度上限值可能会降低，在无缝钢管穿孔时应特别注意。 4、低镍钼双相不锈钢的强度很高，应用以中小薄壁管为主，采用不加填充金属的GTAW或PAW是最合适的焊接方法。为保证焊接金属为双相组织，保护气体中宜加入2%N2。另外采用双层保护以延长电极寿命是最佳选择。若要添加填充金属，则必须经过试验，目前已有S32003、S32304、S81921钢的成功先例。 |
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