引言 桥梁结构的长期服役过程中面临着各种复杂的环境作用(如温湿度、有害离子侵蚀等),这些环境作用将会引起混凝土及钢材的损伤及劣化导致混凝土桥及钢-混组合桥的服役性能退化,进而引起桥梁结构的耐久性问题。对于混凝土桥及钢混组合桥的耐久性问题可分为以下三个部分:混凝土材料的耐久性问题、钢梁的耐久性问题、剪力连接件的耐久性问题。本文从桥梁材料损伤机理及结构整体性能变化出发,总结桥梁耐久性的评估方法及桥梁结构耐久性提升措施。首先从材料方面梳理了今年来对于混凝土桥梁材料耐久性机理研究及复杂服役环境下混凝土材料的性能提升方法;随后着眼于钢混组合桥梁剪力键的锈蚀问题探讨了其对结构行为及服役寿命的影响,梳理了研究重点的变化;最后从桥梁结构整体出发,总结了环境或极端温度对组合结构桥梁服役性能的影响。 1.混凝土桥梁耐久性研究
针对服役环境对桥梁混凝土耐久性相关机理的研究主要集中在混凝土冻融循环方面。混凝土在冻融循环过程中的破坏主要产生在混凝土中水泥石与骨料交界的薄弱区。为深入探明混凝土冻融循环的破坏过程及机理,Song等[1]通过抗压性能、超声波声速和相对动弹性模量等性能测试结合微结构表征技术研究了冻融循环条件下水泥石、骨料和水泥石-骨料界面过渡区(ITZ)对透水混凝土力学性能对话的影响机理。冻融循环过程中,透水混凝土在3%氯化钠溶液中力学性能和弹性模量的损伤比水中的更加严重。当冻融循环次数小于100次时,冻融循环导致的透水混凝土力学性能损伤能可通过调控水泥净浆的水灰比来缓解。微观分析结果表明,透水混凝土在冻融环境下的性能劣化主要是由于骨料和ITZ的性能差异以及膨胀应力导致的骨料和水泥石界面剥离。Xiang等[2]通过试验检测与离散元数值模拟方法研究了透水混凝土的抗冻融性能,并且建立了冻融循环损伤预测模型。研究发现,在100次冻融循环后,透水混凝土中水泥石的孔隙结构和力学性能没有明显的改变,水泥石-骨料的界面缺陷随着冻融循环的次数增加而增多,因此,透水混凝土在冻融循环条件下的性能劣化与水泥石-骨料的界面损伤程度有紧密的联系。 然而在桥梁实际服役过程中,除环境温度变化的影响,环境中的有害离子对混凝土的长期服役性能也会产生显著的影响。同时冻融循环与有害离子对混凝土材料的侵蚀会产生一定的叠加效应,从而加速混凝土耐久性能的劣化。针对多因素叠加条件下混凝土耐久性能的退化机理,不同学者展开了相关的研究,Xu等[3]基于工程实际服役环境,利用室内腐蚀试验研究了混凝土柱轴向受压、冻融、硫酸盐侵蚀复杂环境下的破坏机理。研究通过质量损失测试、相对动弹性模量测试等手段量化分析了混凝土柱的耐久性损伤性能,并提出了混凝土柱在多因素下的综合损伤是由于混凝土在轴向受压、冻融、硫酸盐侵蚀复杂环境下耐久性能的劣化主要是由于硫酸盐冷冻和侵蚀产物的膨胀力以及气-液和气-晶体间的压力差超出了材料强度导致了混凝土中水泥石、骨料、界面区域以及孔隙结构的破坏,如图1.1所示。
图1.1 盐冻复杂环境下混凝土劣化机理[3] 图1.2 混凝土桥墩分层损伤模型示意图[3]
为提升桥梁混凝土的耐久性,研究人员对混凝土采取了不同的提升技术,其中主要的方法有利用矿物掺合料改性、纤维增强以及纳米材料改性。本章节梳理总结了2022年针对混凝土耐久性提升的主要技术方法的相关研究。 1.2.1 矿物掺合料改性 图1.3 混掺水泥试样(80%水泥和20%失效水泥与矿渣混掺料)扫描电子显微镜图像[5] De Oliveira等[6]利用炼铜炉渣替代部分水泥制备绿色环保混凝土材料,研究了该混凝土的力学性能和耐久性指标(总吸水率和毛细吸附性能)发现混凝土中含有5%和10%矿渣的试样与参照组相比吸水率更低,其中掺杂5% 矿渣试样的毛细吸附率能降低63%,从而有效提升了混凝土材料的耐久性能。Ghostine等[7]研究了标准、干燥、低温养护条件对不同矿渣提升混凝土耐久性能(孔隙率、渗透性、吸水性)的影响。实验结果表明在标准养护条件下混凝土中掺入45%的矿渣能够有效提高混凝土耐久性相关性能,其中混凝土渗透性降低和吸水性分别减小了17%和18%。该研究利用毛细吸附试验结果利用马尔科夫链蒙特卡洛方法计算了不同矿渣掺量砂浆的透水特性,建立了水泥砂浆透水特性评估预测模型。Van Tuoi等[8]利用天然火山灰添加剂提升混凝土在海水环境下的力学和耐久性能。研究发现,15%的天然火山灰添加剂内有有效减少混凝土试样在硫酸盐溶液中的膨胀率,火山灰反应消耗Ca(OH)2形成更加密实分布的水化硅酸钙(C-S-H)凝胶从而降低了水分及有害离子(Cl-, SO42-等)向混凝土内部的迁移,提升了抗渗透与抗酸性离子侵蚀的性能。Choi等[9]研究了海水暴露环境下不同矿物添加剂对水泥砂浆机械性能、耐久性和微观结果的影响。海水暴露环境在短期内对水泥砂浆的抗弯性能与耐久性相关性能够产生有利的影响,然而该影响无法长期持续。水泥砂浆抗弯性能在海水环境下短期提升的具体原因目前尚不明确,然而微观分析结果表明,在海水暴露环境下添加硅灰和偏高岭土以及对照组的水泥砂浆在50–200 µm范围内的孔隙有明显的降低,该现象被认为对水泥砂浆抗弯性能的提升起到促进作用。另一方面,偏高岭土中的铝能够缓解由海水中离子所导致地水泥砂浆碱骨料反应产生的基体膨胀,从而有效地降低了海水暴露条件下水泥砂浆抗压性能的损失以及提升其抗弯性能。Mark等[10]研究了感应炉熔渣和采石场石粉对高性能自密实混凝土力学性能和耐久性的影响。感应炉熔渣和采石场石粉颗粒尺寸小,在高性能自密实混凝土中能够起到微观填充作用。其中,具有反应活性的感应炉熔渣可与水化产物中的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙,从而进一步填充混凝土中的微观孔隙。结果表明,感应炉熔渣和采石场石粉有效提升了自密实混凝土的力学性能和电阻率并降低了混凝土的吸水性和孔隙率,因此,增加了高性能自密实混凝土的耐久性能。该研究提出在高性能自密实混凝土中,感应炉熔渣和采石场石粉的掺量分别为20%和50%时是其优化配合比。矿物掺合料除了直接用于替换水泥熟料以外,也可用于对混凝土中的固废集料进行表面改进,从而提升混凝土的耐久性能。da Silva等[11]利用废旧轮胎橡胶颗粒替代了高性能混凝土中7.5%,15%和30%的细砂,研究了表面改性橡胶颗粒对高性能混凝土力学性能和耐久性能的影响。为提升橡胶高性能混凝土力学及耐久性能,橡胶颗粒表面采用碳酸钙和硅灰进行了处理。结果表明,橡胶的表面处理能够减小橡胶颗粒与水泥石之间的接触面积,增加了混凝土与橡胶间的粘结性能,并降低了材料的吸水性能与孔隙指数,从而有效提升了橡胶高性能混凝土的电阻率、抗氯离子渗透、抗碳化性能,改善了高性能混凝土在侵蚀环境下的耐久性能。 1.2.2 纤维增强 混凝土中纤维的添加能够有效增强混凝土的韧性,短纤维在混凝土中的桥接作用能够有效的缓解混凝土内部的裂缝扩展并减轻混凝土在服役过程中的劣化程度。Yan Wang等[12]考虑分形维数、数量、曲折度和形状因子等定量参数研究了钢-聚丙烯混合纤维增强混凝土的气孔特征,基于粗糙集理论分析了钢-聚丙烯纤维增强混凝土的气孔特征与材料渗透性和抗盐冻融性能的关系。研究发现钢-聚丙烯混合纤维增能够减少混凝土中的气孔的总含量、间距系数、平均弦长以及总弦长,然而气孔的数量自己比表面积却显著增加。在盐冻融环境下混合纤维的添加能够阻止由于微裂缝导致的大孔隙相互联通,将大孔隙分为小孔隙,显著减少孔隙尺寸,降低由于结冰导致的孔隙压力从而提升混凝土的抗渗透以及抗盐冻融性能(图1.4)。
图1.4 盐冻融循环条件下纤维对混凝土气孔结构的改善作用 (a)素混凝土 (b) 纤维增强混凝土[12] 张秉宗等[13]研究了干湿循环、冻融循环、盐溶液侵蚀共同作用环境下聚丙烯纤维混凝土耐久性的退化过程。混凝土中的聚丙烯纤维能够减少混凝土在复盐溶液中循环导致的混凝土剥落,具有0.9kg/m3聚丙烯纤维掺量的聚丙烯纤维混凝土在复盐溶液循环条件下的质量损失比为掺杂纤维的混凝土降低了3.61%。在介观尺度层面上,聚丙烯纤维对孔隙结果的改善作用存在局限性,在混凝土劣化过程中的加速阶段,聚丙烯纤维能够减缓混凝土中点的毛细孔和非毛细孔的产生。细观层面的分析表明混凝土在复盐溶液循环条件下开裂以及劣化的主要原因是侵蚀产物在孔隙处的生成所导致的,聚丙烯纤维的掺杂对侵蚀产出的生成并无抑制作用。Liu等[14]在钢纤维混凝土中添加了不同量的氧化石墨烯以改善其性能,耐久性试验的结果表明氯离子的穿透深度较基准最多降低56.8%,100次冻融循环后质量损失和相对动态模量损失分别仅为4.5%和32.6%。微观结构表征的数据显示氧化石墨烯的主要作用是促进早期水化反应,从而修复基体微观缺陷并增强钢纤维与基体的结合。丁亚红等[15]采用快速碳化的方法研究了玄武岩纤维掺量和再生粗骨料取代率对再生混凝土抗碳化性能的影响,发现掺入玄武岩纤维可以有效地提高再生混凝土的抗碳化性能,同时采用扫描电子显微镜对其微观结构进行观测,并结合扩散理论揭示了碳化损伤机制。牛荻涛等[16]测试了玄武岩-聚丙烯混合纤维增强混凝土的气孔结构,发现玄武岩纤维、聚丙烯纤维以及玄武岩-聚丙烯混合纤维的掺入将使累计气孔含量增大。细观分析结果表明纤维形成的网络结构对混凝土拌合过程中气泡合并产生的抑制作用是混凝土中大孔隙区和超大孔隙区气孔面分形维数增大的主要原因。Li等[17]研究了玄武岩-聚丙烯混合纤维增强混凝土在盐雾环境中的氯离子扩散特性,明确了混凝土强度、纤维添加形式和含量对孔隙溶液pH值和氯化物浓度的影响,并对侵蚀前后的孔隙结构、物相组成和微观形貌进行了研究,总结了玄武岩纤维和聚丙烯纤维对侵蚀前后氯离子扩散过程的影响规律。甘磊等[18]开展不同质量分数硫酸盐溶液干湿循环作用下玄武岩纤维混凝土侵蚀试验、强度试验和微观测试,分析了微观结构的演变规律(图1.5),并建立玄武岩纤维混凝土强度演化模型。结果表明在混凝土中掺入玄武岩纤维可有效减缓其性能在硫酸盐溶液干湿循环侵蚀下劣化进程。张广泰等[84]研究了荷载-硫酸盐共同作用下聚丙烯纤维混凝土柱的偏心受压性能,结果表明加入聚丙烯纤维可有效抑制硫酸盐的侵蚀作用,在此基础上考虑聚丙烯纤维和硫酸盐腐蚀的影响,建立了最大裂缝宽度计算公式,其理论计算值与试验值吻合较好。 图1.5 不同侵蚀阶段玄武岩纤维混凝土SEM 微观扫描电镜图[18] 1.2.3 纳米材料改性
图1.6 碳纳米管增强水泥材料暴露在强氧化钠溶液中暴露28天后的微观结构[22] 刘方等[23]利用不同粒径尺寸及掺量的纳米材料(纳米SiO2和纳米TiO2)对混凝土进行性能提升,通过试验测试分析了纳米改性混凝土在复杂环境下冻融损伤的特性及规律。纳米材料能够对混凝土内部孔隙结构进行改善和优化,粒径为15nm的材料对混凝土耐久性能的改善相较于粒径为30 nm的材料更为明显。另外,与纳米TiO2相比纳米SiO2对混凝土性能的提升效果更为明显,该研究中混凝土掺加0.6%粒径为15nm的SiO2对混凝土性能的改善效果最为明显。在硫酸盐侵蚀、碳化以及冻融循环作用下的纳米改性混凝土孔隙率表现为先减少后增加的变化趋势。冻融循环次数的增加导致混凝土中的大孔隙(>10 mm3)体积占比增加而小孔隙(<0.1 mm3)体积占比减少。
图1.7 纳米碳酸钙改性水泥基材料不同区域微结构[26] 通过以上研究可以看出,纳米材料具有自身尺寸小的优势,能够有效的填充水泥石中更小的孔隙,致密化水泥石的微观结构。纳米材料也可作为水泥水化反应过程中的成核位点,促进水泥基材料的水化,并且在一定程度上改善水泥水化产物性能及类型。 2. 钢-混凝土组合结构桥梁耐久性研究
2.1.1 环境腐蚀作用与模拟方法
图2.1 氯离子侵蚀路径[28] 早期针对钢梁与钢筋混凝土结构的腐蚀问题研究较多,积累了较多研究成果,组合结构桥梁中剪力连接件的锈蚀研究也正是以此为基础进行。目前,国内外学者也已经总结出了许多可用于试验的锈蚀方法,主要包括自然锈蚀法、人工气候模拟法、通电加速锈蚀法等[29]。自然锈蚀法能最真实模拟内部钢构件的锈蚀,但试验周期长、控制难度大等问题是该方法最大的缺点,以至于在短时间无法获得达到理想锈蚀率的试件,在试验研究中较少被采用。人工气候模拟试验方法可通过高温高湿、盐水喷淋、红外线灯照等方法模拟自然气候环境,并控制主要影响因素的作用以达到加速锈蚀目的。通电加速锈蚀是目前在组合结构耐久性研究中应用最为广泛的方法[30-32]。外加电流加速锈蚀的实施方法主要为(见图2.2):将待锈蚀试件置于NaCl电解质溶液水槽中,可根据需要设置浸泡深度,将铜棒等活性较低的金属与恒压电源负极相连接置于溶液中作为阴极,将组合结构剪力键与恒压电源正极相连作为阳极,通过控制电流大小与通电时间即可获得目标锈蚀率,腐蚀程度可根据法拉第定律由下式确定: (1)
图2.2 通电加速锈蚀示意图[31] 锈蚀剪力连接件及其对组合梁整体力学性能的研究主要通过标准推出试验及梁式试验进行。前期关于组合结构锈蚀的研究主要集中于其对静力性能的影响。随着研究的不断深入,研究点也逐渐从简单的环境腐蚀作用转向荷载(疲劳)与锈蚀等耦合作用,从短期的静力性能向长期的服役性能研究转变,从自然环境腐蚀向特殊情况强腐蚀研究发展。 吴彩霞等[33]研究了栓钉锈蚀的具体部分对组合梁宏观性能的影响规律。研究结果表明,栓钉端部的锈蚀对组合梁正常使用阶段(0.5Pu)的抗弯刚度有明显影响;但是栓钉根部的锈蚀相比于端部的锈蚀对其抗弯刚度与组合梁极限承载力的影响更大,该研究结果与早期荣学亮等[34]发现的规律基本一致。除栓钉锈蚀后组合梁的整体静力行为外,疲劳寿命也是现阶段的研究重点之一。以往研究表明,在锈蚀与疲劳共同作用下组合梁的破坏是由栓钉的疲劳断裂引起,这与静力作用下的破坏模式完全不同。Chen等[35]在研究中发现,锈蚀率为32.8%的试件的疲劳寿命降低了83.8%,而锈蚀率为44.46%试件在静力作用下的极限承载力仅降低了9.6%。Liu等[36]研究了耐候钢应用于组合结构中对静力及疲劳性能的影响。研究结果表明,腐蚀将导致疲劳裂纹在蚀坑处提前发生,使得栓钉有效截面面积减小,如图2.3所示,并导致栓钉的疲劳寿命极大缩短。研究揭示了栓钉抗剪弹性刚度随疲劳荷载的变化规律,如图2.4所示,并提出了预测给定载荷历史下残余荷载-滑移行为的经验公式。与传统钢试样相比,试验中耐候钢试件的截面损失率降低了19 %,导致极限强度提高了9%,而疲劳寿命几乎翻倍[36]。研究结果验证了耐候钢应用于组合结构中的可行性及抵抗环境腐蚀提高耐久性的优势。Zhu等[37]同样进行了耐候钢与普通钢在锈蚀作用后导致的组合梁疲劳性能退化研究,同时对比了现浇式组合梁与装配式组合梁在锈蚀后的疲劳性能。研究结果表明,氯离子引起的耐候钢腐蚀显著低于普通钢,因此采用耐候钢的组合梁试件在锈蚀后具有更高的抗弯刚度;另一方面,现浇试件在锈蚀后的疲劳试验中表现出的刚度也明显高于装配试件,这表明预制装配式构件的整体性不如现浇试件,导致组合梁整体耐腐蚀性降低。
已有的研究均证明剪力连接件锈蚀对钢-混凝土组合结构桥梁的受力性能有不可忽视的影响,长期作用下将极大地影响桥梁结构的服役性能。鉴于此,在长期变形规律方面,曹国辉等[38]对腐蚀与荷载耦合作用下的钢-混凝土组合梁进行了针对性研究。通过在试验中考虑不同的加载龄期及栓钉锈蚀率对组合梁进行了为期225天的长期性能试验。研究结果指出组合梁的长期挠度增长与混凝土徐变发展规律类似;与混凝土加载龄期为28天的组合梁长期挠度仅为7天龄期加载试件的70%~80%,腐蚀时间对组合梁长期挠度的影响如图2.5所示。栓钉锈蚀导致了组合梁长期挠度的增大,且锈蚀率越高长期挠度增长速度越快。根据试验研究结果,提出采用龄期调整的有效模量法和应力重分布原理来计算组合梁的长期挠度,能够较好地考虑组合梁由于收缩徐变和栓钉锈蚀引起的附加挠度。
图2.6 栓钉抗剪承载力随腐蚀时间的退化[40] 对于锈蚀剪力键的性能研究大多基于试验进行,因为栓钉锈蚀的精细化模拟仍然是一个待解决的问题。常用的模拟方式是通过试验结果对特定锈蚀率下栓钉连接件的直径或抗剪刚度与强度进行折减,以模拟锈蚀对其力学性能的影响。这样的方式主要存在两个问题,一是无法考虑栓钉不同部位腐蚀导致的不同程度的性能退化,二是忽略了蚀坑导致的应力集中及其产物导致的膨胀带来的影响。总的来说,氯离子侵蚀导致钢-混凝土组合梁耐久性退化可分为氯离子扩散、栓钉锈蚀、锈蚀组合梁承载能力退化三个步骤。将此三部分的试验研究成果联系起来,有助于相关数值模拟研究的发展。对此,蔚林等[41]根据氯离子扩散模型和结构有限元方法,针对钢-混凝土组合梁耐久性退化过程提出了一种建模和分析方法。其总体思路为(见图2.7):通过考虑氯离子从混凝土表面侵入混凝土的路径[28]并结合相应的传输模型[42]得到一段时间内氯离子在混凝土内部的传输过程以及某时刻沿栓钉表面各处的氯离子浓度,最终获得栓钉在不同锈蚀时刻沿长度方向不同的直径;在此基础上建立精细化有限元分析模型得到结构在栓钉锈蚀下的力学响应。类似地,Tu等[43]也采用类似的方法对钢-混凝土组合结构栓钉连接件的腐蚀进行了数值模拟研究。值得注意的是,针对氯离子与羟基离子含量的比值,模拟了钢表面基于脱钝化和再钝化的动态腐蚀过程,并且在中尺度上纳入了混凝土中随机分散骨料的建模。根据数值模拟研究结果,栓钉连接件的腐蚀形状与边界条件有关,且极大地影响了连接件的拉拔性能,并在此基础上提出了栓钉在使用寿命期间力学性能的退化模型[43]。Al-samawi和Zhu[44]基于元胞自动机(CA)和有限元法(FEM)对氯离子对组合结构桥梁在使用寿命期间的腐蚀影响进行了评估,为现有桥梁在腐蚀后的性能评估提供了一种详细的方法。首先,考虑时间、水灰比、温度和应力状态等多种因素的影响,基于2D-CA模拟氯离子在桥面中的扩散过程,预测钢筋的初始腐蚀时间和桥面的开裂时间;其次利用3D-CA模拟氯离子对桥梁钢梁的腐蚀作用;然后对基于CA模拟的性能退化钢-混组合桥梁进行有限元分析;最后便可通过数值模拟得到不同服役阶段下桥梁在氯离子腐蚀后的结构性能。
图2.7 锈蚀栓钉抗剪承载力计算流程图[41]
由于钢与混凝土两种材料不同的温度变化特性,钢-混凝土组合结构桥梁在正常使用状态下承受着复杂的温度作用[45]。一方面,随着西部大开发战略的推进,众多重大工程在西部地区建设。然而西部山区气候条件恶劣,年温差、日温差大,冬季漫长寒冷。寒冷的环境将对钢-混凝土组合结构桥梁的服役性能产生不利影响,大温差下的反复冻融更有可能导致耐久性的降低。另一方面,极端的高温也是引起组合梁服役性能及耐久性问题的重要隐患之一。高温可导致混凝土桥面板开裂,与钢筋粘结性能降低以及钢混界面性能退化等问题。尤其是火灾的发生给桥梁及建筑结构带来了严重的威胁。本节着眼于温度对钢-混凝土组合桥梁的影响,从低温、冻融循环、高温等方面整理最新的研究进展,探讨钢-混组合结构在温度影响方面的研究重点与发展方向。
图2.10 冻融循环后明显的界面滑移[31] 图2.11 600℃喷水冷却后的骨料裂缝[53] 在构件层面,范圣刚等[55]对常温下不锈钢圆柱头栓钉抗剪性能进行了推出试验,并在此基础上通过有限元方法对其常温下和高温下抗剪性能开展了数值模拟分析,获得了不锈钢栓钉连接件在不同温度条件下的荷载-滑移曲线。研究结果表明,高温将导致不锈钢栓钉的抗剪刚度降低。这将增大组合结构桥梁在荷载作用下的界面滑移,并最终引起耐久性的降低。钢梁在加工过程中会使得钢梁的横截面上产生不同程度的残余应力,而初始残余应力可能降低梁的承载能力[56]。与环境温度会对栓钉焊接残余应力场产生影响类似[58],环境温度对钢梁中残余应力场的影响也引起了部分研究者的注意。刘雨晨与郑远志[57]对带有残余应力的钢梁内嵌式预应力组合梁的抗火性能的数值模拟研究研究表明在升温后期或当钢梁开始进入塑性状态时,残余应力对组合梁各方面的影响逐渐减小。同时,刘雨晨等[58]研究了初始几何缺陷对钢梁内嵌式预应力组合梁抗火性能的影响,研究发现初始几何缺陷越大,预应力组合梁跨中挠度随温度升高而下降的速率越大,且临界温度更低。这同时表明完整性对桥梁结构的安全与耐久性能具有重要的影响。鉴于普通钢受高温影响较大,工作性能在高温下退化明显,王文昊等[59]提出将耐火耐候钢用于组合梁中。根据试验研究结果,耐火耐候钢闭口压型钢板-混凝土组合梁在高温情况仍能保持较好的整体性,同时由于闭口压型钢板与栓钉的组合能力较好,能够显著提升组合梁的耐火极限[59],保证组合梁在火灾后的耐久性能。在此基础上,程赟等[60]通过有限元分析得到钢梁高度、组合楼板厚度、荷载比、钢材热膨胀系数是影响高性能耐火耐候钢-混凝土简支组合梁耐火极限的主要因素。除采用耐火耐候钢替代普通钢梁之外,在钢梁外部包裹混凝土也是提高组合梁抗火性能及耐久性能的有效方法。Zhou等[61]对波纹钢腹板外侧包裹混凝土的预应力钢-混凝土组合梁进行了试验研究,如图2.12所示。试验发现包裹混凝土能够一定程度上提升了组合梁的抗火性能,但是包裹混凝土后将对组合梁的结构行为产生影响。Simões等[62]研究了在钢梁外部采用再生骨料混凝土(RAC)包裹后的耐火性能,试验结果表明再生骨料混凝土包裹后的温度基本低于天然骨料混凝土,其主要原因是其导热系数低于普通混凝土,这也表明RAC是一种具有较好应用前景的钢结构隔热材料。总的来看,对于此类结构的力学行为还缺乏深入的了解,对火灾后耐久性能缺少相应评价指标,有待建立相应的理论预测模型。
图2.12带波纹钢腹板的预应力混凝土组合梁[61] 在结构体系层面,张岗等[63]以典型的公路简支下承式钢桁-混凝土组合结构桥梁为研究对象,采用全实体数值仿真计算方法对一座跨径为80 m,宽度为12.5 m的钢桁-混凝土组合结构桥梁耐火性能进行了研究。研究结果表明,火灾高温会导致其结构刚度和结构承载性能显著衰退,不同受火时间后钢桁-混凝土组合结构桥梁荷载-挠度曲线如图2.13所示。桥下受火时,受火长度小于L/20,钢桁-混凝土组合结构桥梁的耐火时间可超过60 min,受火长度大于L/4,其耐火时间则低于27 min;桥面受火时,全车道和边车道受火均会使钢桁-混凝土组合结构桥梁先上挠后下挠,边车道受火会使钢桁-混凝土组合结构桥梁会出现高温扭转变形[63]。研究发现用箱型斜杆替换工字型斜杆可增长耐火时间,在提高结构安全性的同时提升了钢桁-混凝土组合结构桥梁的耐久性能。Zhang等[64]研究了边界连续性对高温下组合梁板组合结构性能的影响。研究发现在不同的边界条件下,压缩薄膜力向拉伸薄膜力的转变有所不同。如果组合板的连续边界越多,则由于热膨胀而引起的压缩膜力越大。当温度升高到100◦C以上时,截面薄膜力的发展将变得更加复杂。除温度对结构体系整体性能的影响之外,其对剪力滞效应的影响也有部分研究报道。任文辉等[65]利用 ANSYS空间有限元模型研究了某钢桁架-混凝土组合结构剪力滞效应随温度作用的变化规律,对整体升降温以及梯度升降温作用下的桥面板上缘正应力分布进行了计算。结果表明温度的升高将使有效分布宽度变大;温度梯度变化对组合结构剪力滞效应影响较大,最大应力变化幅度超过200% ,需在组合结构设计时予以考虑[65]。Natesh和Agarwal[66]利用ABAQUS研究了大跨度连续组合梁在火灾加热和灾后冷却阶段的行为,研究结果表明在靠近支座的负弯矩区增加配筋率能够保证连续组合梁在火灾过程中的协同工作性能;而在火后冷却过程中,支撑系统刚度过大将直接导致组合梁结构的破坏。
3. 热点与展望 作者介绍 占玉林,男,博士,教授,博士生导师,M.ASCE。主要研究兴趣为高性能复合材料、混凝土及钢-混凝土组合结构桥梁、山区混凝土及组合结构桥梁震灾防治等方面。“天府学者”特聘专家,四川省青年科技创新研究团队带头人,四川省学术与技术带头人后备人选,西南交通大学“雏鹰学者”、西南交通大学“教书育人”优秀奖和“唐立新”优秀教学教师奖获得者。中国钢结构协会钢-混凝土组合结构分会理事、四川省科技青年联合会理事、北京茅以升科技教育基金会桥梁委员会第五届委员会委员、成都市侨联第一届青年委员会副会长、四川省建筑业协会混凝土分会科学技术专业委员会副主任、美国ASCE学会大中华区理事、四川省侨联特聘专家委员会专家。担任《交通运输工程学报》、《铁道科学与工程学报》青年编委,主持和主研包括国家自然科学基金、国家重点研发项目、973和863项目在内的项目60余项,发表学术论文100余篇,获专利10余项,专著1部,获软件著作权5项。曾获安徽省科学技术奖、中国交通运输协会、住房和城乡建设部华夏建设科学技术奖、四川省教学改革成果奖等奖项。电子邮箱:yulinzhan@swjtu.edu.cn。 黄文峰,男,博士研究生。主要研究兴趣为钢-混凝土组合结构耐久性、新型剪力连接件力学性能等方面。参与国家自然科学基金、四川省交通厅等项目8项。发表学术论文3篇,授权发明专利1项。电子邮箱:wenfengh@my.swjtu.edu.cn。 李颖雄,男,博士,助理研究员。长期致力于高性能混凝土结构性分析与优化设计方法研究。主持国家自然科学基金、中国博士后科学基金等科研项目4项,参与国家自然科学基金和德国科学基金(DFG)等科研项目6项。以第一/通讯作者身份在Composites Part B: Engineering、International Journal of Mechanical Sciences以及计算力学学报等期刊上发表学术论文十余篇,其中中科院一区论文5篇。担任南方计算力学联络委员会委员及Engineering Structures、Journal of Mountain Science等国际期刊审稿人。联系邮箱:liyingxiong@swjtu.edu.cn。 臧亚美,女,博士研究生,西藏大学讲师。研究方向为高原环境混凝土性能劣化机理研究。参与国家自然基金项目和省级科研项目十余项,发表学术论文十余篇。电子邮箱:414766629@qq.com。 参考文献 [1] SONG H, YAO J, XIANG J. 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