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点击蓝字 关注宝星 01 机械等设备在运作时，由于转动部件位置摩擦时的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击等）以及工作环境（湿度、气温、空气污染程度等）的差异，相对于消音润滑油脂的选择也是有所差异的。
02 齿轮减速机润滑是减速机保养重要的环节。开式及半开式齿轮减速机传动，或速度较低的闭式齿轮传动，通常用人工作周期性加油润滑，所用润滑剂为润滑油或润滑脂。 1.齿轮减速机齿轮的圆周速度>12m/S时，应采用喷油润滑，即由油泵或中心供油站以~定的压力供油，借喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮台面上。当v≤25m/s时，喷嘴位于轮齿啮入边或哨出边均可；当v>25m/s时，喷嘴应位于轮齿哨出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的轮齿，同时亦对轮齿进行润滑。 2.齿轮减速机通用的闭式齿轮减速机传动，其润滑方法根据齿轮的圆周速度大小而定。当齿轮的圆周速度V<12m/s时，常将大齿轮的轮齿浸入油地中进行浸油润滑。这样，齿轮在传动时，就把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。齿轮浸入油中的深度可视齿轮的圆周速度大小而定，对圆柱齿轮通常不直超过一个齿高，但一般亦不应小于10mm;对圆锥齿轮应浸入全齿宽，至少应浸入齿宽的一半。在多级齿轮传动中，可借带油轮将油带到未浸入油地内的齿轮的齿面上。 3.齿轮减速机油池中的油量多少，取决于齿轮传递功率的大小。对单级传动，每传递Ikw的功率，需油量约为0.35~0.7Lo对于多级传动，需油量按级数成倍地增加。 另外， 新发出的减速机已加润滑油脂、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，在工作条件恶劣、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，油面高度保持在视油窗的中部即可，环境温度处于高温时可采用循环润滑。 摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 电机用润滑脂，一般推荐使用聚脲基的矿物油润滑脂，主要要求包括： 1、NLGI稠度为2#或3# 2、标准转速时，室温下工作，基础油粘度推荐为90-150cst， 3、高的滴点，至少200度以上 4、低的油析率 5、优良的抗高温性 6、低摩擦，良好的抗磨性能，但一定不要含EP添加剂。这一点SKF公司已经证实，EP添加剂会影响轴承的寿命(在某些应用中使用是不得已) 7、高的机械稳定性，经过高速剪切后，不会变稀，影响润滑脂的粘附性。 如果用3#锂基脂还觉得稀，有几种可能： 1、润滑脂的机械稳定性太差，用一段时间之后变稀了； 2、应用的环境温度比较高，或加脂太多造成温升； 3、每次加的脂不一样，有兼容性问题，造成润滑脂反应。 当然也可能是润滑脂质量的问题，以上的意见是建立在使用合格润滑脂的基础上的。 浙江欧迈特减速机械有限公司  |
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