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铜合金具有优异的导电、 导热性能兼具良好的强度、 韧性和耐疲劳性能，因而被广泛使用， 例如应用于各种连铸模具， 高炉矿渣孔、 转换器的氧气喷头等。 其中， C17200 铜合金具有非常理想的强度和导电性能， 并且具有易加工、 无磁性等特性而倍受欢迎。 C17200 铜合金因为有着非常好的弹性质而广泛应用于接触元件， 如导电刷、 滚流环等。 但是因为此类合金具有相当低的硬度， 很容易发生黏着和磨粒磨损， 因此非常有必要通过制备表面改性层以改善其摩擦学性能。 而这可以通过在表面引入其他合金元素制备金属间化合物改性层的方法来实现。 化学成份 铍Be:1.90-2.15 钴Co:0.35-0.65 镍Ni:0.20-0.25 铜Cu:余量 硅Si:<0.15 铁Fe:<0.15 铝Al:<0.15 比较标准:AISIC17200 金属间化合物表现出良好的性能， 如较高的强度， 较低的密度，良好的抗氧化性能和高温性能。最近金属间化合物作为良好的耐磨材料如 Ti-Al 金属间化合物 ， Ni-Al 金属间化合物， Ni-Ti 化合物，Mo-Si化合物和 Fe-Al 化合物更是获得了 广泛关注。  主要性能指标 抗拉强度(Mpa):1105 比重(g/cm3):8.3 屈服强度(0.2%)Mpa:1035 软化温度(℃):930 延伸率(%):1 弹性模量(Gpa):128 硬度(HRC):38-44 热导率(W/m.k20℃):105 电导率(IACS%):18 而氮化钛薄膜具有优异的化学， 物理性能， 同时表现出良好的摩擦学和机械性能， 如良好的导电性， 化学稳定性， 化学惰性， 生物相容性， 高导热性， 耐磨耐蚀性能以及相当高的硬度。 特性及应用 铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。 无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,抗粘著性能好。 |
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