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BFe10-1-1合金中的Fe和Mn的加入大大改进了这种材料的抗浸蚀性能。在清洁的海水里，该合金接受的水流速度可达2.2-2.5%/s。在微盐溶液中能接受的最高速度可达4m/s。该合金可避免应力腐蚀开裂和高温点脱镍。因此该合金对清洁或有一定污染的海水及江湾水有很好的抗腐蚀性，被大量使用在电站、脱盐、石化工厂等使用海水的热交换器上。 Cu-Ti 体系 Cu-Ti 二元相图 如图 1-1 所示， 存在六种 Cu-Ti 的金属间化合物， 且Ti 在 Cu 中的固溶度随温度的变化较为明显， Cu-Ti 合金及其金属间化合物一直以来备受关注。铜钛合金具有非常优越的性能， 以其完美的导电和导热特性， 较好的可加工性能和较高的强度、 硬度， 良好的抗腐蚀性能,而获得较为广泛的应用。 BFe10-1-1化学成份 铜Cu：余量 镍+钴Ni+Co：9.0～11.0 锡Sn：≤0.03 锌Zn：≤0.3 铅Pb：≤0.02 磷P：≤0.006 铁Fe：1.0～1.5 锰Mn：0.5～1.0 硅Si：≤0.15 硫S：≤0.01 碳C：≤0.05 注：≤0.7(杂质) Cu-Ti 合金是一种典型的时效强化合金。 Nagarjuna.S 等人对 Cu-Ti 二元合金 进行了 细致的研究。 随着钛浓度逐渐升高到 4.0wt.%， Cu-Ti 合金的硬度和屈 服强度直线上升。 但是当 Ti 浓度超过 4.0%时， 又发生了 硬度和屈服强度的 陡降。 分析其原因为淬火过程中， Cu-4.5Ti 合金中有细小的析出相产生， 而 在 Cu-5.4Ti 合金中有 Cu 4 Ti 和 β1 相析出物。 疲劳强度和导电性能也出 现类似的 变化规律。 在 Cu-1.5wt.%Ti、 Cu-2.7wt.%Ti、 Cu-4.5wt.%Ti 和Cu-5.4wt.%合金中， 峰时效条件下的疲劳强度和电阻率随着 Ti 的增加而增加是因为不连续的连续的析出相 和有序化 。 而拉伸强度和伸长率随着 Ti浓度增加到 4.0wt.%而直线升高， 超过该值后又急剧降低， 这同样也是由于淬火过程中细小析出物的作用。 硬度值则在 Ti 浓度为 5.4wt.%达到峰值。 与C17200 铜合金相比较， Cu-Ti 合金的电导率稍低， 但是机械性能达到与 Cu-Be合金相媲美的程度， 一度成为替代 Cu-Be 合金的理想材料。  铜钛合金在热处理过程中存在调幅分解。 对其相变机制的研究也有很多。 铜钛合金在钛的质量分数为 1%时， 相变机制表现为形核长大， 而 Ti 的质量 分数在 2%~5%范围内 时则出现了 调幅分解。I.S.Batram [39] 研究了 Cu-3.72wt.%在 573~723K 的温度范围内 的调幅分解， 并给出 Cu-3.72wt.%合金经 723K，不同时间时效后结构变化和衍射斑点如图 1-2 所示， 从而给调幅分解的发生 提供了强有力的证据。 |
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