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https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzUyMzAyMTE1OA==&mid=2247483917&idx=1&sn=bf54b0dac665e052a5eeceec98373f2e&chksm=f9c3bc04ceb43512414d26fa2ef49888e2c9e34ae2501205e960839dfdeea1be1c15bf9a5c7a&token=486594583&lang=zh_CN#rd - 数字化是企业内生式发展和外延式扩张的重要支撑手段，也是一个持续推进，不断升级的过程。标杆企业数字化历程先后经历了4个阶段：
一是信息化阶段：从部门为主的信息化建设，到集中的信息化建设，企业统一建设各类管理系统，ERP、MES、CRM等；二是数字化阶段：三是数字化提升阶段，以智能制造、服务数字化、产品数字化，工业互联网应用等为主；五是规模化数字化业务。信息化阶段：标杆企业先聚集核心价值链，围绕研、产、供、销、服，开展集中的信息化建设，在此基础上将信息化的触角向产业链两端（客户与供应商）渗透，向企业内部上下两级深入，并进一步围绕客户满意、效率提升进行增值开发。这个阶段的基本盘系统ERP、PLM、CRM、SRM、MES、OA、BI等系统，管理前提是业务流程在线、业务规则驱动、系统促进管理优化。数字化阶段：领先装备制造企业数字化聚焦于业务增长、成本降低等两个主题。业务增长：直接的业务增长可以是市场、客户、产品和销售领域的增长；间接的业务增长可以是在工厂产出增加、交期缩短、产品上市速度加快、产品迭代时间缩短等；成本降低：生产效率提升，产品、运营成本降低等。数字化阶段的典型场景有很多，我们姑且举7个例子：衍生式设计、仿真驱动设计、客户定制数字化、产品智能化、超自动化、生产数字孪生、产品服务数字孪生等。1、衍生式设计：计算机和设计师协同创造，即“数据录入+人工智能算法+云计算能力“，计算机生成多种备选设计方案。衍生式设计能够提升设计效率。2、仿真驱动设计：仿真可用于综合和定义物理设计，而不是简单地评估和验证已完成的设计。3、客户定制数字化：从个性化产品到定制服务的显著转变。 4、产品智能化：产品支持物联网技术，I/O通道增加、支持5G，支持智能编程以提供对产品的丰富交互和精细控制。 5、超自动化：从装备应用到企业客户生产过程中，基于大数据和云分析，加速装备行为和性能的学习，从而实现装备功能的自动化。 6、生产数字孪生：使企业能够模拟材料和制造运营工作流程，以及质量控制运营，以规划优化生产效率，并在实际生产开始之前虚拟地识别和解决质量问题。 7、产品服务数字孪生，指售后的各个阶段，获取、分析和处理使用数据，包括实时的产品运行状态、维护能力、何时维护、采用什么策略。帮助提升产品服务阶段的客户满意度和提供增值服务。
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