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我国绿色工厂发展的过程中仍存在着很多问题： 绿色工厂创建在行业和地区之间分布不均、不同。现阶段国家级绿色工厂主要集中在电子、机械、建材、化工等行业，江苏、广东、山东、安徽、浙江等东部沿海地区的绿色工厂数量占据全国总数的四成以上。 绿色工厂建设和改造的技术能力存在不足。部分新建工厂重质量轻环保，绿色起点不高；而既有工厂则有心无力，改造困难；离散型制造业（如电子、机械）与流程型制造业（如钢铁、化工）绿色工厂建设内容差异悬殊，企业难以把控。工厂的绿色化建设和改造技术急需创新与推广。同时，绿色工厂创建标准以及部分行业细分评价标准的缺失，以及评价和技术服务机构的能力参差不齐，也制约了相关技术的提升与推广。 部分企业创建绿色工厂的积极性有待提高。受企业规模、工作基础、绿色发展理念、地区资源丰富程度制约，部分企业起始动力不足，仍需要外部刺激。 四是部分已获评绿色工厂的企业缺乏持续推进绿色工厂建设的总体规划和工作部署。部分企业仅仅将获得绿色工厂称号和相关财政补助作为眼前目标，忽视绿色工厂的持续推进和运行管理，出现获评后部分绿色指标不再优化甚至恶化的现象。 未来，企业可以从包括但不限于以下几个方面推进绿色工厂创建行动： 政策导向和标准引领是现阶段绿色工厂的创建的重要驱动力，企业无论是在绿色工厂的策划阶段、建设阶段，抑或是持续改进阶段，都建议将持续紧密地跟踪最新政策标准列入重要的工作任务。一方面积极了解和执行最新的政策标准；另一方面通过行业协会、标准化技术组织、主管单位行业委托机构、相关社会团体及联盟等组织积极反馈对于政策的良好建议，寻求参与行业及具体生产制造业绿色工厂标准制修订工作的机会。深刻地理解“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的内涵外延，并将其融入到共产的生产管理过程方法中。 绿色工厂的创建是离不开先进的绿色环保制造技术和工艺的。无论处在何种行业，企业都应到将绿色技术工艺的研发作为自己的使命，特别是具有行业通用性、可推广应用的重点技术工艺。关键工艺的优化提升不仅是企业市场竞争力的体现，也是推行绿色制造的重要力量。自主研发之外，企业可以充分关注发改、科技、工信等部门及行业协会遴选发布的先进技术目录，积极思考其在现有产线升级或是新产线建设中的最佳技术可行性。 |
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