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rto废气处理原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率打到99%以上，热回收效率达到95%以上。 rto废气处理原理
RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。其结构操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。不产生NOX等二次污染。全自动控制、操作简单。安全性高
RTO废气处理原理RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。
RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。其结构操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。不产生NOX等二次污染。全自动控制、操作简单。安全性高。RTO广泛的运用于汽车涂装、石油化工、包装印刷、医药制造、涂布涂料等VOCs治理行业，对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业有机废气。无论是高浓度的有机废气还是还是涂装废气、以及恶臭废气都有良好的运用并取得了显而易见的效果。（例如水银、铅、锡、锌等的金属蒸气和磷、磷化物、砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）
RTO的优点集中在： 处理废气范围广泛，工业生产中几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理。综上所述，RTO是指焚烧废气处理技术中的一种，即反应热氧化技术（Regenerative Thermal Oxidation，RTO）。RTO处理废气时通过将废气加热到高温并加入氧气，从而使废气中的挥发性有机物（VOCs）在反应悬挂中完全燃烧，产生二氧化碳和水蒸气。对于苯、甲苯、二甲苯等VOC气体，它们通过RTO处理后能够被有效地去除。这种技术处理效率高、操作稳定可靠，已被广泛应用于化工、涂料、印染等工业领域。 
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