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1 GH44概述 GH44是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有有两的抗氧 GH44棒材样件 化性和杰出的冲压、焊接工艺功能，适宜制造在900℃以下长时间作业的航空发动机主燃烧室和加力燃烧 室零部件及隔热屏、导向叶片，供给的种类有板、带、丝、管、棒材和环形件等。 GH44化学成分：碳C（≤0.10） 铬Cr (23.5～28.5) 镍Ni (余) 钨W(130.～16.0) 钼Mo (≤1.50) 钛Ti (0.30～0.70)铁Fe (不大于4.0) 锰Mn (不大于0.50) 铝Al (≤0.50) 硅Si (不大于0.80) 磷P (不大于0.013) 硫S(不大于0.013) 1.5 GH44热处理准则 热轧和冷轧板及带材供给状况的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供给状况进行材料功能检验。 1.6 GH44种类标准与状况 可供给δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300 mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供给；丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供给， 棒材和锻件不经热处理供给。 1.7 GH44熔炼与铸造工艺 合金选用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。 1.8 GH44使用概略与特殊要求 合金用于制造航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片 等零部件。 2.2 GH44密度 ρ=8.89g/cm3 2.3 GH44电功能 2.4 GH44磁能型 合金无磁性 3 GH44组织结构 经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长时间时效后。 MC改变不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，分出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界 又有WCr固溶体弥补分出，呈颗粒状，随时效时间的延伸，数量逐渐增加，尺寸不断长大。 有关技术标准规则，冷轧薄板供给状况的晶粒度应在4~8级范围内。 4GH44工艺功能与要求 4.1 GH44成形功能 4.1.1GH44钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10 ℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%左右。 4.12GH44板材具有杰出的冲压件工艺功能。冷轧薄板供给状况的极限深冲系数为K极限=2.06。 4.2 GH44零件热处理工艺 中心热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5min，空冷。 热处理温度根据零件作业条件决议，对要 求杰出的热疲惫功能的零件与1150℃固溶，保温3~5min，空冷；对要求有较高热强行的零件于1200℃固 溶，保温3~5min，空冷。 |
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