|
仅供学习！！！ 一、技术标准 1.安装条件 1.3.1 环境温度： 户外设备：-25℃～ 45℃(高压)， 55℃（低压）； 户内设备：-5℃～ 40℃； 1. 3.2 最大风速时气温： 25℃ 1. 3.3 最大基本风速：35m/s 1. 3.4 最大运行风速：30m/s 1. 3.5 覆冰厚度：5 mm 1. 3.6 结构风速：参照GB50009-2001《建筑物荷载规范》的要求或其它国际等效标准由投标人提出并报招标人审核确定。 1. 3.7 雷暴区：多雷区 1. 3.8 海拔高度：≤1000m 1. 3.9 湿度：日平均值不大于95％，月平均不大于90%。在高湿期内可能产生凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。 1. 3.10 地震烈度：≤8级 地震动峰值加速度：水平加速度0.1g（g=9.8m/s2）；垂直加速度0.1 g（g=9.8m/s2）。 1. 3.11 爬距要求： 户外 220kV ≮7812mm 户外 27.5kV ≮1400mm 户内 27.5kV ≮750 mm 1.4采用标准 包括但不限于下列全部标准的最新版本。 IEC60298 《交流金属封闭式开关设备和控制设备》 IEC60265 《高压负荷开关》 IEC60129 《隔离开关和接地开关》 IEC60420 《高压交流负荷开关--熔断器组合电器》 IEC60056 《高压交流断路器》 IEC60694 《高压开关设备和控制设备标准的共同要求》 GB3906 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/Tl1022 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 GB16926 《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》 GB3804 《3.6kV-40.5kV 高压交流负荷开关》 GB/T 10228 《干式电力变压器技术参数和要求》 DL/T621 《交流电气装置的接地》 GB 1094.1~3、5、10、11 《电力变压器》总则 温升绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙承受短路的能力 声级测定干式变压器 DL/T537 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》 柜内的设备及元件应符合最新的国家标准和IEC标准。所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺纹、螺栓头及螺帽等均应遵照 ISO 及 SI 标准。以上标准包括但不限于以上标准均执行最新标准。如本技术条件与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。 二、主要技术参数 2.1总则 2.1.1本技术协议的使用范围，为郑开延长线电力工程内10kV GIS高压环网柜及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。10kV SF6气体绝缘高压环网柜采用国际知名品牌产品的原厂柜,具有时速200km/h及以上集团公司供电部开具的运行业绩证明。 2.1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 2.1.3如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提出的设备完全符合技术协议和相关标准的要求。 2.1.4本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 2.1.5按本技术协议卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2.1.6所有设备、材料均应满足设备使用当地气象环境要求和安装要求。 2.2 使用条件 10kV GIS气体绝缘高压环网柜，适用于三相交流50HZ电力系统。 GIS高压环网开关采用三工位SF6负荷开关或负荷开关 接地开关（负荷开关和接地开关之间有可靠的机械联锁），安装在充SF6的气室内，实现10kV电压系统的全封闭、全绝缘。环网柜应具有各种防止误操作的功能。 系统标称电压：10kV； 电源系统接地形式：绝缘等级均按照不接地方式，除10kV电力贯通线供电的运行按小电阻接地方式外，其他运行按不接地方式。 安装场所：户内； 海拔高度：≤1000m； 运行环境温度：户内－25℃～＋40℃ 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%； 空气质量：周围空气可能受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过GB/T5582中的Ⅱ级。 地震烈度：不超过8度。 2.3主要技术参数 额定电压 12kV 额定频率 50Hz 相 数 三相 额定电流 630A 绝缘水平 工频耐压：42kV（相间及对地），48kV（隔离断口） 冲击耐压：95kV（相间及对地），110kV（隔离断口） 额定短时耐受电流 20kA 3s 额定峰值耐受电流 50kA 额定短路关合电流 50kA 操作机构 具备手动和电动 额定电压 AC220V，辅助触点：4常开 4常闭 额定有功负载开断电流/次数 630A/200次 电气寿命 E2级 机械寿命 主开关：≥5000次，接地开关：≥3000次； 组合电器的转移电流 ≥1600A 年泄漏率 ≤0.1% 内燃弧 20kA/1s 气箱/外壳防护等级 ≥IP67 / IP4X 主要技术参数（变压器馈线单元为负荷开关 熔断器） 序号 名称 单位 参数 1 额定电压 kV 12 2 额定频率 Hz 50 3 额定电流 A 630 1250 4 额定绝缘水平 1min工频耐受电压 相间 对地 kV 42 断口 48 雷电冲击耐受电压（峰值） 相间 对地 75 断口 85 5 主母线局部放电量 PC ≤12 6 额定短时耐受电流/持续时间 主开关 kA 20/3 接地开关 20/2 7 峰值耐受和短路关合电流 kA 50 125 8 额定闭环开断电流 A 630 9 额定有功负载开断电流 A 630 12 额定电缆充电开断电流 A 12 11 额定开断空载变压器容量 kVA 1250 12 开断转移电流 A 1700 13 预期短路开断电流 kA 50 14 机械寿命 次 2000 15 SF6气体额定充气压（20°C时表压） MPa 0.04 16 SF6最高气压（20°C时表压） MPa 0.045 主要技术参数（变压器馈线单元为断路器） 额定电压 12kV 额定频率 50Hz 相 数 三相 额定电流 630A 绝缘水平 工频耐压：42kV（对地），48kV（隔离断口） 冲击耐压：75kV（对地），85kV（隔离断口） 额定短时耐受电流 高压侧：20kA，3s 额定电压 12kV 额定峰值耐受电流 50kA 额定短路关合电流 50kA 额定短路关合电流次数 5次 额定空载变压器开断电流 10A 转移电流 1500A 操作机构 额定电压：AC220V 辅助触点：4常开＋4常闭 电气寿命 5000次 机械寿命 主开关5000次，接地开关2000次 外壳防护等级 气室：IP67，其它：IP4X 箱体额定充气压力（200C） 0.017MPa 电压互感器技术要求 名 称 双线圈（VV接线） 额定电压(kV) 10 额定一次线圈电压(kV) 10 额定二次线圈电压(kV) 0.1 二次线圈额定容量(VA) 50 二次线圈极限容量(VA) 400 准确等级 计量用0.2级，测量用0.5级 过载能力 1.2倍额定电压长期工作；额定电压励磁历时1s的二次绕组外部回路直接短路无损伤 电流互感器主要技术参数 序号 名称 单位 技术参数 1 系统额定电压 kV 10 2 系统最高工作电压 kV 12 3 额定二次电流标准值 A 1 4 准确等级 计量用0.2S级，测量用0.5级，保护用10P级 5 额定输出容量 VA ≥10 6 热稳定电流（有效值） kA ≥31.5 7 动稳定电流（峰值） kA ≥80 多功能电能数显表测量范围和精度 序号 测量 参数 测量范围 精度 1 电流 10%~120%Ie 0.2 2 电压 50%~100%Ue 0.5 3 功率因数 -1.00~1.00 0.5 4 有功功率 每项功率 0~100MW 0.5 总功率 0~300MW 5 无功功率 每相功率 0~100MVar 0.5 总功率 0~300MVar 6 有功电度 9999999 kWh 0.5 7 无功电度 9999999kVarh 2.0 2.4基本要求 2.4.1 额定值 （1）SF6顶部单元，气体绝缘柜 （2）开关机械寿命：5000次； （3）满容量开断次数：100次； （4）辅助回路1min工频耐受电压：2kV； （5）SF6气体额定压力（20℃表压）：0.04MPa； 2.4.2 型式 （1）户内型，三工位负荷开关，带熔断器和接地开关。 （2）操动机构：电动/手动弹簧操作机构。 （3）SF6气囊为整体浇筑。 2.4.3 其它要求 （1）提供4开4闭辅助节点； （2）负荷开关、接地开关、开关柜前门应有可靠机械联锁。 2.4.4 电缆室 电缆室内应留有较大空间，其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡，方便电缆固定。 电缆室需满足控制电缆固定条件，如采用侧面进线方式需加边盘。并进行完善确保电缆室内有足够的空间固定电缆头、避雷器、电流互感器、护层保护器等。 2.4.5 主要部件 负荷开关单元包括：柜体、三工位负荷开关（含电动操作机构）、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。 负荷开关＋断路器单元包括：柜体、三工位负荷开关（含电动操作机构）、断路器器、单元保护模块、电流互感器、电压互感器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。 2.4.6 负荷开关 10kV负荷开关为三位置开关，具备分、合、接地三个工位，带电动操作。分、合位置与接地开关间可靠闭锁，在线路带电情况下，接地开关不能合闸接地。 2.4.7 熔断器 高压限流熔断器置于独立的小室内，单相绝缘密封。熔断器带有熔断指示信号接点。熔断器更换便捷。熔断器爆，负荷开关要跳。 2.4.8 断路器 断路器上侧配置负荷开关作为隔离使用，断路器即可电操，也可手操，负荷开关配置弹簧手动操作机构 2.4.9 保护单元 断路器单元需配置保护模块，保护单元含在环网柜包件内，保护单元应具有： （1）电流速断保护； （2）过电流保护； （3）失压保护； （4）PT断线告警； （5）控制回路异常告警； （6）故障、负荷录波功能； 2.4.10 电流互感器 电流互感器采用穿心式结构，精度0.5级，不大于1.0级，变比在设计联络时买方确定。互感器容量及二次侧电流与综合自动化装置配套。 2.4.11 电压互感器 电压互感器安装于10kV母线上，为三相V/V接线，采用全绝缘形式，插拔式结构，精度0.5级。互感器容量与综合自动化装置配套。 2.4.12 避雷器 型式 与电缆附件集成型，后插屏蔽式。选择国际知名的高质量产品 避雷器额定电压 17kV 最大持续运行电压 13.6kV 直流1mA参考电压 ≥24kV 2ms方波电流 150A 4/10μs大电流冲击耐受 65kA 额定频率 50Hz 标称放电电流下残压 45kV（8/20s， 5kA） 安装位置 主母线或馈出线处，保证全部一次回路处于避雷器保护范围内 型式试验 通过了国家电线电缆质量监督检验中心（武高所）的检验并取得型式试验报告 例行试验 100％局放试验及直流1mA参考电压测试 绝缘材料 全部采用纯进口高品质三元乙丙橡胶材料（EPDM）.避雷器外套外屏蔽层采用模铸工艺 ，能够承载大的故障电流，保证外屏蔽等电位 三、产品结构与功能 3.1环网柜单元 包括负荷开关单元、负荷开关＋熔断器单元、母联单元、电缆直通单元。负荷开关单元、负荷开关＋断路器单元、电流、电压互感器等，电缆直通单元作为进线和出线，负荷开关＋熔断器单元作为变压器馈线，母联单元作为两段母线连接或分段。 3.1.1负荷开关单元可包括：柜体、三工位负荷开关（分、合负荷开关 接地开关，负荷开关含电动操作机构，可纳入RTU远动监控）、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。 3.1.2负荷开关＋熔断器单元可包括：柜体、三工位负荷开关（分、合负荷开关 接地开关，负荷开关含电动操作机构，可纳入RTU远动监控）、熔断器、电流互感器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。负荷开关分闸后能自动复归储能，同时也具备现场手动紧急分合闸功能。负荷开关（隔离开关）分合闸操作孔与接地操作孔分开设置，且分、合位置与接地位置间具有可靠闭锁。线路侧开关接地操作时需设有电气闭锁，当对应线路电缆带电时无法接地合闸。开关在接地位置处应设有挂锁防护。开关的线路侧设可插拔式或固定安装式带电指示器，并具备验电接口。带电指示器寿命不少于5年。开关的所有操作按钮和指示灯分开设置，转换开关采用旋钮式。 3.1.3电缆直通单元可包括：柜体、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。 3.1.4母联单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关 接地开关，负荷开关含电动操作机构）、带电显示装置、内部母线连接铜排等。 3.1.5含有外部电源进线及计量柜的结构、二次端子要满足地方供电局的要求。 3.2柜体 3.2.1 环网柜的柜体结构应符合IEC、GB及电力系统相关的标准以及绝缘、密封及五防等各项规定，适于运行、维护、监视、检查、维修和试验，确保操作人员安全。 3.2.2柜体用于保护内部设备不受外界的影响，防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。 3.2.3柜体应有足够的机械强度，使得装在柜内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性。 3.2.4环网柜应由相对独立的气室（其中相邻电压等级相邻回路可共用气室）、控制室、操作机构室及电缆室组成，各功能小室间经接地的金属隔板隔离，隔板具备足够的机械强度和防护等级，保障运行和维护的安全。顶置式PT单元采用全密封带外壳结构。 3.3高压气室 高压气室由金属隔板封闭。负荷开关、接地开关等元件安装于SF6绝缘的密封气室内，运行不受外界气候的影响，高压气室现场安装不需要进行SF6气体的操作。主母线为铜母线。 主母线、负荷开关等元件的安装应满足相应绝缘水平及动、热稳定试验的要求。 高压气室应设有压力泄放装置、压力监测装置或气室压力指示表计（含远程报警输出节点及实时压力输出节点，通过RS-485接口上传数据到后台），气室防护等级达到IP67，保证系统的正常运行及运行人员的安全。在运行过程中，当气室内部发生燃弧类故障时，气体通过压力释放装置向外界安全释放。 高压气室由不低于3mm 厚不锈钢制作而成，采用激光焊接。气箱体密封性好，充气后箱体无变形，年泄露率小于0.025％，可保证20年不加气。SF6气箱为工厂预制式，现场安装不需要进行SF6气体的操作。母线、负荷开关、接地开关等元件安装在SF6绝缘的密封气室内，运行不受外界气候的影响。熔断器从外部植入不锈钢气室内，不得暴露在空气中。 每个气室均应设有压力泄放装置、压力监测装置或气室压力指示表计（表位不少于10格）。在运行过程中，当气室内部发生燃弧类故障时，气体通过压力释放装置向外界安全释放，压力释放方向向上；当气室内压力低于最小工作压力或高于压力上限时，压力监测装置能发出报警信号或使负荷开关跳闸。 变压器馈线柜各备用一组高压熔断管（高压熔丝规格型号同供货产品），随设备一起发货至现场。 3.4电缆室 电缆室中设有电缆插件、单个电缆室内需满足并配备6 个护层保护器及安装支架（增加）、单芯电缆固定、温度在线检测装置安装，如需要可设有避雷器、电流互感器等附件。 电缆室空间应满足附件安装、维护的需要。具备安装一根240mm2电缆的空间。 电缆室内应留有一定空间，安装在户内的环网柜其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡。 电缆室需装设光纤在线检测环网柜电缆温度的测温装置，可实时在线检测电缆温度实际值，通过RS-485接口上传数据到后台，当发生超温时，光纤在线检测测温装置能够发出报警指示，以保证及时发现事故隐患、预防事故的发生。 光纤在线测温系统主要由光纤温度传感器、数据处理器、光纤测温通讯管理单元三部分组成，应满足电磁兼容性能、环境性能和监测性能的要求，取得国家CMA、CNAS认证报告，并提供国家权威机构检测出具的型式试验检测报告。同时应提供时速200km/h城际线路上的的应用业绩和合同证明。 3.5操作机构及联锁 负荷开关和接地开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。负荷开关和接地开关应具有分别的操作手柄插孔。 负荷开关应设有手动及电动操作机构，电源电压处于85%～110%时电机能正常工作。 负荷开关和接地开关在前面板上应有清晰、可靠的位置指示，准确的反映其工作状态。 环网柜内应设有必要的、强制的机械联锁，联锁符合“五防”要求。 为防止误入带电间隔，操作面板上应设有对应三相进线电缆头带电指示灯。 熔断器及负荷开关实现联动，即单相熔断器熔断后三相负荷开关联动跳闸。所有环网柜单元具备核相功能的带电显示器。 3.6 电缆附件 1）采用与环网柜配套的全绝缘，预制式，插拔结构，可触摸电缆终端头。本产品应选用国际知名品牌国内生产的独资或合资产品，并具备200km及以上城际业绩的厂家，需提供郑州铁路局集团公司供电处出具的运行业绩证明。满足配套电缆敷设条件的要求。 2）绝缘材料全部采用纯进口高品质三元乙丙橡胶材料（EPDM）。避雷器外套外屏蔽层采用模铸工艺，屏蔽层电阻值应小于200欧姆，能够承载大的故障电流，保证外屏蔽等电位。 3）满足GB/T12706-2002《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》中的试验要求，通过国家电线电缆质量监督检验中心的检验， 取得型式试验报告并通过故障电流引发试验，同时取得全球公认的CESI型式试验报告。 4）为了满足30年使用寿命，应通过5，000小时的多应力试验。验证产品在高电场、高温以及潮湿环境的恶劣条件下的性能。电缆附件在24kV持续电压下浸泡在0.3米的90℃水中通过5，000小时多应力场测试并提供试验报告。 5）电缆附件在出厂时需通过100％耐压和局放试验，并提供试验报告。 6）与变压器、电压互感器相连的电缆头终端附件选用冷缩型，电缆终端制作应严格按照工艺标准及电缆头终端附件厂家的说明书进行制作安装 7）满足配套电缆载流量及短路电流通过能力的要求；接地线截面应和配套电缆屏蔽层/金属铠装相适应。 8）配套提供护层保护器、避雷器、电缆终端头、安装所需的各类辅料。 3.7熔断器 高压限流熔断器置于独立的小室内，单相绝缘密封，熔断器更换便捷。熔断器带有熔断指示信号接点，当某一相熔断器熔断时，能可靠带动三相负荷开关脱扣跳闸。 3.8电压互感器 ※3.8.1 电压互感器的精度为0.5级，可采取以下两种形式： （1）PT柜形式。电压互感器采用户内型环氧树脂浇注绝缘，全绝缘结构；设有齿合式隔离开关，以及旋转式蜗杆操作机构；开关柜内装设照明灯，隔离开关断点可视；隔离开关与柜门间具备可靠闭锁，防止误操作；PT柜的柜宽不得大于400mm；互感器容量与RTU装置配套。 （2）插拔头形式。电压互感器安装于10kV母线上，为三相V/V接线，采用全绝缘形式，插拔式结构。互感器容量与综合自动化装置配套。 ※3.8.2 一次绕组的额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压(峰值)75kV，额定工频耐受电压(方均根值)28kV。当一次绕组准备接地的端子与箱壳或座架绝缘时，它应能承受额定短时工频耐受电压3kV(方均根值)。 ※3.8.3 二次绕组绝缘应能承受额定工频耐受电压3kV(方均根值)。 ※3.8.4 短路承受能力：当互感器在额定电压下励磁时，应能承受1s外部短路的机械效应和热效应而无损伤。 3.8.5 电压互感器各备用一组高压熔断管（高压熔丝规格型号同供货产品），随设备一起发货至现场。 3.9 电流互感器 电流互感器要满足测量精度0.5级的要求，采用电磁式电流互感器，额定二次电流标准值为5A。互感器容量不小于10VA，二次侧电流与RTU装置配套。进出线回路加装零序电流互感器，变比为30:5。备用电流互感器一组，变比由使用单位确定。 3.10 电力仪表 3.10.1 电力仪表应有可靠的防震措施，不致因高压开关柜中断路器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。 3.10.2 机械指针仪表 必须同时具备机械和电气双重位置指示，并在面板上设置电动分合按钮，表计采用机械指针式电压表和电流表，电压表每相、线电压通过转换开关可调。具备485网络通讯接口，可将电能信息通过RTU上传调度。 3.11 避雷器 避雷器设在进、出线电缆终端处，采用全绝缘结构，额定电压为17kV，最大持续运行电压为13.6kV，标称放电电流下残压不大于45kV（8/20s，5kA）。 3.12 红外热成像测温装置 投标厂家必须注明投标所采用的红外热成像测温装置品牌，并提供厂家授权证书。同时提供国家级实验室出具的电磁兼容4级测试报告和红外测温精度测试报告。 所有文件及报告均需提供复印件并盖章，原件资料备查，如不满足或提供虚假报告则视为废标。 要求采用红外热成像测温装置对高压环网柜电缆接头进行温度检测。 要求测量范围可以覆盖电缆室内三相电缆接头全部区域，可视角度满足110°x75°范围。 要求测温范围满足在-40℃~300℃，测量精度±2℃ 要求红外热成像测温传感器与主机采用无线通信方式。 红外热成像测温装置应具有耐高低温恶劣环境的LED显示功能，并具有RS485通讯接口。安装应采用柜门开孔式安装方式。 3.13接地 沿所有环网柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜排。该接地母线应设有与接地网相连的固定连接端子，并有明显的标志，所有需要接地的设备和回路均应接到此母线接地。每一环网柜间的专用接地铜排应保证搭接可靠，安装方便。 柜体可靠接地，柜内应设置供各元器件集中接地的接地母排或其它装置，整个接地回路应满足短路电流流通的要求。主接地体（接地母排）为矩形铜排。 接地回路流过电流产生发热和机械应力时，应保证接地系统的连续性。 组成柜体的框架、门、盖板及隔板等部件间通过螺栓、焊接或软导线可靠连接。主接地体（接地母排）为矩形铜排，铜排截面不得小于90mm2。 3.13铭牌 每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容： 制造厂名称或商标 型号、名称、制造日期和出厂编号 主要的额定参数 包括：额定电压、额定电流、额定短时耐受电流和时间、额定峰值耐受电流 绝缘电压、防护等级。 环网柜所安装的高压电器组件和负荷开关、隔离开关及操作机构、熔断器等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别：若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。 四、试验 4.1 型式试验 由投标人负责。专门为本工程开发改进的设备应进行型式试验，或者近两年内没有在类似工程中有应用业绩的产品也应进行型式试验。投标人需提供详细的型式试验报告，由招标人确认。招标人根据型式试验结果有权选择产品是否能够应用于本工程。 试验项目 试验要求 1 、型式试验 绝缘试验 短时工频耐压试验 [相间及对地：42kV 1 min][断口：48kV1min]; 雷电冲击耐压试验[相间及对地：95kV][断口：110kV]; 温升试验 满足现行GB/T 11022标准 回路电阻测量 满足现行GB/T 11022标准 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 额定短时耐受电流：20 kA/ 3s 额定峰值耐受电流：63 kA 额定有功负载开断电流 12kV 630A 额定短路关合电流、关合能力试验 12kV 50kA ≥3次 机械操作和机械特性测量试验 满足现行GB3906标准 机械寿命试验 [负荷/接地开关：2000/1000次]； 组合电器试验方式1 12kV 20kA 50kA(峰值） 组合电器试验方式4 ≥1400A 防护等级检验 ≥IP67(气箱)/IP3X（外壳） 密封试验 ≤0.1%/年 内燃弧试验 20kA/1s 4.2 出厂试验 出厂试验 结构外观及接线正确性检查 符合设计要求,外观检查正常, 接线正确、整齐 主回路1min工频耐压 42kV/1min (对地及相间) 48k6.3.1由投标人负责。投标人须根据ISO9001的规定，按工厂（工业）标准进行常规的试验和检验，并负责提供质量检验、测试报告和产品合格证。 6.3.2所有设备到达施工现场后，若发现缺损或性能劣化，均应由投标人无条件更换、补齐，并不得延误工期。 *6.3.3主要设备厂方做出厂试验时，应提前一周通知招标人，招标人组织相关人员选择性参与观察。发生费用厂方承担，费用记入合同总价参与评标。 V/1min (断口) 辅助回路工频耐压试验 2kV，1 秒 主回路电阻测量 不低于型式试验要求 机械特性和机械操作试验 满足现行GB3906标准 气室密封性试验 年泄漏率 ≤0.1%/年 脱扣联动试验 逐相各5次；三相联动二次 辅助设备试验 辅助设备工作正常 4.2.1投标人须根据ISO9001的规定，按工厂（工业）标准进行常规的试验和检验，并负责提供质量检验、测试报告和产品合格证。 4.2.2所有设备到达施工现场后，若发现缺损或性能劣化，均应由投标人无条件更换、补齐，并不得延误工期。 *4.2.3主要设备厂方做出厂试验时，应提前一周通知招标人，招标人组织相关人员选择性参与观察。发生费用厂方承担。 4.2.4工厂试验内容及标准应满足有关IEC、中国国家标准或经投标人确认的标准所规定的内容。在合同签订前，投标人应提出型式试验及出厂试验的内容、标准及方法由招标人确认。标准定型产品如已完成型式试验，则需提交既有型式试验报告，并须经招标人确认同意后可不再进行型式试验。 4.2.5工厂试验的内容及时间应于试验前3个月通知招标人，招标人有权审查及参加出厂试验。投标人有义务在招标人员参加下完成工厂试验。 工厂试验完成后，应将试验报告提交招标人，在得到招标人批准后，设备方可出厂发运。 4.3 现场试验 现场检验分为投标人产品在现场安装后产品自身各项指标、功能检验，产品与其他设备、招标人工程结合后应用方面的检验，以及与工程共同进行的联合调试、移交测试、试运行。 4.3.1现场试验由招标人组织，投标人参与，投标人负责对产品各项指标、功能进行检查、试验等，并配合招标人完成与其他设备接口、与招标人工程结合后的各项试验，在工程竣工后，投标人协助招标人共同配合设备管理单位完成联合调试、移交测试、试运行等工作。移交测试合格后，产品交由设备接管单位管理。之后的试运行、质量保修期内，不免除投标人对其设备质量、安全的主体责任。 4.3.2投标人针对现场检验的各个阶段提供建议方案、试验内容、方法、标准，以及试验所需时间。 五、接口 投标人所提供的设备、材料必须与本工程吻合，且必须与本工程其它相关设备兼容，并承诺在产品供货前的设计联络阶段与其它制造商的设备接口或与工程现场的接口不匹配等原因引起的设备零部件的变更，予以免费修改或更换。投标人所提供的设备、材料均不应有特殊接口要求，否则由其引起的接口变更相关费用将被视为已包含在投标人的报价内。 5.1与设计接口 5.1.1投标人负责提供工程设计中产品相关的图纸、技术参数、注意事项等一切支持设计的资料。应对与产品有关的设计方案提出建议。 5.1.2投标人负责提供所供设备的技术建议书，供设计与招标人确认；设备布置、接配线图、接线端子号等需提交设计确认； 5.1.3投标人有责任根据设计与招标人要求，对本系统进行优化设计。 5.2与招标人接口 5.2.1施工阶段接口责任： 5.2.1.1投标人负责设备的设计、制造、运输、设备的安装指导和设备调试； 5.2.1.2投标人负责提供与所供设备相连的所有接插件及系统内部线缆，与其他系统接口的线缆由接受信息方提供； 5.2.1.3投标人负责提供所供设备与其他设备连接线缆的型号和要求，并负责指导招标人施工人员进行线缆布放（与所供设备的引入和引出线缆）和所供插接件的焊接、压接； 5.2.1.4在招标人召开的设计联络会议中，投标人应负担部分招标人由此发生的费用（招标人根据参加设计联络厂家数量、投资规模，进行分摊）。 5.2.2试验阶段接口责任： 5.2.2.1投标人负责所供产品的内部调试并配合相关接口调试。 5.2.2.2投标人负责所供产品的内部调试，并按照招标人制定的试验大纲执行。 5.2.2.3投标人在调试前，应提供详细的试验方案报招标人审批，在招标人审批后方可进行相关试验。 5.2.2.4投标人有义务配合招标人及相关接口设备商进行安装、调试。对接口中存在的问题，不仅要负责本方设备故障（如果存在）的及时查找、解决，还有义务及时配合施工方及其他接口设备商共同查找、解决接口问题。 5.2.3系统联调阶段 5.2.3.1投标人应对联调联试提出所属部分的试验建议书。 5.2.3.2在招标人联调联试大纲发布后，投标人应无条件响应，并配合招标人完成试验任务。 5.2.3.3投标人对联调中接口存在的问题，不仅要负责本方设备故障（如果存在）的及时查找、解决，还有义务及时配合施工方及其他接口设备商共同查找、解决接口问题。 5.2.3.4与本系统联网的其它系统与本系统不同步开通时，每次开通，有关系统的供货商均应派技术人员配合。 5.3与其它系统、设备厂家接口 互提资料，协助对方完成接口的开发。 积极与其他设备供货商联系协商接口的方式，互相支持、彼此协助完成接口调试，开放与对方接口有关的协议，招标人有权确定最终的接口方式。 5.4接口界面 10kV开关柜与进（出）线电缆的接口界面为10kV电缆端子。 安装：10kV开关柜安装地脚螺栓。 接地：10kV开关柜接地螺栓。 当控制保护设备均由开关柜厂家提供时，与变电所综合自动化系统接口界面为控制保护设备通信端子排；当控制保护设备由控制保护厂家提供时，与变电所综合自动化系统接口界面为控制保护设备输入/输出端子排。 电源接口：控制电源及操作电源由所内直流盘提供，接口界面在开关柜端子排。 5.5接口划分 由买方负责10kV电缆敷设至10kV开关柜内接线端子处，并完成10kV电缆头制作及连接。卖方负责提供电缆头、电缆头制作的督导及电缆敷设时开关柜所必需的预留孔洞。 由卖方完成开关柜内控制、保护的接线图及端子排图，经买方审查通过后实施。 当控制保护设备均由开关柜厂家提供时，卖方必须提供本身设备的通信协议，以便与综合自动化系统进行通信，并有责任进行不同卖方设备之间的试验、调试，直至整个供电系统工程的完成。 买方负责提供安装开关柜的基础并实施安装，由卖方提供安装用地脚螺栓。 由买方负责接地线的连接，卖方负责提供接地端子。 由买方负责将控制、操作电源电缆敷设至开关柜端子排外侧，由卖方提供端子排。 当继电保护装置与10kV开关柜由开关柜（断路器环网柜）卖方一起供货时，两者之间的接口责任均由开关柜卖方负责。 与柜内所用变厂家接口，买方负责与变压器厂家进行设计联络，预留所用变压器安装位置，设备出厂测试前4周，变压器厂家应将变压器提供给高压柜厂商，并负责配合高压柜厂商完成内部一二次接线，及测试。连接件由高压柜厂商设计生产安装。 |
|
|
