锻件低倍组织缺陷 (1)大晶粒: 如果始锻温度过高和变形程度不足,或终锻温度过高,或终锻变形量落入临界变形区都可能在钢锻件的低倍组织上出现晶粒粗大的缺陷。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金形变温度过低,形成混合变形组织等均能形成粗大晶粒。粗晶使锻件的塑性、韧性降低,疲劳性能明显下降。 如果原材料和坯料的形状误差过大、模具的设计不当、成形工序的安排不合理、润滑不良及锻造的实际操作不当等,都有可能使金属变形过程中已经氧化过的表层金属汇合在一起形成折叠。折叠与金属的流线方向一致,折叠尾端一般呈现小圆角。但随后的锻造变形又会使折叠发生开裂,使折叠的尾端呈现尖角形。一般折叠两侧有较严重的氧化脱碳现象,在个别情况下也有增碳现象。折叠不仅减少了零件的承载面积,而且工作时由于折叠处产生的应力集中往往成为疲劳源。 锻件高倍组织缺陷 (1)晶粒不均匀: 锻件裂纹类缺陷 冷硬现象 |
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