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SA508Gr22Cl3核电钢板简介
1、化学成分介绍
SA508-3钢组成(wt%)是C≤0.25;Si 0.15~0.40;Mn 1.2~1.5;Mo 0.45~0.60;Ni 0.4~1.0;Cr≤0.25;P≤0.025;S≤0.025;Al≤0.04;V≤0.05。
2、冶炼工艺
对于SA508-3钢,普遍采用“钢包精炼+真空浇注”技术,即双真空冶炼浇铸法进行冶炼和浇注。其主要工艺过程为:EBT初炼-LF精炼-VD-VC,通过精选炉料,严格控制P、S、Cu、Sn、As、Sb、Co等有害元素,保证钢的纯净度,合理控制钢中/比等。
3、热处理工艺
1)预备热处理
SA508-3钢在热处理前须首先进行预备热处理。预备热处理一般采用正火+回火的热处理工艺。
2)调质热处理
SA508-3钢采用调质热处理作为性能热处理,即采用淬火+高温回火处理工艺。淬火温度880-890℃,保温时间10.5h,水冷。回火温度保温温度635-647℃,保温时间13.5h,空气冷却。
3)焊后热处理
用于消除焊后冷却形成的残余应力和氢气。SA508-3钢焊后热处理温度要求在427℃以上,加热及冷却速率不能超过204℃/h,也不能低于38℃/h,加热和冷却过程中任何长15英尺的焊缝间隔内,温度变化不能大于121℃。
应用上核电SA508-3钢今后将向大尺寸、厚壁化方向发展,同时具有更高韧性和淬透性的新型的SA508-4N钢将可能替代SA508-3钢获得工程应用
核电大型锻件SA508Gr.3钢相变动力学曲线测试出发，系统地开展了SA508Gr.3钢过冷奥氏体等温转变、连续冷却转变以及回火过程的金相组织分析研究，结合AP1000核电大型锻件试制过程中的金相检验工作，从积累的大量金相照片中，选出一部分编成SA508Gr.3钢金相图谱，以期从形貌学的角度反映该钢种的组织特征和变化规律。本书可供从事核电装备研发、设计、核电大锻件的制造和质量检验有关的工程技术人员
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