机房精密空调维保参考手册

王大侠1973 2023-07-01 发布于浙江

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计算机机房对温度、湿度及洁净度均有较严格的要求，因此，计算机机房专用空调在设计上与传统的舒适性空调有着很大区别。机房空调，顾名思义是一种专供机房使用的高精度空调，因其不但可以控制机房温度，也可以同时控制湿度，因此也叫恒温恒湿空调机房专用空调机，另因其对温度、湿度控制的精度很高，亦称机房精密空调。

精密空调原理：

通用型精密空调机组，制冷方式（风冷、水冷和冷冻水），机组包含上送风和下送风方式。

通过日常维护保证精密空调性能正常发挥；及时发现并消除空调机组故障隐患；预防性维护降低综合维护成本。日常维护主要分为月度维护项目和半年度维护项目两个部分。

月度维护项目：

每月进行常规性的维护，主要内容有：过滤网、蒸发器、电极式加湿器、风机部分、压缩机、制冷循环部分、风冷型冷凝器、再热部分和气流组织部分，共计九个部分组成。

1、过滤网：

检查项目：

过滤网是否透光；过滤网上侧是否有较多灰尘；检查是否有过滤网堵塞警告。

处理方法：

将过滤网拆下，曝晒，轻轻敲打，除去灰尘。经处理后过滤网仍然有很多灰尘或不透光，需更换新的过滤网。

更换滤网后需检测风机电流；更换滤网后需检查气流不足读数值。

应定期更换过滤网，更换周期取决于机房环境。

2、蒸发器：

检查项目：

蒸发器受回风滤网保护，应处于清洁状态，若表面有少量灰尘及脏物，可采用挥发性清洗剂喷洗。

检查蒸发器集水槽坡度及排水情况。

检查下送风设备蒸发器集水槽排水软管是否有水封？

3、电极式加湿器：

检查项目：

检查加湿水罐内部结垢情况；

检查加湿电极表面结垢情况；

检查加湿罐体与罐盖的密封情况；

检查加湿水位探头固定情况；

检查加湿电流变化情况；

检查加湿电缆插头与电极的紧固情况；

检查加湿水盘排水情况。

4、远红外加湿器检查项目：

检查排水槽是否堵塞；

检查加湿器灯管；

检查水槽边缘是否有结垢；

检查加湿器补水阀是否渗漏；

检查加湿电流是否正常。

5、风机部分

检查项目：

叶片边是否有碎屑并清除。

皮带松紧度，上送风电机底座应微向机器内部倾斜，下送风电机底座应微向上倾斜。

电机轮与皮带轮共面状态。

皮带有开裂现象需及时更换（更换同型号皮带）。

轴承旋转自如无轴向位移。检查风机电流。

6、压缩机：

检查项目：

检查压缩机运行有无异常震动或异响；

检查压缩机工作电流；

检查压缩机机体温度有无过冷或过热；

检查毛细管是否擦碰压缩机；

检查压缩机电加热带的工作。

7、制冷循环部分

检查项目：

检查液镜显示水份和气泡状态(正常为绿色)。

若视液镜显示水汽含量过高（黄色），或者在正常工作时透过视液镜见到气泡（说明干燥过滤器的压降过高），则需要更换干燥过滤器。看视液镜这两点，一看颜色指示器，二看是否在气泡，判定冷机组故障。

视液镜内的颜色指示器能显示水汽含量：

绿色：制冷剂中不含危险程度的水汽；

黄色：膨胀阀前端的液体管路中水汽含量太高。

若透过视液镜见到气泡，说明存在下列情况（一项或多项）：

1.干燥过滤器的压降太高，可能是阻塞所致；

2.过冷度不足；

3.整个系统的制冷剂不足。

制冷循环部分检查项目：

检查吸气压力；检查排气压力；检查热气旁通阀

8、风冷型冷凝器

检查项目：

检查冷凝器盘管清洁状况；检查冷凝器工作电流是否正常；检查冷凝电机运转及紧固情况；检查冷凝器轴承状态（手动盘转风机）；检查冷凝器连接制冷管路的固定。

处理方法：

使用毛刷（或长毛扫帚）轻轻清扫冷凝器翅片，将翅片上附着的灰尘清除掉，每周清扫一次。

将风机网罩和叶片拆下，从上方冲洗冷凝器翅片，冲洗时可用塑料布包上马达以防止水溅到马达上。每三个月冲洗一次。

如果机组出现压缩机高压告警，清理好冷凝器后需将高压保护进行控制复位。

如果是：水冷/乙二醇冷冷凝器检查项目：

检查铜管里面是否干净；检查水调节阀是否起作用；检查乙二醇溶液浓度；检查水/乙二醇是否有渗漏。

9、再热部分

检查项目：

检查再热单元的工作电流；检查电再热管表面的清洁和腐蚀情况。

10、气流组织部分

检查项目：

检查各类送风方式格栅送风口是否堵塞或关闭；检查风道送风各主风道调节阀门开启情况；检查下送风防静电地板的密封和漏风状况。

11、电气盘检查项目：

检查各空气断路器；检查电气连接线；检查操作程序。

半年度维护项目：

机房精密空调每半年进行全面维护，主要维护内容有：过滤器、蒸发器、远红外加湿器、风机部分、压缩机、制冷循环部分、风冷型冷凝器、气流组织部分、水冷冷凝器、冷冻水流量电动调节阀和电气控制，共计11个部分。

半年度维护项目包含月度的所有内容，以下是半年度维护项目中月度维护项目中没有的部分。

1、电极式加湿器

检查项目：

检查并清洗进水电磁阀阀体；检查并清洗排水电磁阀阀体；更换硬化或变脆的连接软管；全面清洁排水管路系统。

2、压缩机

检查项目：

检查连接口是否漏油；检查高压开关与低压开关的保护功能；紧固压缩机电气连接。

3、制冷循环部分

检查项目：

检查蒸发压力、吸气温度；检查制冷管道（焊接处）、干燥过滤器；视镜、维修阀、电磁阀、膨胀阀。是否泄漏（油）；

检查冷凝压力、排气温度；

检查热气旁通阀工作状态（选配）；

检查热力膨胀阀工作状态（检测过热度）；

检查冷凝过冷度；

检查干燥过滤器前后有无明显温差；

4、水冷冷凝器

检查项目：

检查冷却媒质管路并清洁；

检查冷凝压力流量调节阀调节动作；

检查乙二醇溶液浓度；

检查水/乙二醇是否有渗漏；

检查循环泵运行及密封状态。

检查冷凝压力流量调节阀调节动作：

参照技术手册标称总流量及对应压降，顺时针调节设备内部水流量调节阀至最大，确认过滤器已安装并可靠连接，开启进出管路截止阀门，使冷却媒质通过冷凝器，调节进水管路平衡阀至标称流量；改变系统设定，关闭除湿功能；改变温度设定值，启动压缩机（或手动启动制冷功能）；调节设备内部水流量调节阀确认其正常调节动作，冷凝压力200Psig/1400kPa对应调节阀关闭点，冷凝压力228Psig/1600kPa对应调节阀最大开度点（CM ）；压缩机停机10至15分钟后，调节阀门主通路的流量应为0。

冷冻水流量调节：

参照技术手册标称冷冻水流量及对应压降，改变温度设定值，激发最大制冷需求（或手动启动冷冻水流量调节阀），确保三通或两通调节阀开度已至最大；确认过滤器已安装并可靠连接，开启进出管路截止阀门，使冷冻水通过换热器，调节进水管路平衡阀至合理流量。改变温度设定值，触发不同的制冷需求，观察冷冻水流量电动调节阀开启度自动调整，必要时重新整定阀门最大开启时间。

5、电气控制

检查项目：

打开面板后有无烧糊异味；

察看各电缆接头处有无变色；

检查各功能部件电源保险或空气断路器；

紧固所有电气、控制连线；

检查电路板表面有无腐蚀，校正控制程序运行。

常见告警处理：

1、气流丢失可能原因：

气流不足检测热敏电阻与发热电阻距离过近(误告)；

传感器板与显示控制板连接松脱（误告）；

供电反相(环境)；