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【干货】氨基酸洗发水配方设计

 泛泛行舟 2023-07-08 发布于云南

氨基酸洗发水的定义和特点

01

 定义 :氨基酸洗发水是指使用氨基酸类表面活性剂做为主要表面活性剂的洗发水。

氨基酸洗发水

硫酸盐洗发水

质地略稀,粘度3000-5000

质地浓稠,粘度6000-10000

泡沫细腻、绵密

泡沫较大,松散

脱脂力适中,性质温和,刺激性较低

脱脂力强,对头皮刺激性较大 

容易生物降解,环境友好,绿色环保

不易生物降解

市场上的氨基酸洗发水

1.滋源SeeYoung 氨基酸茶籽去屑洗发水

2.植观氨基酸洗发水无硅油女控油洗头水

3.植物学家BOTANIST洗发水

4.Amino mason氨基研洗发水

氨基酸洗发水的配方框架

02

氨基酸洗发水的配方结构主要有以下几个部分

表面活性剂氨基酸表活为主+两性表活/非离子表活

√ 调理剂阳离子聚合物+油脂

√ 增稠剂高分子聚合物/非离子类

√ 功能性助剂(珠光剂、保湿剂、去屑剂、pH调节剂、皮肤调理剂)

√ 香精/防腐剂/色素

氨基酸洗发水常用原料

03

表面活性剂

1. 氨基酸表面活性剂

由氨基酸与脂肪酸及其衍生物制得,结构式为N-脂肪酰基氨基酸盐

· 氨基酸:肌氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、牛磺酸、天冬氨酸等

· 脂肪酸:月桂酸、椰油酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等

· 盐:钠盐、钾盐、TEA盐

▲肌氨酸盐系列:常用原料有月桂酰肌氨酸钠,在pH为5-6发泡性能最佳,洗感清爽,易冲洗,相对容易增稠

月桂酰肌氨酸钠不同pH条件下起泡性能

图片

谷氨酸盐系列:常用原料有月桂酰谷氨酸钠/椰油酰谷氨酸二钠,在pH为5-7发泡性能最佳,脱脂力弱,洗感滋润,对皮肤和粘膜刺激性较低,比较难增稠

月桂酰谷氨酸钠不同pH条件下泡沫性能

图片

丙氨酸盐系列:常用原料有月桂/椰油酰氨基丙酸钠,在pH6.5以上发泡性能最佳,洗感清爽,起泡快

椰油酰氨基丙酸钠不同pH条件下泡沫性能

图片

甘氨酸盐系列:常用原料有椰油酰甘氨酸钠/钾,在pH大于7时发泡较好,洗感清爽,容易冲洗

椰油酰甘氨酸钾不同pH条件下泡沫性能

图片

牛磺酸盐系列:常用原料有甲基椰油酰基牛磺酸钠/椰油酰甲基牛磺酸牛磺酸钠,广泛pH范围和油脂存在下发泡性能良好,耐硬水,洗感滋润,容易冲洗

图片

2. 两性表活

甜菜碱:在广泛pH范围内有良好的发泡、稳泡、增稠、抗静电等性能,常用原料有月桂/椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱

咪唑啉:优异的增泡、稳泡、增稠性能,脱脂力低,性质非常温和,对皮肤和眼睛刺激性极低,常用原料有月桂/椰油酰两性基乙酸钠

3. 非离子表活

烷基糖苷:泡沫丰富细腻、性质温和,去污和润湿力强,耐硬水,容易生物降解,常用原料有月桂/椰油基葡糖苷、癸基葡糖苷

增稠剂

醇酰胺类:椰油酰胺MEA、椰油酰胺DEA、椰油酰胺甲基MEA、PPG-2羟乙基椰油酰胺

脂肪酸酯类:PEG-150二硬脂酸酯、PEG-150季戊四醇四硬脂酸酯、甘油月桂酸酯、丙二醇月桂酸酯、丁二醇月桂酸酯

多糖衍生物类:PEG-120甲基葡糖二油酸酯、PEG-120甲基葡糖三油酸酯、peg-120甲基葡糖三异硬脂酸酯

高分子类:羟丙基甲基纤维素、卡波、淀粉类

图片
图片

非离子及两性表面活性剂的增粘机理

图片

通过与两性或非离子表面活性剂复配,形成有利于增粘的棒状胶束。

图片

(月桂酰基甲基丙氨酸钠/月桂酰胺基丙基甜菜碱16/4体系)

15%氨基酸表活+20%椰油酰胺丙基甜菜碱

图片

选择适当的非离子表面活性剂的类型与配比,才能达到最佳的增稠效果

图片

CAPB:椰油酰胺丙基甜菜碱;LS:月桂酰基肌氨酸钠

两性表面活性剂与氨基酸表面活性剂的配比对增粘效果影响很大

调理剂

阳离子聚合物:瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-6、聚季铵盐-7、聚季铵盐-10、聚季铵盐-22、聚季铵盐-47、聚季铵盐-52、聚季铵盐-73

洗发水在稀释的时候,阳离子高分子和阴离子表面活性剂发生絮凝,絮凝的形成有助于湿发调理性,同时还可以帮助护发成分在头发上的沉积。通过对所用阴离子表面活性剂的类型以及阳离子高分子的分子量和电荷密度的筛选,可以实现絮凝形成量的优化。

阳离子瓜尔胶在不同表活体系的絮凝表现

图片

氨基酸类表面活性剂有利于形成絮胶,絮凝效果随着阳离子聚合物分子量和电荷密度的增大而提升。但是也要注意合理控制絮凝量,避免过度沉积造成的头皮刺激或是返油等负面影响。

阳离子调理聚合物

图片

阳离子聚合物复配

与阳离子瓜儿胶复配

阳离子聚合物复配

 C140/400

C140/S

C140/280

Sensomer C140

0.2

0.2

0.2

Sensomer 400

0.1

MerquatS

0.2

Merquat 280NP

0.2

与季铵盐-10复配

阳离子聚合物复配

 C140/400

C140/S

C140/280

Sensomer C140

0.1

0.2

0.2

Sensomer 400

0.2

MerquatS

0.2

Merquat 280NP

0.2

絮凝性能测试

絮凝动态曲线

图片

C140/400组合的絮凝起始于起泡阶段后期,在冲洗阶段初期达到最高强度后缓慢降低,并在整个冲洗阶段持续存在。

C140/280和C140/S组合在起泡阶段中后期即显示出相对快速的絮凝速度和更高的强度,在冲洗阶段开始持续降低,并在冲洗末期絮凝强度接近于零。

阳离子沉积测试

阳离子沉积曲线

图片

C140/400组合起始就显示较高的吸附值,随着洗发次数增加,阳离子显示出持续增加的沉积趋势。 

C140/280组合初始显示很高的吸附值,之后的阳离于沉积的趋势较半缓,并在洗发8次后趋平。

C140/S组合初始较低的吸附值,阳离子沉积随着洗发次数增加,但沉积始终低于C140/400组合,显示出该组合不会像阳离子瓜儿胶/聚季铵盐-10那样造成严重的沉积。

絮凝性能测试

絮凝动态曲线

图片

C140/400组合的絮凝起始于起泡阶段后期,在冲洗阶段初期达到最高强度后缓慢降低,并在整个冲洗阶段持续存在。

400/280和400/S组合在整个起泡和冲洗阶段都没有显示出明显的絮凝特征。

阳离子沉积测试

阳离子沉积曲线

图片

400/280组合初始显示较高的吸附值,并很快在清洗4次达到峰值,之后的阳离子沉积不再增加。

400/S组合初始吸附值于C140/400类似,随着洗发次数增加,沉积缓慢增加的趋势,且沉积始终低于 C140/400组合。400/280和400/S组合不会像阳离子瓜儿胶/聚季铵盐-10组合那样造成严重的沉积。

油脂

硅油类:大、小粒径乳化硅油、氨基硅油等

非硅油类

· peg-7甘油椰油酸酯、peg-7橄榄油酸酯、PEG-60杏仁甘油酯类、PEG-75羊毛脂等

· 月桂醇乳酸酯、PPG-3辛基醚、亚油酰胺丙基PG-二甲基氯化铵磷酸酯、聚甘油-10月桂酸/肉豆蔻酸酯

保湿剂

多糖类:海藻糖、氢化淀粉水解物、麦芽寡糖葡糖苷

天然NMF类:PCA钠、乳酸钠、氨基酸类、尿素

其他:D-泛醇、羟丙基三甲基氯化铵水解小麦蛋白、甜菜碱

去屑剂

合成类:已脒定二(羟乙基磺酸)盐、吡罗克酮乙醇胺盐、氯咪巴唑

天然类:苦参提取物、蒲公英提取物、蛇床子提取物、黄芩提取物

防腐剂

有机酸类:苯甲酸钠、水杨酸钠、山梨酸钾、对茴香酸(注意体系pH)

尼泊金酯类:羟苯甲酯

甲醛释放体类:DMDM乙内酰脲、咪唑烷基脲

无添加类:对羟基苯乙酮、月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐

其他:苯氧乙醇、苯甲醇

氨基酸洗发水配方案例

04

氨基酸洗发水配方案例1

组分

原料名称

添加量

作用

A

余量

溶剂

EDTA二钠

0.05

鳌合剂

椰油酰胺丙基甜菜碱

10-20

表面活性剂

月桂酰肌氨酸钠

25-30

表面活性剂

椰油酰氨基丙酸钠

3-5

表面活性剂

甲基椰油酰基牛磺酸钠

2-4

表面活性剂

月桂基葡糖苷

2-4

表面活性剂

B

聚季铵盐-10

0.3

抗静电剂

椰油酰胺甲基MEA

3

增稠剂

PEG-120甲基葡糖二油酸酯

1

增稠剂

PPG-3辛基醚

0.5

表面活性剂

C

 聚季铵盐-73

1

抗静电剂

PCA钠

1

保湿剂

己脒定二(羟乙基磺酸)盐

0.05

去屑剂

D

苯氧乙醇

适量

防腐剂

苯甲酸钠

适量

防腐剂

香精

适量

赋香剂

柠檬酸

适量

pH值调节剂

工艺:

1、在80度左右,加入A相搅拌均匀;

2、依次加入B相,搅拌15-30分钟至均一透明;

3、降温至45℃,依次加入C、D相,搅拌均匀;

(pH:5-6,粘度3000-6000mPas)

氨基酸洗发水配方案例2

组分

原料名称

添加量

作用

A

余量

溶剂

EDTA二钠

0.05

鳌合剂

椰油酰胺丙基甜菜碱

10-15

表面活性剂

椰油酰氨基丙酸TEA盐

25-35

表面活性剂

椰油脂酰基谷氨酸TEA盐

3-5

表面活性剂

甲基椰油酰基牛磺酸钠

5-10

表面活性剂

B

瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵

0.2

抗静电剂

聚季铵盐-10

0.2

抗静电剂

丁二醇月桂酸酯

1

增稠剂

peg-120甲基葡糖三异硬脂酸酯

2

增稠剂

C

聚季铵盐-47

1

抗静电剂

麦芽寡糖葡糖苷、氡化淀粉水解物

0.5

保湿剂

水解角蛋白

0.2

保湿剂

DMDM 乙内酰脲

适量

防腐剂

香精

适量

赋香剂

柠檬酸

适量

pH值调节剂

工艺:

1、在80度左右,加入A相搅拌均匀;

2、依次加入B相,搅拌15-30分钟至均-透明;

3、降温至45℃,依次加入C相,搅拌均

匀;

(pH:5.5-6.5,粘度3000-6000mPas)

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