1 总则 本规程适用于陕西渭河煤化工集团有限公司30万吨合成氨/年装置的P1301-1、2、3高压煤浆泵的维护与检修,但不包括电气、仪表的维护检修。 1.1 工艺流程概述 该泵从常压煤浆槽中吸入煤浆,升压至约8MPa,将煤浆送入气化炉。共三台泵,每台泵与一台气化炉形成一个系列,自成系统,一旦发生故障需停泵检修,对应的气化炉即需停车。 1.2 设备的技术性能参数 表1:泵的运行特性 固体含量(重量) 65% 煤浆比重 1.24~1.265 颗粒尺寸 mm 最大:3 流 量 m3/h 最小:17.2 正常:34.6 最大:40.2 转 速 rpm 最小:25.7 额定:51.5 最大:59.8 排 压 MPaA 额定:9.61 吸 压 MPaA 额定:0.09 最大:0.32 煤浆温度 ℃ 正常:55 最大:80 卸压安全阀设定值 11.1MPaA 表2:GEHO数据表 泵的型式 TZPM250 活塞直径 127mm 行程 355.6mm 动力端速比 4.174 表3:减速箱数据表 制造商 FLENDER 型式 FZG H1SH9 减速比 5.684 表4:联轴器数据表 制造商 FLENDER 电机-齿轮箱 N-EWPER A250 齿轮箱-泵 ZWN 255AB 1.3 设备结构介绍 高压煤浆泵由荷兰GEHO公司制造,适合于输送含有固体颗粒的液体,如淤泥、煤浆和泥浆等,也适合输送某些带腐蚀性或侵蚀性物质的液体。泵的设计思想如下:被输送的液体并不接触活塞和缸体等部件,而是通过一个橡胶隔膜将被输送的液体与洁净的推进液体分隔开。这样就大大降低了活塞密封环、缸体、活塞、连杆等部件的磨损,延长了泵的使用寿命。 1.3.1 驱动装置: 该泵由变频电机驱动,电机与泵间有减速箱、主电机与减速箱安装在一个共用底盘上,电机与减速箱之间由弹性联轴器联连,减速箱与泵之间由 |
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